制程、材料异常不良分析报告模板

1、1異常不良分析異常不良分析(制程異常、材料異常制程異常、材料異常)2異常信息異常信息異常處理流程異常處理流程不良確認不良確認不良分析不良分析臨時對策臨時對策長期對策長期對策流程圖流程圖相關單位相關單位PD/IPQCPE/PQEPE/PQE/DQEPE/PQERD/SQE3異常不良分析異常不良分析流流 程程說說 明明異異常常信信息息1.當產線出現當產線出現”制程異常制程異常”時，一般由產線組長或指導員時，一般由產線組長或指導員向向PE反映，常見問題有機台異常、產品電性、產品功能、反映，常見問題有機台異常、產品電性、產品功能、臨時制程加工等；臨時制程加工等；例:xx產線反映BASE插PIN後的SD

2、 PIN第2PIN高過低,不能滿足SD仿卡電性功能。2.當產線出現當產線出現”材料異常材料異常”時，一般由產線時，一般由產線IPQC或組長向或組長向PE反映，常見問題有：反映，常見問題有：例:a.SD PIN來料卷料方向轉反、壓傷、電鍍等； b塑膠來料有毛邊、多膠、PIN孔堵塞等； c.cover來料刮傷、焊腳變形、彈片變形等；4流流 程程說說 明明不不良良確確認認1.根據產線組長及根據產線組長及IPQC反饋的異常問題，由反饋的異常問題，由PE進行現廠確進行現廠確認，確認其問題是否與反映問題相符合，確認完成後屬於材認，確認其問題是否與反映問題相符合，確認完成後屬於材料來產問題料來產問題(例如例

3、如:外觀不良、嚴重變形外觀不良、嚴重變形)的需填寫的需填寫“制程材料制程材料異常信息反饋表異常信息反饋表”,見附件見附件:並通知並通知PQE處理。處理。 例:xx BASE來料RS-MMC PIN孔多膠,導致PIN無法組裝,首先要確認不良材料生產廠商和生產日期及BASE模穴號.來料不良率,現產線生產狀況.確認不良信息後向上級進行會報. 2.反饋機台異常反饋機台異常,應由應由PE做現廠確認做現廠確認,並進行試裝並進行試裝,確認機台是確認機台是否異常否異常.異常不良分析異常不良分析5流流 程程說說 明明不不良良分分析析1.制程異常不良分析主要以制程異常不良分析主要以“人、機、物、環、法人、機、物、

4、環、法”五個五個方面為核心進行細項分析方面為核心進行細項分析,產線經常出現問題有產線經常出現問題有:人員作業、人員作業、操作方法、物料來料不良、機台故障。操作方法、物料來料不良、機台故障。人員人員-作作業業者变更者变更.昼夜班次交换昼夜班次交换,新作新作業業者者,員工作業熟練員工作業熟練度及作業出錯機率度及作業出錯機率,工作心態工作心態.機台機台-機台運行過程中產品有無壓傷機台運行過程中產品有無壓傷,插插PIN深度是否到位深度是否到位,氣壓是否達到要求氣壓是否達到要求,氣缸行程是否合理氣缸行程是否合理.物料物料-來料是否有壓傷、變形、多膠、翹曲、起泡、尺寸來料是否有壓傷、變形、多膠、翹曲、起泡

5、、尺寸不良等原因不良等原因, 材料設計是否滿足產品組裝和電性功能要求材料設計是否滿足產品組裝和電性功能要求.方法方法-作業者有無按產線規定作業者有無按產線規定SOP進行生產進行生產,且不可有多余且不可有多余動作執行動作執行,手與機台動作配合是否合理手與機台動作配合是否合理,異常不良分析異常不良分析6流流 程程說說 明明不不良良分分析析2.分析問題時應注意每個環節都要仔細分析分析問題時應注意每個環節都要仔細分析,利用相關實驗利用相關實驗或對比方法找出相關原因或對比方法找出相關原因.例:當產品出現組裝問題時,PE首先確認是物料來料尺寸是否在圖面管控內,量測時我們要注意量測准確性,這樣有利於減少PE

6、分析誤差, 量測完後如尺寸NG,需對樣品進行編號儲存,便於相關單位進行核查,分析完後再對兩個零件做公差配合分析以及實物配合分析.異常不良分析異常不良分析7流流 程程說說 明明臨臨時時對對策策制定的方案可以在最短時間內臨時解決問題的有效對策制定的方案可以在最短時間內臨時解決問題的有效對策.例1:當產線材料出現異常時,確認其它D/C是否可用,如果試做OK可換良品D/C材料進行生產.針對材料來料尺寸不良,如需加工原材料才可以生產,需由PE/PQE召開會議檢討,決定臨時改善方案,最後臨時對策需經PQE驗證,合格後並通知IE制作臨時SOP,再導入產線生產.例2:當確認為機台異常時,應立即通知產線機修進行調機,調機後需由PE工程師進行確認,無問題後方可生產.異常不良分析異常不良分析8流流 程程說說 明明長長期期對對策策1.長期對策是指通過某種設計修改、制程變更、治具修改及長期對策是指通過某種設計修改、制程變更、治具修改及新增等方案可以解決的問題。新增等方案可以解決的問題。例1:產品在客戶端出現PUSH不良,LINK直接跳過GUIDE “V”槽,經過分析確認GUIDE設計不良導致,通過設計修改GUIDE 在”V”型槽塑胶避位位置补胶從而解決此問題。例2:當產線出現材料異常確認為尺寸不良時,需填寫“制程材料異常