《节能技术交底》word版

1、表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位外墙保温工程编号 日 期交底内容：工艺流程、施工工艺、一、 工艺流程 基层处理刷界面剂一遍配专用粘结砂浆粘贴挤塑板挤塑板隐检验收挤塑板打磨找平、清洁刷界面剂一遍钻孔及安装固定钢丝网片配聚合物砂浆抹聚合物砂浆抹聚合物砂浆、验收。二、主要施工方法：1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，对不平整的墙面用1：3水泥砂浆做找平层。1、 配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂

2、浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。2、 粘贴挤塑板（1） 粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。（2） 粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。（3） 排板时按水平顺序排

3、列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。（4） 粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（5） 挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔

4、径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。（6）安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位外墙保温工程编号 日 期交底内容：工艺流程、施工工艺、1、 安装胀管螺丝1、锚固件采用8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈60，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈40，厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲

5、击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5.2MM，锚固件数量每平方米不得少与4个。2、 抹抗裂聚合物砂浆 （1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）挤塑板粘贴完毕后，经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层，底层厚度为3-4MM，且厚度均匀。在抹底层抗裂

6、聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。 （4）待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4-6MM内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。（5）门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位屋面保温板铺设工程编号 日 期交底内容：工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层操作工艺：1、基层清理：预制或现浇混凝土结构

7、层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。4、保温层铺设：直接铺设在结构层，表面两块相邻的板边厚度应一致，应错缝铺设5、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位开关插座安装工程编号日期交底内容：一、 工艺流程清理接线安装通电试运行二、 操作工艺（一） 清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应

8、一起清理于净。（二） 接线1、 开关接线规定:电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。2、 插座按线规定:（1） 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。（2） 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,如图5-24所示:（3） 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。3、 接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘

9、绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。4、 接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位开关插座安装工程编号日期交底内容：（三） 开关、插座安装1、 开关安装规定。（1） 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触

10、可靠。（2） 开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m,且拉线出口应垂直向下。（3） 并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。（4） 相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。（5） 为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。（6） 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。2、 插座安装规定。（1） 插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无

11、规定时,应符合下列要求:暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m,待殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于1.8m。（2） 当插座上方有暖气管时,其间距应大于0.2m,下方有暖气管时,其间距应大于0.3m,不符时应移位或采取技术处理。（3） 为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。（4） 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。（5） 在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。3、 开关、插座安装。按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座

12、的面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。（四） 通电试运行1、 开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2、 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位地采暖地面工程编号日期交底内容：1、施工准备：1）、将

13、基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净必须保证基层平整。2）、铺设20厚挤塑保温板，在清理干净的基层上铺设挤塑保温板，保温板应错缝铺设，且墙边应留设不小于30mm空隙。4）、地暖管水调试完，完成隐蔽工程的报验；2、工艺流程：弹100水平线贴灰饼、冲筋浇灌混凝土撒干灰抹面养护（1）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，灰饼间距小于2m，大房间还要冲筋（在灰饼之间）。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。（2）铺细石混凝土：细石混凝土采用C20商品细石混凝土，坍落度应不大于，并应每制作一组试块，不足时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷

14、处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。（3）撒水泥砂子干面灰：砂子先过筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子：），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（4）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（5）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。（6）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。7）养护：地面交活后，及时养护，以后每天洒水两次，至少

15、连续养护后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位低温热水地面辐射采暖工程编号日 期交底内容：一、 施工人员必须熟悉图纸。二、 施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管的表面，铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物。三、 加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm，加热管安装间断或完毕

16、时，敞口处应随时封堵。四、 加热管切割，应采用专用工具。切口应平整，断口面应垂直管轴线，安装时防止管道扭曲，弯曲管道时圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”，塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。五、 埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后，发现加热管损坏需要增设接头时，应先报建设单位或监理单位工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施，无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示并记录归档。六、 加热管两端宜设固定卡，加热管固定点的间距宜为0.5-0.7m，弯曲段的间距宜为0.2-0.3m。七、 在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小

17、于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。八、 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度小于200mm的柔性套管。九、 分水器、集水器应水平安装，分水器在上、集水器在下，其中心距宜在200mm,集水器中心距地面不应小于300mm。十、 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm，伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩宽度不宜小于10mm，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。十一、 当地面面积超过30平方米，或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，

18、其宽度不应小于8mm。十二、 加热管安装完毕后且水、汽压试验合格。加热管处于有压状态下，通过隐蔽工程验收。混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6Mpa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4 Mpa。技术负责人： 交底人： 接底人：表C13 技术交底记录表工程名称东方国际29号楼交底部位塑料门窗安装工程编号日期交底内容：1、工艺流程：找中弹线门窗框安装固定塞缝抹灰做口门窗扇及五金件安装打密封胶2、操作要点 1）找中弹线 量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。 2）门窗框安装固定 将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制1m左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。3）塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 5）门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要