《蓝泥防磨技术》word版

1、蓝泥TM防磨技术一、关于蓝泥TM意大利瑟马公司生产的SIRPLAST PH 70 MU是一种高档耐火防磨塑性材料，它有着优异的耐磨性和超强的粘接性能，并能耐受1600的高温，广泛适用于电力、冶金、钢铁、等行业，尤其在循环流化床锅炉方面更是得到了很好的应用。因其呈现独有的蓝色，故称之为“蓝泥”。淄博意蓝表面工程有限公司的“蓝泥”名称已经申报国家注册商标。二、蓝泥TM的应用特点1、施工简单，安全、时间短。不像喷涂施工那样需要繁杂沉重的施工设备，适合长距离快捷施工。2、施工不受天气、空气湿度等的影响，较为方便。3、无需对壁管表面进行处理，施工不损伤基材，不改变基材的材质，不会导致基材热变形。4、可在

2、水冷壁管上做到任何高度，而在壁管前侧厚度不超过1cm，这是一般非金属防磨材料所不能达到的。5、蓝泥施工面做成随壁管形状波动的起伏状，蓝泥上沿做成小的平台，在此形成积灰，使从上而下的煤粉在此形成软着陆，从而大大减少磨损的发生。6、使用蓝泥在炉膛内做防磨梁式施工，可有效保护防磨梁下部的水冷壁管不受或延缓煤粉冲刷，7、采用蓝泥施工，如有需要，每年可随停炉检修作适当修补，从而大大延长防磨周期，并且修补费用十分经济。8、蓝泥还可用于浇注料脱落（如返料器、中心筒、尾部烟道、水冷屏等部位）的小面积修补，无需模板、模具，简单易行，补后无需烘炉，可直接点炉。由于其优异的粘接性能，效果远远好于用其它材料。9、如采

3、用淄博意蓝公司的专利技术组合防磨施工方式，则会取得更为理想的效果。 三、蓝泥TM用于CFB锅炉密相区防磨循环流化床锅炉磨损的重灾区在卫燃带浇注料以上部位，此部位是炉膛密相区，燃烧颗粒密度大，并且煤粉从上而下的流速在这里也较大，因此这个部位的磨损程度较之其他部位要严重得多，尤其是水冷壁是非让管的锅炉，由于浇注料平台的存在，燃烧物在此形成涡流，从而加剧对水冷壁管的冲刷磨损。对于这种情况，传统的维护方式是实施超音速电弧喷涂修补，然而电弧喷涂的涂层厚度存在局限（小于1mm）；对于局部不均匀磨损的修补，喷涂实施困难且成本较高；在浇注料和水冷壁管的交界线上存在喷涂死角，而磨损区域恰恰在这个位置，这是喷涂的

4、最大弱点。 因此，我们希望能有一种特殊的保护层能把这个磨损死角永远“屏蔽”。淄博意蓝公司独家引进的意大利防磨材料“蓝泥”，基本可以解决这个问题。通过蓝泥在水冷壁管与卫燃带处特殊的施工工艺，可以根据锅炉磨损情况，在水冷壁管上做到任何形状和高度，而不增加厚度（厚度约为壁管正侧0.5cm-1cm左右）。经过长期施工经验的积累和施工工艺的改进，蓝泥防磨已经被越来越多的客户认可。这种防磨技术对于运行多年的、磨损严重的循环流化床锅炉，效果尤为明显。这种方法亦可用于水冷壁管局部磨损的修补。  四、蓝泥TM用于脱落浇注料的修补蓝泥应用于循环流化床锅炉，不但是一种优异的防磨材料，同时也是一种

5、良好的修补材料。在循环流化床炉的运行过程中，会发生部分浇注料脱落和裂缝现象，由于发生部位多是返料器、水冷屏下方等密相区，所以这部分的管路比别的地方更易造成磨损。发生这种情况后，通常的方法是使用浇注料或可塑料来修补，修补时首先要将骨料、结合剂、凝固剂等混合搅拌，然后在修补部位做适宜的模板、模具，再进行浇注修补。修补以后还要等材料基本固化成型后再拆掉模板，此后还要严格按升温曲线来逐步烘炉，费时费力，相当不经济。如果用蓝泥来修补，只需将蓝泥切片捣打于破损部位，施工后可立即点炉，省时省力，方便快捷。其方法如下：将脱落的浇注料部位用专用工具修成不小于40mm直角下陷，即修补的厚度要不少于40mm。用毛刷将修理部位清扫干净（必要时用水冲刷一下），将蓝泥用刀具切片后，新鲜的一面贴于修补部位，然后用橡皮锤用力捣打密实，使之与原浇注料牢固结合并形成一个平面。（注意：浇注料脱落处必须有裸露的销钉，甚至必要时再横向焊接一些销钉），前后十几分钟即可完工。实践证明，用蓝泥修补浇注料，是一种有效的选择。可用蓝泥防磨施工和修补的部位很多，比如密相区浇