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文档简介
1、破碎机根底知识1、矿物加工是利用物理化学等方法对有用矿物进展破碎、别离、选别 和富集的科学技术。2、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得翻开破碎机箱盖, 更不准站在破碎机上。3、筛分分析是利用筛孔大小不同的筛子进展粒度分级测定和分析产物 的粒度组成特性。4、滚筒破碎机必须在密闭状态下工作, 并有洒水、防尘及防噪音设施。5、防止破碎机过载,大块煤破碎前,应有除铁器和手选,严防金属 木材等不能破碎的物件落入机内。6、大胶带轮与轴套配合应松紧适度,其配合应保证平安销折断时,大 胶带轮能在轴套上滑动。7、 清理破碎机中的杂物时,必须严格执行“停送电I制度,必须有2 人在场,1人清理,1人监护。8
2、随着物料粒度的减小,引起矿物强度降低的因素也在减少,故细矿 粒的强度较高,也就是说,矿粒越细越难磨碎。9、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格前方可上岗。10、开车前应按?选煤厂机电设备检查细那么?要求,对设备进展一般性 的检查。11、 就地启车前检查破碎机各个运转部位以及侧板、 齿板、边齿板的固 定螺栓是否松动,确认运转灵活。待下道工序设备运转正常后,方可起动破 碎。12、集控启车时,要密切注视设备的启动过程,如发现有异常情况不能启动时,必须及时终止启车,并报告调度,及时处理。13、运行中,注意破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象及时 检查、分析原因,进展处理。14、运行中,制止任何调
3、整、清理、检修或翻开观察孔。15、入料量要保持均匀,并要沿齿辊开口均匀下料,防止过载16、 严防金属、木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机,以免卡住 齿辊。17、接到停车信号后,待设备无料时才能停车。18、破碎机机体的紧固件齐全,不得有松动现象。破碎机润滑部位定期、 定量、定人注油。19、破碎机的种类有:颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲 击式破碎机等。20、非机械能破碎的方法有:液电效应破碎、热力破碎、电热照射破碎 禾和减压破碎等。21、机械能破碎的方法有:压碎、劈碎、磨碎和击碎四种根本形式。22、诜择性破碎机的构造:滚筒、支撑装置和传动装置。23、齿辊破碎机的主要部件:齿辊、传动
4、装置与保险装置。24、颚式破碎机的构造:工作机构、传动装置、保险装置、非料口的调 整装置和支承装置。25、粉磨机的种类有:球磨机、棒磨机、平盘式磨机和风扇式磨机等。26、根据球磨机的排料方式,球磨机可分为:溢流型和格子型两大类。27、我厂的原煤破碎机型号为:FP501228、FP5012型破碎机的主要部件为:传动单元、破碎辊、电控装置和上 下机体等。29、FP501理破碎机的传动单元包括:电机、限矩型液力耦合器、硬齿 面减速机。30、破碎辊包括:滚轴、破碎齿环、轴向定位装置。31、检查电动机的实际转向必须与所表示的转向一 32、回收率:精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比。33、破碎
5、根本理论的三种假说为面积假说、体积假说和裂缝假说。34、我厂破碎机主轴承采用的润滑剂为:钙基润滑脂或 MoS复合钙基润 滑脂。35、工作人员应距设备一米以外,以免发生危险。36、在没有首先关闭传动电机,使转子完全停顿的情况下千万不要对破 碎机或其传动设备进展任何维修。37、在防护罩和其它平安设备未到位的情况下,切勿操作破碎机。38、破碎机附近的人员操作时必须穿戴硬质帽子,护目镜及其它所需要 的平安装备。39、 假设未经检查并绝对确信所有人员均远离机器和传动设备旁时,不 得操作破碎机。40、用户的责任是提供并使所有的护罩和/或类似的平安设备保持在位, 特别是送料开口处,应设防护罩防止原料飞出伤及
6、开口附近的人员。41、空载试车中所有紧固件应结实,无松动现象。42、只有经管理人员允许的人员及有经历操作破碎机或类似设备的人可以操作破碎机。43、带载试车中破碎机不得有周期性或显著的冲击声。44、带载试车中连续运转8小时,轴承温升应当不超过30C。45、千万不要通过转动破碎机轴来安装皮带轮的皮带。46、空载试车中所有摩擦部位无擦伤, 掉屑和研磨现象,无不正常的响 声。47、起动之前,再最后检查一下零散的物件,如工具,索具,盖子,金属器 具,螺母及螺栓是否已经收拾好并平安放好。48、所有送料设备必须与破碎机联锁,因此必须在破碎机运转时才能操 作。49、如果送料未被未被联锁,在破碎机上工作之前,任
7、何操作人员必须锁 定送料设备,而不仅仅是破碎机.50、带载试车最大给料粒度应符合设计规定。51、操作前务必要进展检查,任何校正工预备更改均已完成。52、起动破碎机时,先不要送入原料,先空载开动破碎机,听一下有无异 常的声音,检查并消除任何异常噪音或振动,然后才允许原料进入破碎机。53、破碎机运行中也要监视轴承的温度,检查是否过热 .任何过热的原 因都必须及时纠正。54、如果任何时候轴承(不是机壳)的温度超过180F(82C),无论是试运 行或正常生产运行,都要立即停下破碎机。55、当到达要求的操作状态且破碎机运转正常时,可允许原料缓慢进入 破碎机,送料逐渐增加到最大额定出力.再次监视轴承温度。
8、56、在寒冷季节,送料之前允许轴承加热到80F(27C)。57、对任何机器的给料速度敞开或限制式排料,切勿超过输送设备 的能力,以致影响破碎机的出力。58、破碎机如果以超出排料能力和/或输送设备能力的送料速度连续运 行,以图消除涌负载的话,那么将最终使破碎机陷于停机59、在通过破碎机后一些原料的比容可增加 2倍。60、卸料输送机也应选好规格,以便能在原料输送中能处理偶然的涌流 或大块给料。61、卸料输送机应具有送料输送机能力的2.5到3倍62、通常送入原料进入破碎机应与转子旋转的方向一木63、送料方向相反,转子旋转时将增加破碎机还击甩出原料。 从破碎机 的任何一边给料都不能很好地沿转子宽度分布
9、原料。64、转子速度加快会使轴承润滑系统失调。65、转子速度加快会减少轴承寿命66、转子速度加快会增加振动。67、隆低转子速度会得到较大的破碎后粒度68、降低转子速度会增加轴承寿命。69、检查锤子对于锤击破碎机,看锤子在销钉上是否移动自如。注 意锤子的磨损必要时重修或更换。锤子开裂或端部破损需要立即更换70、目视检查内衬,根据磨损情况,必要时更换。71、检查转子、筛板等处的焊接,看有无开裂和剥落意受损焊缝的程度和地方。72、受损焊缝必须立即修复,修复之后破碎机才能重新投用。73、从轴承箱周围去除尘污和碎片。如果必要,拧紧轴承固定螺栓74、日常检查中对于轴承静态油润滑系统,检查油位口需要,再加些
10、 油。75、日常检查中对于循环油润滑和液压系统, 检查漏油情况,也经检查 油位,如需要,那么添加。76、检查辅助设备调节和操作是否适当,如需要那么进展修理77、日常在操作中,检查可能发生的异常情况,如异常的噪声,过度基 动,不恰当送料、或零件过热。记录这些情况交给维修部门。78、不要一个人单独处理破碎机,总要有另一个人在场,一旦发生事故, 他就可提供帮助。79、确保有足够的起吊设备和适当工具,提升重的部件时防止人员受伤。80、工作完成时注意重新安装护板,护罩和其它平安设施。工作完成时 通知操作人员和给料系统的管理人员,确保所有的人员离开破碎机。二、选择题1、体积学说提出:破碎物料的能耗与物料的
11、C成正比。A平均粒度B新生比外表积 C体积D破碎比2、煤炭的中碎指破碎至AmmA 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.53、中碎的破碎比为CA 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-34、对于出现磨损不均匀,致使对辊重量相差大的情况,应当 DA更换耐磨材料B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D同时成对 更换对辊5、入厂原煤需破碎至 A mmA 100-150 B <100 C <3 D 6、选煤厂使用的破碎方法主要为: b。A、压碎B、劈碎C、磨碎 D、击碎7、通过产生足够拉应力而破碎物料的破碎方法是 BA、压碎B、劈碎C、磨碎 D、击碎8、发电
12、厂需要的煤炭指标是 DA 硬度 B 脆度 C 机械强度 D 可磨性9、最古老的破碎机是 AA、颚式破碎机B、齿辊式破碎机 C、滚筒式破碎机 D、冲击式破碎 机10、对于出现辊严重磨损的情况,应当 AA更换耐磨材料B调整对辊间距 C调整齿牙间距 D同时成对更换对 辊11、磨碎的破碎比为 BA 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-312、对于出现喂料不匀使粉碎机转速不稳的情况,应当 DA更换电机,减少减速比B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D加强上道工序管理13、受热速度不同使矿物间发生了温度应力,这种破碎方法是CA 液电效应破碎 B 热力破碎 C 电热照射破碎 D 减压破碎14、生
13、产中,假设粉磨产品粒度要求较细时 150200网目,适宜采用 的粉磨机是 AA 溢流型球磨机 B 格子型球磨机 C 棒磨机 D 平盘式磨机。15、 某破碎机型号为4PGC-380/360X 800,其中“ C的含义是DA 破碎机 B 破碎辊数 C 下段齿辊直径 D 齿牙式16、细碎的破碎比为 AA 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-317、煤炭的细碎指破碎至 C mmA 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.518、 实际工作中,如果旋回破碎机的给矿口宽度为500mm那么其转数 为 C 。A 160 B 292 C 139 D 4219、面积学说提出:破碎
14、物料的能耗与物料的b成正比。A 平均粒度 B 新生比外表积 C 体积 D 破碎比20、煤炭的粗碎指破碎至 B mmA 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.521、 某破碎机型号为4PGC-380/360X 800,其中“ G的含义是AA 辊式 B 破碎辊长度 C 上段齿辊直径 D 轴长22、当磨矿细度为 -200 目 80%时,通常需要 B 段磨矿B 二 C 三 D 四23、煤炭的细磨指破碎至 DmmA 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.524、粗碎的破碎比为 CA 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-325、某破碎机型号为4P
15、GC-380/360X 800,其中“ 380”的含义是CA 辊式 B 破碎辊长度 C 上段齿辊直径 D 轴长26、 以下哪个不是旋回破碎机的特点B 。A 生产率高 B 产品粒度不均匀 C 构造复杂,基建投资大 D 可广泛 用于粗碎、中碎各种硬度的矿石27、经筛分后供给用户的煤,需破碎至 B mmA 100-150 B <100 C <3 D 28、炼焦精煤需破碎至 C mmA 100-150 B <100 C <3 D 29、 通过产生足够压应力而破碎物料的破碎方法是AA、压碎B、劈碎C、磨碎 D、击碎30、 实际生产中,测得筛下产品重量100 公斤,入筛物料重量为
16、200公斤,入筛物料中小于筛孔的级别含量为20%,那么其筛分效率为 A 。A 25 B 45 C 65 D 8531、喷粉燃烧用煤需破碎至 D mmA 100-150 B <100 C <3 D 32、 通过产生足够剪应力而破碎物料的破碎方法是CA、压碎B、劈碎C、磨碎 D、击碎33、随煤化程度提高而加大的是 AA 硬度 B 脆度 C 机械强度 D 可磨性34、对于出现出料粒度较大的情况,应当 BA更换耐磨材料B调整对辊间距 C调整齿牙间距 D同时成对更换对 辊A更换耐磨材料B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D同时成对 更换对辊35、对于出现转子转速过低的情况,应当 BA 破碎机
17、 B 破碎辊数 C 下段齿辊直径 D 齿牙式36、某破碎机型号为4PGC-380/360X 800,其中“ 800”的含义是BA 辊式 B 破碎辊长度 C 上段齿辊直径 D 轴长37、 通过产生瞬时的动载荷而破碎物料的破碎方法是DA、压碎B、劈碎C、磨碎 D、击碎38、“落下试验法测定的是 CA 硬度 B 脆度 C 机械强度 D 可磨性39、衡量矿物巩固性的、破碎概率的一个指标是 BA 硬度 B 脆度 C 机械强度 D 可磨性40、 在选煤厂的技术检查车间中,使用得也较多的破碎机是C。A、颚式破碎机B、齿辊式破碎机 C、滚筒式破碎机 D、冲击式破碎 机41、不需要飞轮机构的破碎机是 CA、颚式
18、破碎机B、齿辊式破碎机 C、滚筒式破碎机 D、冲击式破碎机42、对于出现易卡堵物料的情况,应当 CA更换耐磨材料B调整对辊间距 C调整齿牙间距 D同时成对更换对 辊43、对于出现转子转动不平衡,转速超过额定转速的情况,应当 BA更换耐磨材料B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D同时成对 更换对辊44、对于出现物料中混有石块或金属等异物而引起噪音的情况, 应当C A更换电机,减少减速比B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D加强上道工序管理45、在液体内部进展高压和瞬时的脉冲放电, 放电区域内产生极高压力, 可以将物体破碎,这种效应叫 AA 液电效应破碎 B 热力破碎 C 电热照射破碎 D 减压破
19、碎46、对于出现转子电动机功率缺乏或配套动力不适宜的情况, 应当 A A更换电机,减少减速比B更换转子C加强上道工序的除杂力度 D加强上道工序管理47、目前进入半工业化试验的破碎方法是 DA 液电效应破碎 B 热力破碎 C 电热照射破碎 D 减压破碎48、选择性破碎机又称 CA、颚式破碎机B、齿辊式破碎机 C、滚筒式破碎机 D、冲击式破碎 机49、生产中,假设粉磨产品粒度要求较粗时 >200网目,适宜采用的粉磨机是 BA 溢流型球磨机 B 格子型球磨机 C 棒磨机 D 平盘式磨机50、某破碎机型号为4PGC-380/360X 800,其中“4”的含义是BA 破碎机 B 破碎辊数 C 下段
20、齿辊直径 D 齿牙式三、判断题1、 清理破碎机中的杂物时,必须严格执行“停送电制度,必须有3 人在场,1人清理,2人监护。X2、岗位人员应经本工种专业技术培训,考试合格前方可上岗。“3、液压油的作用是润滑、冷却 °x4、操作人员进入机内工作,必须系平安带,并设专人监护。“5、运行中,制止任何调整、清理、检修或翻开观察孔。“6、破碎机的种类有:颚式破碎机、齿辊式破碎机、滚筒式破碎机和冲 击式破碎机等。“7、“三级平安教育是指厂级、车间级和班组级。“&煤的灰分是进展煤炭分类的重要依据。X9、对液压系统的保养, 主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和 维护。“10、液压油一般使用
21、HM46或HM6号,而且必须保持清洁。“11、带载试车中连续运转8小时,轴承温升应当不超过50C。X12、工作完毕后,要关闭开关,切断电源,以保证平安。“13、维护人员必须是能胜任的和对破碎设备的有经历的人。“14、使用梯子高空作业时,梯子靠放的斜度应不小于 15度。X15、回收率:精矿中有用成分的比重与原矿中该有用成分质量之比。X16、初次使用需认真阅读使用说明书。“17、所有送料设备必须与破碎机联锁 , 因此必须在破碎机运转时才能操 作。/18、如果任何时候轴承(不是机壳)的温度超过180F(122C ),无论是试运 行或正常生产运行,都要立即停下破碎机。X19、卸料输送机应具有送料输送机
22、能力的2.5到3倍。“20、提高转子速度会得到较大的破碎后粒度。X21、如机器超出平安噪声等级,那么要防止长时间在这种机器附近。“22、不需要飞轮机构的破碎机是齿辊式破碎机。X23、人员的其它在潜在危害也可能与破碎机有关, 应有告示牌告诫和提 醒所有在。“24、为在破碎机内部或周围或机器部件焊接的人员提供足够的通风设备和/或呼吸设备。“25、在维修工作中对破碎机内外坚持良好的设备管理。 从破碎机周围去 除废物和无用的原料。“26、最古老的破碎机是齿辊式破碎机。 X27、推行平安工作方法,在焊接和气割操作中防止烧伤。例如,焊接时 发放和坚持使用厚实的焊接手套和面罩。“28、不管何时,只要装上或拆
23、下锤子、叶轮杆、堆焊或任何其它重量, 都会使转子旋转进来。这种转动会伤着正在转子上干活的操作人员。“29、粗碎的破碎比为25-60。X30、空载试车连续运转2小时,轴承温升应当不超过 30C。“31、凡离地面3.5米楼板以上的情况下操作即为高空作业。X32、空载试车飞、槽轮应当运转平稳。“33、 随煤化程度提高而加大的是可磨性。X34、转子速度加快会改变破碎机的有效出力。“35、选择性破碎机的构造:滚筒、支撑装置和传动装置。“36、转子速度加快在一样马力下会降低皮带拉力。“37、降低转子速度会改变有效出力。“38、 发电厂需要的煤炭指标是脆度。X39、降低转子速度在一样马力下会增加皮带拉力。“
24、40、转子速度加快会加剧内部零件的磨损速度。“41、机械能破碎的方法有:压碎、劈碎、磨碎和击碎四种根本形式。“42、不需要飞轮机构的破碎机是齿辊式破碎机。X43、“落下试验法测定的是机械强度。 X44、转子速度加快会得到较细的破碎后粒度。“45、始终要锁住转子,防止任何可能转动及人员伤害。“46、 面积学说提出:破碎物料的能耗与物料的体积成正比。X47、防止绳索。 软管和索具到处乱扔, 防止被绊倒受伤。 清扫溅出的油、油脂和水,防止滑倒受伤。“48、降低转子速度会减少破碎机部件的冲击力或切割力。“49、 煤炭的细碎指破碎至 <0.5mm。X50、喷粉燃烧用煤需破碎至“四、简答题1 、破碎
25、的定义:利用外力克制固体内部各质点的内聚力使其粉碎; 通常把物料块破碎到 3-5mm的过程称为破碎。2、粉磨的定义: 利用外力克制固体内部各质点的内聚力使其粉碎; 通常把物料从 3-5mm再破碎到1mm以下的过程称为粉磨。3、破碎机在我厂的应用: 破碎机在我厂主要用于大块毛煤的破碎,使其适应后续分选的要求。4、粉磨机在我厂的应用: 粉磨机在我厂主要用于化验煤样在制备。5、破碎比的定义:在碎矿和磨矿过程中, 原物料的粒度变细了。 破碎比就是原物料粒度与 产物粒度的比值,它表示经过破碎后,原物料的粒度减小的倍数。6、破碎比的计算方法:CD、用物料在破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度的比值来确定。最
26、大块直径可由筛上累积重量百分率曲线找出。 曲线中与 5%相对应的粒 度即最大块的直径,它也就是矿料的 95%能通过的正方形筛孔的宽度。C2 、用碎矿机的给矿口的有效宽度和排矿口的宽度的比值来确定。碎矿机的给矿口的有效宽度为给料口宽度的 85%。对于粗碎机,排矿口 取最大宽度;对中、细碎机,取最小宽度。7、破碎机运行中,注意检查: 应无异常音响和振动; 齿辊应无咬尖, 蹩劲现象;各轴转动应正常, 无窜动; 各部轴承应无过热和润滑不良现象, 油圈转动应灵活; 定期检 查油位,确保充足的油量供给,保证设备运转正常。8 FP系列强力分级破碎机的特点是:破碎强度高、处理能力大、超粒和过粉碎均较少和能处理
27、湿粘物料。9、岩矿的机械强度的定义:强度是固体的重要性质之一, 它表现在对于外力的抵抗, 而决定于固体 内部质点间的结合情况。10、什么是电热照射破碎方法: 岩矿在高频及超高频电磁场作用下,易于吸收电磁能的矿物急剧受热,其他矿物仅靠热传导得到热量。受热速度不同使矿物间发生了温度应力。11、齿辊式破碎机的特点是:齿辊破碎机是一种古老的破碎机械。 这种破碎机的特点是破碎过程能量消耗小,破碎的产物多呈立方体,过粉碎粉化程度小,构造简单,工作 可靠,维护与检修方便;本钱低廉。所以在许多工业部门都有应用,特别在 选煤厂应用得更多。12、什么是磨矿效率:进展磨机作业时,单位功率所处理的矿料量, 吨原矿 / 千瓦时或新 生-200 目吨 / 千瓦时。13、什么是
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