高速公路软基预应力管桩施工方案

1、目录一、编制依据1二、工程概况12.1 工程简介12.2 设计要求1三、施工人员、机械及仪器安排23.1 施工管理人员及施工队伍安排23.2 施工机械及仪器安排3四、施工准备34.1 技术准备34.2 设备及材料准备44.3 施工现场条件4五、施工方案55.1 场地清理55.2 测量放样、机具定位55.3 预制桩的调运、堆放及验收55.4 吊装55.5 沉桩65.6 接桩65.7 送桩65.8 停压75.9 截桩7六、质量控制及检验76.1 质量组织机构与人员配置76.2 质量保证技术措施76.3 施工过程质量控制8七、安全保证措施107.1 安全保证方针和原则107.2 安全管理组织机构10

2、7.3 加强安全生产教育11八、文明施工与环境保护措施128.1 文明施工措施128.2 环境保护措施12 预应力管桩施工方案高速公路软基预应力管桩施工方案1、 编制依据1、国家有关方针政策，以及国家和交通运输部相关规程、规范和验标等；7、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。8、预应力混凝土管桩基础技术规程（DGJ32TJ109-2010）。 9、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）。 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。 11、我公司所拥有的技术装备力量、机械设备资源、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工管理

3、经验。二、工程概况2.1 工程简介高速公路16合同段起讫桩号K148+300K156+752.07，路线全长8.45km，采用双向四车道设计，路基宽25.5m，设计时速80km/h，设计的汽车荷载等级采用公路-I级。其中位于DK0+200DK0+280位置为软基，设计采用预应力预制管桩处理。具体布置图如图2-1所示。2.2 设计要求1、预应力砼管桩采用预应力PHC桩，外直径为40cm，管桩离心砼强度不小于C80，桩顶托班采用C25钢筋砼；2、管桩采用静压法施工；3、管桩应采用法兰盘焊接或焊接连接，焊好的桩接头应自然冷却后方可施打，焊接处的强度不应低于出厂强度；4、施工过程中按设计要求进入持力层

4、34m，并做好单桩记录；5、管桩施工应从中间往两侧施打，并隔桩跳打，桩体施工完成7d后进行桩体质量检测；应随即选取5%的桩检验桩距和桩径，应随机选取总桩数10%的桩进行低应变试验，检测桩长与施工记录偏差应在20cm以内；每个工点应随即选取0.1%的桩并不少于3根桩进行静载试验，或复合地基试验；6、管桩施工前应保证有1m以上硬壳层作为管桩施工工作平台，若硬壳层厚度不足1m，则需采用路基填土换填，使硬壳层厚度不小于1m。图2-1：DK0+200DK0+280软基处理管桩布置图三、施工人员、机械及仪器安排3.1 施工管理人员及施工队伍安排1、成立以项目经理为组长，项目总工程师和项目副经理为副组长的施

5、工管理小组组织施工。施工管理小组具体人员名单见表3-1。2、施工队伍及施工任务划分见表3-2。施工队伍人数可以根据具体施工情况适当增减。表3-1：管理小组人员名单序号姓 名职 务序号姓名职务1项目经理2总工程师3项目副经理4质检副经理5安全副经理6工程部部长7质检部部长8试验室主任9测量队队长10现场施工员表3-2：施工队伍及任务划分队 伍主要工作内容人 数管桩施工队伍管桩施工203.2 施工机械及仪器安排拟采用的施工机械及仪器见表3-3。表3-3：拟采用的施工机械及仪器序号机械名称型号单位数量性能1打桩机/压桩机台1良好2氧气乙炔套2良好3截桩器400套3良好4送桩器400套3良好5电焊机电

6、弧焊台8良好6全站仪台2良好7水准仪DS2台2良好四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术资料准备开工前需准备的技术资料有：设计桩位平面图、设计说明、工程地质勘察报告、施工记录表、施工技术交底、安全交底等；另外，为便于施工管理，工地现场办公室还应张贴晴雨表、施工桩位图、工程量统计表、工程形象进度图等图表。4.1.2 施工准备1、熟悉和研究工程地质报告，组织技术人员进行认真学习和研究，全面熟悉、掌握工程地质情况，对可能遇到的地质现象充分预计，并做出对策。 2、编制施工组织设计和施工方案。阐述施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度安排，编制质量、安全保证措施。收集以前施工的各

7、种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案以指导工作。 3、技术交底。在工程开工前，项目技术负责人应对参加施工的人员进行技术交底，阐明设计意图，操作规程和施工方法，应达到的质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中的难点、重点、质量要求、操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全措施交底等。技术交底时由项目技术负责人向项目部全部管理人员、各班组长总体技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人学习交底，认真贯彻执行。4.2 设备及材料准备4.2.1 打桩设备预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用静压法施工。开工前由工程项目

8、部组织一次对桩机及其配套设备的全面检查，要求桩机必须安全可靠、性能良好。4.2.2 材料准备根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。4.3 施工现场条件1、开工前做好施工场地的“三通一平”。 2、对施工现场及周围环境情况进行调查，完善施工现场排水系统。3、现场采用那暮互通施工用电，以满足施工和生活用电的需要，现场供水主要满足生活用水，可就近采用当地村民水井作为水源。 五、施工方案5.1 场地清理场地清理应包括清表、水田

9、及鱼塘的清淤换填、场地整平（横坡）、开挖临时排水沟。5.2 测量放样、机具定位认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，利用CAD绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录；根据设计间距用小木桩或竹板柱正确定位，机具定位要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪观测控制导向架的垂直度。5.3 预制桩的调运、堆放及验收预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

10、管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。5.4 吊装管桩桩头应焊接十字桩尖，焊接采用CO2保护焊，悍好后桩尖采用防腐沥青涂刷。管桩利用桩机滑轮吊运，管桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞，桩尖需对准桩位插入土中。垂直度控制：调整桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤12次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进

11、行垂直度控制（不得用目测）。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。5.5 沉桩1、沉桩顺序应根据现场地形条件、土层情况、桩距的大小、斜桩的方向、桩架移动的方便等综合因素来确定，同时应考虑使桩入土深度相差不多，土壤均匀挤密。一般应从中间分向两边进行。2、沉桩前应对桩架、桩锤、动力机械、压缩空气管路等主要设备进行检查，如有不妥立即改正处理或更换。开始沉桩应起锤轻压，或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤的垂直情况，待其一致后即可按要求进入正常沉桩。3、静压沉桩应严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m2min/m。在压桩过程中如超差则必须及

12、时调整，须保证进身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将班身拉裂拉断。5.6 接桩接桩一般在地面以上0.8m左右进行，下节桩的桩头处应设导向箍以便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲失高不得大于0. 1%桩长。接桩采用CO2保护焊焊接，由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，焊好后的桩接头应自然冷却8min后，采用防腐沥青涂刷，才打入土中。接进完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。5.7 送桩压桩至距填土地面50cm时，使用送桩器，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。送桩前，应根据设计要

13、求计算好送桩深度，并在送桩器上做好醒目标记。当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小压桩速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。送桩过程中如有异常情况时，应即时向业主和设计反映，以便及时采取措施。5.8 停压静压法采用压力值与桩长双控，桩端进入持力层3-4m，稳压值不小于两倍单桩设计承载力，即810KN，且该压力值下桩身不持续下沉。5.9 截桩当管桩露出地面或未能送到没计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。六、质量控制及检验6.1 质量组织机构与人员配置1、项目分部成立工程项目创优和质量管理领导小组，由项目经理担

14、任组长，项目总工程师任副组长，组员由项目各职能部室负责人及施工员组成。2、工程项目创优和质量管理领导小组办公室设在项目工程部，主任由项目专职质量检查工程师担任。图6-1：质量管理机构框图6.2 质量保证技术措施1、组建测量小组，配备计算机、全站仪、水准仪等仪器，严格遵守操作规程，杜绝换手测量，杜绝测量错误。2、做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计要求。3、坚持严格的质量评定和验收制度。坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，质检人员要严格按照技术交底检查验收。确保工程质量达到或超过技术交底要求。4、严格质量检查制度。项目经理部每月进行一次质量检查评比。对发现的质

15、量问题，按照“查不出原因不放过，责任不明确不放过，拿不出处理措施不放过，处理结果不验证不放过”的原则进行整改，杜绝同类质量问题重复出现，确保质量目标的实现。5、主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。6.3 施工过程质量控制1、施工前应对成品管桩做外观尺寸及外观质量验收，并查看合格证明文件及相关外加剂的含量证明，索要管桩的抗弯、抗裂性能检验报告：接桩用焊条等应有产品合格证书并送样复检，压桩用压力表也应进行检查。2、对于堆放在施工场地内的成品管桩，要加强成品保护，严禁机械碰撞，合理安排管

16、桩堆放场地及进场次序，减少二次倒运，并在二次倒运的过程中平稳、轻放，减少对桩身的振动损伤。3、场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设工作层，不能使进机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整（1.52. 0m路基填料压实），提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。4、桩身垂直度应重点控制第一个桩身的垂直，从十字交叉的两个方向进行观测，及时发现偏差后，拔出管进回填后重新施工，不得强行回扳校正，以免将桩扳裂以致断桩。桩身的不垂直沉入，偏心受力

17、容易将班体压碎裂而降低桩体的承载力。5、合理选择配桩方案，尽量减少接桩，每个点位接头数量不宜超过2个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。如有多个接头，相邻桩位应调整配桩方案，将接头高度错开，有条件时尽量不要把接头设置在淤泥层中。6、接桩焊接质量为管桩施工质量控制的一个重点环节。焊接前需清理干净端头板上的铁锈、泥污等，对称、分层焊接，减少焊接变形而引起的节点弯曲，并保证焊缝均匀饱满。焊接结束后，确保足够的冷却停歇时间，一般不应小于8min，然后在把桩头连接部分涂刷防腐沥青。7、管桩没有沉入到设计位置，需要截桩，既浪费材料，增加额外的桩头处理费用，而且会导致桩身承载力降低。施工过程中，采取合理的技术措

18、施，在满足承载力的要求下尽可能的将管桩沉入到设计标高位置。8、施工中合理安排施工顺序，应从中间往两侧施打，并隔桩跳打、先施工靠近建筑物一侧的管桩后施工远离建筑物的管桩、先施工长桩后施工短桩，减少挤土效应给周围建筑物造成影响。9、施工过程中做好检测和验收，并做好相关记录。桩基检测及验收：施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表6-1：表6-1 ：预应力管桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检查方法1成品桩质量外观无蜂窝、漏筋、裂缝、桩顶处无孔隙直观桩径±5mm5%用钢尺量管壁厚度±5mm5%用钢尺量桩顶中心线2mm5%用钢尺量顶面平

19、整度10mm5%用钢尺量桩体弯曲1/1000l mm5%用钢尺量2接桩焊缝质量参见建筑地基基础工程施工质量验收规范焊接后冷却时间8min5%抄表测定上下节平面偏差10mm5%用钢尺量节点弯曲矢高1/1000lmm5%用钢尺量3桩顶标高±50mm5%水准仪4桩位偏差±50mm5%用钢尺量5单桩承载力不小于设计值0.1%不少于3根静载试验6桩体质量检验按基桩检测技术规范10%低应变0.5%高应变七、安全保证措施7.1 安全保证方针和原则始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，安全生产的原则如下：1、坚持管生产必须同时管安全的原则2、坚持生产与安全同步实施的原则3、生产与安全发生矛

20、盾时，坚持安全优先7.2 安全管理组织机构本项目实行项目经理负责制，项目经理是安全生产第一责任人，对本项目工程的安全负全面责任。为了确保安全管理目标的实现项目部配备足够的安全管理人员，建立安全管理机构，全面负责本项目的安全生产管理工作。详见安全管理组织框图。根据现场施工的具体情况，本项目成立以项目经理为组长，副经理为副组长的安全管理小组，具体人员职责：1、项目经理吴定略负责主持全面工作，对施工组织设计的编制进行审批。2、项目书记邱金汉协助项目经理负责对桥梁跨线施工过程进行全面监控、管理和协调，负责本施工过程的安全、质量、进度等，并对施工过程的总目标进行控制。3、项目部各部门负责人负责配合好现场

21、的施工，对施工过程进行检查把关，对各项安全、技术措施的落实情况进行检查。4、现场调度负责作业队人员、现场机械的合格、合理和有效的调度安排，对实施过程的安全进行监督。5、现场技术员负责施工技术工作，并对施工过程的安全实施监督。6、现场专职安全员负责对施工过程的安全控制，对现场作业人员进行现场作业前的安全交底，对施工过程重点部位进行旁站监护。7、安全监察负责人王维福为安全第一责任人，事故发生后负责组织和处理突发事件。图7-1：安全生产组织框图7.3 加强安全生产教育1、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。 2、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标

22、志， 3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。 4、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。 5、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。 6、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。 7、桩机进入高压线区域施工，必须保证施工机械与高压线有足够安全距离。8、桩施工完成后，桩孔进行围护或遮盖防止坠落。9、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。 10、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护， 11 、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。 12 、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。13、严禁酒后操作。八、文明施工与环境保护措施8.1 文明施工措施8.1.1