综合自动化系统在中岭公司的应用

1、综合自动化系统在中岭公司的应用摘要：中国煤炭运销协会信息中心为切实落实国家信息化领导小组第三次会议提出的“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。”的要求，满足煤炭企业提升管理水平的需求，实现中岭公司信息化建设的需要， 在贵阳宇航通讯工程发展有限责任公司和长沙唯特科技有限责任公司的开发和帮助下，贵州中岭矿业有限责任公司综合自动化系统成功应用了。本文论述了加快煤炭行业信息化建设的重要性和紧迫性、以及煤矿信息化运用所带来的优势。充分说明了煤矿综合自动化系统在水矿集团行信息化建设中的典型性和代表性，对水矿集团其他兄弟煤矿单位信息化工作的开展具有很大的参考借鉴作用。关键词：综合自

2、动化系统 瓦斯监控系统 运销系统 信息化 统计 信息化管理是未来企业的竞争要点 随着我国加入世贸组织，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在管理的信息化上与逐渐与国际接轨，在市场竞争逐步深入的时期，企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分，信息资源也越来越成为企业的战略资源。中国的煤炭企业大都设备落后，甚至目前仍有许多小型煤矿是人靠人力来生产，煤炭的成本、质量以及煤矿安全生产方面的问题层出不穷。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使煤矿企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。因此，煤炭生产企业要提

3、高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设，实现井下瓦斯、生产的时时监控。把井下瓦斯、生产、运输的过程用IT的形式记录下来，最终提高煤矿企业的经营管理水平，提高煤矿企业运转的效率。一、 加快煤炭行业信息化建设的重要性和紧迫性在新的市场机制条件下，特别是我国加入WTO后，面对竞争激烈的国际、国内市场，煤炭信息统计工作质量和水平已成为我国煤炭工业把握机遇，迎接挑战的关键因素。及时、全面、准确的统计信息不但是政府管理部门政府制订发展规划，宏观动态调控决策，促进我国经济建设全面发展的基础；也是煤炭工业协会、煤炭运销协会做好行业服务、信息

4、服务、保护行业利益的基础；更是煤炭企业加强内部管理，提升企业竞争力的重要手段。煤炭企业由于自然和历史原因，形成产业集中度低，生产经营条件差和所处地区偏远等特点。这些特点是煤炭行业信息建设的不利因素，制约了政府管理部门宏观调控作用的发挥，在一定程度上削弱了煤炭行业的竞争能力。信息化条件下的市场竞争，实际上是信息的竞争，企业在信息不对称的条件下取得谈判或竞争的优势将是难以想象的。互联网具有不受地理因素限制的优点，利用互联网作为信息传输的工具，可以消除煤炭行业在信息传输中的不利地位。通过互联网，企业数据可以及时上传汇总、经过分析整理的信息能够迅速的传输到企业，对企业生产，经营进行有益的指导，使煤炭企

5、业能够在国内外市场中提高竞争优势。目前，煤炭行业的信息化程度普遍较低，大多数煤矿仍处于人工统计汇总的阶段，加上机构不断地调整，职能不断地变换、工作人员不能相对稳定，企业的统计不全或断档，致使统计汇总口径不一、数据不全、信息滞后、信息收集效率不高、统计过程中人为失误较多等弊病。煤炭行业信息统计中存在的问题对国家和企业的都有不良后果。对于国家煤炭产销存的平衡、煤炭产业的健康发展，对国家能源安全和国际交流与合作都有着至关重要的作用。准确的煤炭行业统计资料是政府制订发展规划、宏观动态调控决策的必需依据。对于企业，及时、准确的煤炭行业统计资料是企业生产、经营决策的必要信息。煤炭行业统计是国家综合统计的基

6、础，是国家能源统计的重要组成部分。综合统计离不开行业统计。行业统计数据质量下降必然导致综合统计质量下降，进而导致政府和企业决策质量下降。煤炭行业信息工作的现状已不能适应信息化的发展趋势，已经制约了煤炭企业乃至整个煤炭行业的生存与发展，加强煤炭行业信息化建设已经成为了水矿集团煤炭单位提升管理水平的迫切需要。二、 中岭公司综合自动化系统的开发背景为切实落实国家信息化领导小组第三次会议提出的“坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化、走新型工业化道路。”的要求，满足煤炭企业提升管理水平的需求，实现中岭公司加快信息化建设的需要，在平顶山市科贸有限公司以及贵阳宇航通讯工程发展有限责任公司和长沙唯特科技

7、有限责任公司的开发和帮助下，贵州中岭矿业有限责任公司综合自动化系统开发成功。目前已在中岭公司全矿范围内得到广泛应用。作为中岭矿综合自动化系统的开发者，平顶山市科贸有限公司、贵阳宇航通讯工程发展有限责任公司和长沙唯特科技有限责任公司提供的服务主要包括：建立基于整中岭煤矿的数据中心，为各级领导干部和相关管理部门提供全面、及时、准确、详实的通风安全、销售、以及人事管理等重要信息；通过为中岭公司贴身定制开发综合自动化系统等，加快企业信息化建设，以增强企业在市场中的竞争力和应变能力；实现电脑监控与电子政务的完美结合，以提高运行效率，降低煤炭生产成本、营销成本，优化销售结构，增强应变能力，增强企业的市场竞

8、争力；利用网络技术，强化部门协作，加强公司领导的调控力度，增强中岭公司的整体竞争力。三、 综合自动化系统的定位与功能中岭公司综合自动化系统是平顶山市科贸有限公司、贵阳宇航通讯工程发展有限责任公司和长沙唯特科技有限责任公司利用数据库技术开发。系统实现了煤炭企业从井下通风安全、销售计划、调度、结算、合同管理到数据统计、报表生成等功能于一体的煤炭从生产到销售全程跟踪、统计、分析功能。适用于大型煤矿企业的煤炭产、运、需用户。 综合自动化系统的主要特点是在安全生产方面通过各监测设备和计算机网络的连接，使矿领导能随时掌握安全生产方面的信息，从而及时做出决策，达到安全生产、高效的目的。在运销方面通过煤炭企业

9、调运统计数据的一次录入，不仅可以自动完成日常统计报表等繁重工作，而且各级主管部门可以及时得到统计汇总数据，同时由于系统开发的持续性、可以使企业和主管部门随时进行深层次的数据挖掘和统计分析，逐步满足行业统计信息数据的连贯性、可比性、准确性、及时性和可用性等多方面的要求。五、 煤炭运销管理信息系统的优点1 完全依据煤炭运销企业现实需要开发开发单位具有煤炭运销专业的业务背景，在系统开发方面首先从煤炭企业安全生产和运销需求的现实业务出发，同时兼顾了运销业务与企业内部其他系统之间，企业与上级主管部门之间的数据共享、统计汇总等需求，还融合了领先的、先进的煤炭营销管理理念。2 在水矿集团煤炭单位应用上具有较

10、强前瞻性综合自动化系统的开发是在水矿集团信息化水平比较高的和水矿集团重点煤矿单位进行的，能够帮助别的煤炭企业将信息化建设提升到一个先进的水平。3 大大简化和方便了生产部门和运销部门的工作综合自动化系统兼顾了矿上统计汇总的需求与企业业务流程的需要。公司领导及相关管理部门及时获取准确、全面的生产、销售信息，是进行科学的决策、指挥的有效依据，有效地维护了行业的利益。不断简化了各类数据的上报要求，同时也提高了工作效率，在综合自动化系统的帮助下，在老矿区要几人甚至近十人人工得到的信息，在这里只要一至二个即可完成，大大提高了信息的上报速度。也为领导的生产、运销决策提供了可靠的依据。4 符合国家对煤炭企业信

11、息化建设的统一要求综合自动化系统的建成符合国家信息化领导小组第三次会议提出的“坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。”的要求。5综合自动化系统的整体开发综合自动化系统软件是煤炭生产、运销业务信息化的基础环节，在此基础上还将开发涵盖煤炭企业各项业务的管理信息系统，包括企业客户关系管理CRM、ERP系统，营销分析系统和决策支持系统等，以及财务、劳资、人事、供销、生产、基建、安全等管理信息系统。第一部分：井下瓦斯监控系统七、八十年代，煤矿生产的手段主要是依赖普通的机械设备以及炮采，对于瓦斯的监控也仅仅是凭井下瓦斯监测人员用仪表对瓦斯进行测量，准确度较差且信息反馈过程慢。有时瓦

12、斯过高的地带，测量人员还不可以随便进入，每次进入高瓦斯地区测量都要做好充分的安全准备，浪费了宝贵的生产时间。每次都要测量人员各地测一遍后才能开始生产。本矿综合自动化控制系统主要由信息管理系统、矿井环境安全监测监控系统、生产设备自动控制系统及工业电视监视系统等组成。这些系统由平顶山市金伦科贸有限公司研制(重庆煤炭科学院代理)，由贵阳宇航网络通讯工程有限公司提供网络设备。经生产实践检验，并不断改造，产品与技术覆盖全矿井所有生产领域。 矿井综合自动化控制系统将矿井各生产环节包括瓦斯监控系统、计算机监控系统、工业电视监视系统融为一体，在地面中央调度控制室就可实现对全矿井各生产环境和设备的监视和控制。并

13、可将信息通过网络传送给矿级领导，使矿级领导在办公室通过计算机即可随时了解安全、生产、通风、等各种信息，实现全矿井统一调度、统一管理。在今天的矿井安全要求极高的情况下，整个矿井的自动化系统和控制系统在安全生产中起至关重要的作用，一个安全稳定的网络系统能够帮助控制中心实时地了解井下生产和设备运行情况，是安全生产、提高效率的保证。本矿所用东土电信的工业以太网交换机产品以优良的性能、卓越的品质为本矿矿井自动化网络控制层提供了安全保证。使用产品：KIEN2000工业以太网交换机产品描述 卡轨式交换机KIEN2000具有12个上联冗余的100Mbit/s的光纤端口，利用上联冗余接口，可以组成自愈环网，提高

14、系统可靠性。6个普通的10/100100Mbit/s的双绞线端口，由于具有自适应功能，每个端口能自动的设置到10BASE-TX或100BASE-TX状态及全双工或半双工的运行模式。该设备可通过即插即用的方式连接，该功能节省启动的时间。提供24V电源冗余，增强了网络及系统的可靠性。不具备网络管理功能。设备参数：2端口为100Mbit/S的光口，支持光口自动协商的功能。6端口为100Base-TX的电口，带屏蔽RJ-45，支持自动协商和自动识别极性的功能。符合IEEE802.3标准。系统传输距离：多模大于8dbm,传输距离5KM 单模大于8dbm,传输距离30KM系统冗余倒换时间：小于500ms系

15、统存储转发速率148810 PPSMAC地址表 8K供电电源：+24VDC系统供耗：小于5W运行温度：-3070运行湿度：10%95%EMC；符合GB 92541998机箱结构：51×136×100mm IP30防护等级，铝制外可壳DIN导轨式安装国家煤矿安全监察局规定“矿井相对瓦斯涌出量大于10立方米吨且矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米分属高瓦斯矿井”。中岭公司所采煤层正属于高瓦斯矿井，瓦斯对于全矿安全生产尤为重要。必须控制瓦斯浓度才能达到中岭公司年产300万吨的设计计划。在控制瓦斯浓度方面应随时能了解井下各采区，各工作面的瓦斯高低。在瓦斯监控方面,本矿使用了平顶山市金伦

16、科贸有限公司的监控产品:1、低浓瓦斯传感器具有就地数字显示、报警、断电等功能；工作电流小（<70mA), 传输距离远(>=2.5Km);采用红外遥控调校,简单、方便、密封好，能防止非管理人员乱调报警点、断电点；调校周期长（>三周），使用寿命长（>1.5年）；一根四芯电缆可接两台低浓瓦斯传感器，大大节约了电缆。2、高低浓瓦斯传感器 测量范围宽，就地数字显示、报警等功能；工作电流小,传输距离远; 调校简单、方便，调校周期长安装方便，维护简单，使用寿命长。3、风速传感器全密封防水防潮结构，体积小，重量轻，维护方便；采用超声波涡街原理，不受环境温度、气压、粉尘的影响，抗干扰能力

17、强；具有就地显示功能。4、开停传感器可测矿山井下工作电流>5A的各种电气设备开/停状态；可以串行总线方式与分站连接；采用两芯线与分站连接；5、断电器断电容量大；可控制两路断电。优进的监控设备也应同时应遵循一定的安装规范，否则也会影响其工作效率和工作寿命，我矿采用了平顶山市金伦科贸有限公司（重庆煤炭科学院代理）开发的KJ90瓦斯监控软件。对于各设备的安装有以下几种规范：一、机房：保证环境清洁、卫生，作好机房防尘，安装空调，作好机房恒温。机房电缆（含主通讯电缆、电源线缆、网线、避雷器接地线）铺设时在防静电地板下面，并且机房电气设备外壳必须接地，接地电阻小于2欧。二、监控计算机：监控主机的“计

18、算机名”必须为“KJ90”，KJ98目录（监控系统文件目录）必须在C盘根目录下，设置C盘为共享；电源管理都必须设置为“从不关闭”，删除所有屏幕保护软件（*.SCR)；必须绘制监测系统示意图，其大小“800*600”象素。三、机房电源：输入电压200V240V，如电压不在此范围或电压波动较大，必须安装交流净化电源。机房的电源地必须接地且接地电阻小于2欧。四、接地极：接地极离避雷器的距离必须小于10m，接地电阻小于2欧姆（接地包括电源避雷器接地、计算机外壳地、信号避雷器接地）。五、地面通讯线：机房到井口的通讯电缆必须使用屏蔽电缆，安装时线路应尽量埋地（减少雷击可能），井口及机房通讯电缆的屏蔽层都必

19、须接地，且在井口安装避雷器（入井5m位置）。六、井下通讯线：与动力电缆分开铺设，避免信号干扰，如因特殊原因与动力电缆一起，就必须保证与动力电缆间距在30cm以上。七、分站：分站应安放在便于人员观察、调试、检验，维护和支撑良好，无滴水，无杂物的进风巷道或硐室中，安设时垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中并可靠接地。分站电源箱所接输入电压、电缆以及控制线电缆，必须与所配密封圈相匹配。安装接线时，应注意变电压器的接线端子，与外接电压等级是否相符（如果是660V，插头应该插在有660V字样的插头上，然后连接分站的两个“交流”标识接线端到井下开关）。瓦斯超限断电的被控开关必须是磁力防爆

20、开关，并注意继电器保险的匹配（36VAC/5A）。送电时用万用表测分站工作电压是否在分站变压器工作电压许可范围之内（±15）。查看分站号是否与地面计算机定义一致，便于通讯，否则用遥控器进行设置。八、传感器电缆：分站到传感器的电缆使用1.5mm2电缆单台距离必须小于2.5km，若两台共用电缆，距离必须小于1.5km；使用1.0mm2电缆单台距离必须小于1.0km，若两台共用电缆，距离必须小于0.6km。九、传感器：、瓦斯传感器1、CH 4传感器应设置在巷道上方，并不影响行人和行车，维护方便，传感器应垂直悬挂距顶板，不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。2、工作面（掘进工作面

21、）瓦斯传感器及其它传感器的设置严格符合煤矿安全规程规定。3、为了传感器能真实反应环境参数，必须用标准气样调校，气体流量控制在200ml/s。、风速传感器1、安装在主要测风站，顶板较好无明显淋水干燥的巷道，并不影响行人和行车。2、传感头风流指向与风流方向应一致，偏角不得大于5度。3、吊挂时必须固定，不能让传感器左右摆动。、开停传感器1、 卡固在被测设备的负荷电缆上。2、 卡固开停传感器时，必须在动力电缆非密集地方，否则将受其它电缆的干扰，信号不稳定。注：若传感器灵敏度高，可打开后盖调节拔码开关。十、断电器：近程断电使用1.5mm2的电缆，分站到被控开关距离应小于30m；严禁使用DW系列开关作为被

22、控开关；被控开关必须使用磁力防爆开关；在断电安装完成后，必须在井下用2的标准气样检测是否正常断电。对于瓦斯监控的安装以下图的连接方法进行：通过以上连接到局域网中后，并在监控主机上进行各分站频率设置。在需要对瓦斯信息监控的计算机上装上KJ90客户端软件后即可查看井下各装有瓦斯传感器处的瓦斯大小和各主要设备的开停状态了。第二部分：运销统计管理系统到了九十年代，SQL Server数据库软件逐步被广泛应用，企业的管理模式也发生改变，管理也显得越来越重要。21世纪，网络技术、计算机应用等IT技术飞速发展，以及计算机技术应用成本的大幅降低、网络速度的提高、网络应用的迅速普及等等这一切说明信息化时代很快就

23、要到来，谁能掌握主动，抢占先机，把IT技术尽快应用到企业，谁就能抢占先机，在开拓市场、提高企业核心竞争能力方面占有优势。目前，SQL Server数据库软件的推广已跨入到了深化应用阶段。SQL Server数据库软件的应用，可以大大提高企业运销统计的效率和准确性；SQL Server最大数据库长度大约为1，000，000TB，足以把地球上每个人的100MB数据都存放到一个SQL Sewer数据库中(如果有足够的磁盘空间)。如此大的数据库企业领导就不会为以后数据的转移而烦恼。同时SQL Server数据库的安全性和可靠性也是IT行业人所共知的。在SQL Server数据库的基础上开发煤炭企业综合

24、自动化系统，可以对数据进行有效的管理；从而可以从根本上提高生产和管理效率。加上与瓦斯监控系统和电视监控系统之间的实现信息的集成和功能上的配合，已初步实现煤矿企业的全面信息化，已成为水矿企业将信息化技术深化应用的主题，是水矿企业发展的又一次变革。网络企业的建立，总的来讲是基于INTERNET技术和计算机管理技术，并融合了EPR、CRM、SCM、PM等技术，以及一些行业标准化的规范。通过INTERNET技术，企业可以与别的兄弟单位建立联系，开拓更广阔的市场；进行企业与国内客户业务、技术的沟通；建立企业和客户之间的接口。ERP技术帮助企业规范和管理内部业务流程，提升煤矿企业的管理水平；并且极大地优化

25、和缩短企业内部的流程，提高竞争力。把INTERNET技术和ERP技术结合起来，还可以实现远程异地办公，提高企业的快速反应能力，更加有效地管理企业。CRM技术可以帮助企业加强管理客户关系，对客户的需求做出快速反应和处理。从而为销售部门服务，使销售部门能够抢占先机，迅速地对市场做出反应，及时地调整经营策略。煤矿企业是典型的按质量销售的行业，每一次销售合同都要与客户进行详细的业务搓商，否则因煤质指标不合格将会产生严重的后果。煤炭已发运过去，可货款不能回笼的情况在煤炭企业并不少见，那就造成企业的资金周转不便、职工工资拖欠等问题。做为水矿集团二次创业的重点单位，中岭公司领导早已考虑到这些因素，在销售方面

26、与开发单位约定：应以本矿销售部门及主管领导沟通后按需求开发销售部门软件。同时为了便于以后对不可估计情况下数据的查询，还要求开发单位设计了灵活查询的功能。在与客户及企业内部的信息沟通方面即便是一个小小纰漏，都会对企业造成或大或小的损失。信息化的管理系统将能够帮助企业更好地根据本矿生产出不同的产品来确定客户。大大提高了信息的掌握程度工作效率。下面就综合自动化系统中销售系统做一定程度说明。本矿销售系统主要由以下几部分构成：1、过磅部分2、内部办公自动化部分3、车辆管理部分和主服务器。下面就分别浅述各部分主要功能以及其为公司提高的效率做井一步阐述。1、 过磅部分。在以前的很多单位，车辆过磅称重基本靠人

27、工开票，不仅浪费了时间，工作效率严重低下，有时开一张票甚至需要2至3分钟，并且还容易出错。中岭矿地处纳雍地区，不能依靠铁路运输，只能用汽车一车一车地运到客户的指定地点，或用汽车运到铁路站上后再用铁路运输。中岭公司是国家西电东输的配套工程，年产量300万吨，如果分到每天来生产，那每天最少应生产8219吨才能达到300万吨的生产任务。按每车运输26吨原煤来计算，每天至少有316车过磅，除去休息时间，每天按10小时运输时间及有两台磅过磅来计算，那平均每1分钟就有一辆车在过磅。如果用手工开票的话，那司磅员在这10小时的时间里根本不可能把工作干完。如果按手工3分钟开一张票来算，那开完这316车票就至少需

28、要15小时。这不仅严重降低了工作效率，同时也将影响到电煤的运输任务。现在，公司采用刷卡的方式进行过磅，每个驾驶员手中都有独一无二的IC卡，上面记录着车号、采区、驾驶员姓名等信息。当需要过磅时，就可以用IC卡直接刷卡，然后就可以开往用户单位。这样提高了工作效率，也不阻碍别的车辆运输，刷卡的时间最多只需10秒。按每天316车来算，用电脑连续记录这316车票据所需的时间仅为52分钟，同时也不会造成车辆的互相阻碍运输，因不可能是一秒都不停的过磅，所以司磅员也得到了应有的休息，同时也不会出现错误。即使是每天622车也不影响员工的休息。过磅系统所用软件是在SQL Server数据库的基础上开发的，因SQL

29、 Server数据库的优点，数据很安全，并且不怕容量不够。电脑所记录的票据信息通过内部网络自动保存在主服务器上，销售部工作人员及公司领导可以通过电脑任意查询所需要的数据。同时为了数据统计、汇总的方便，统计员可以从电脑中直接按所需的条件调出数据，电脑自动将报表生成，打印。目前，煤炭行业的信息化程度普遍较低，大多数煤矿仍处于人工统计汇总的阶段，加上机构不断地调整，职能不断地变换、工作人员不能相对稳定，企业的统计不全或断档，致使统计汇总口径不一、数据不全、信息滞后、信息收集效率不高、统计过程中人为失误较多等弊病。现在,将这些工作交给电脑来干,从根本上杜绝了以前的常见弊病,提高了工作效率,简化了工作环

30、节。也符合国家对煤矿企业要以信息化带动工业化的要求。 2、内部办公自动化部分客户非常关注模具的试模及交付日期，往往根据模具的试模时间安排生产计划，尤其是海外客户，因此，控制模具的生产制作工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是许多模具厂都出现过的问题。案例：某大型模具工厂承接了美国客户的模具定单，由于缺乏有效的模具生产进度监控和管理手段，不能按期试模。生产部门也把这一情况反馈给海外的市场人员，但市场人员由于不能了解生产的实际情况，担心不按期试模客户会不高兴，于是抱着侥幸的心态，认为生产部门能够加班加点抢回时间，仍然承诺客户的既定试模日期。当客户从万里之外来看试模时，发现模具在一周内根本不能试模，客户非常失望。信息化的管理系统将为企业提供共享的、一致的、忠实的进程监控平台。在信息化系统中，通过项目计划与进程控制，可以对模具的整个生命周期(定单确定设计采购生产首次试模模具修改交付)进行管理。生产一线管理