吹塑薄膜生产不正常现象之吹胀过程易破膜和拉不上牵引问题分析_第1页
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文档简介

1、主讲人：卢恩尧组员：卢恩尧 李晓文吹塑薄膜法分类吹胀过程中易破膜拉不上牵引结束吹塑薄膜法分类吹塑薄膜法根据挤出和牵引方向的不同，分成以下三种类型。优点 1.泡管形状稳定2.占地面积小 3.易生产折径大，厚度大的薄膜 。缺点1.要求生产车间挑高较高 2.不适宜黏度小的颗粒3不利于薄膜的冷却。一、上吹法优点 1.引膜方便，操作安全2.薄膜厚度比较均匀 3.吹胀比可以较大 。缺点1.占地面积大 2.不适宜生产折径大的薄膜3不适宜黏度小的树脂。 。二、平吹法优点 1.有利于薄膜的冷却，可以使用水冷却吹膜，特别适宜于生产透明性良好的PP膜2.适宜生产黏度小的树脂3.生产线速度高。缺点 1.不适宜生产较薄

2、的薄膜2.不适宜黏度小3操作不方便，挤出机应放在高处水泥台上。三、下吹法易破膜吹胀过程中易破膜塑料进行吹塑时，有很多原因会导致吹胀过程中膜破裂。1、牵引速度过大2、挤出机温度控制不当， 温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降。 温度过低，树脂塑化不良，薄膜的拉伸强度低，且表面的光泽性和透明度差 3、薄膜厚度不均匀4、薄膜不稳定 原因1.冻结线过高 2.四周环境气流影响解决方法1.根据实际情况，适当调节好牵引速度2.调节好温度3 .根据实际情况，做出相应调整，如：改进机头工艺参数，调换芯模，检修机头加热圈，减小吹胀比4. 调节冻结线高度 检查膜泡四周环境拉不上牵引（管坯易拉断）拉不上牵引（管坯易拉断）原因分析机头温度过高或过低料筒和机头的加热温度对成型过程和薄膜性能影响显著，如LDPE成型温度过高，会导致薄膜发脆，尤其纵向拉伸强度下降显著；温度太低，则不能使树脂得到充分混炼和塑化。单边厚

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