预应力锚索施工方案(2)

1、预应力锚索施工、工艺流程预应力锚索施工工艺流程图、施工方法及主要工艺措施2.1 钻孔钻工施工前，探明施工范围内地下管线情况与具体位置， 避免破坏地下管线； 根据控制点和施工图精确测放锚索孔位及框架横竖梁位置、 刷坡线，并对孔位进 行编号，做醒目标志；钻孔时应进行试钻，随时调整钻机，保证孔位倾角准确；安装钻杆时，应从头开始，逐节往下安装；动力头安装前， 应先拆下滑轮组， 将钢丝绳穿绕好；钢丝绳应按说明书规定的要求配置；安装后， 电源的频率与控 制箱内频率转换开关上的指针应相同； 下锚杆时， 锚索将注浆管顶置在锚体中部 跟随锚索一起下入孔底；桩间混凝土喷锚完进行验收。锚索钻孔施工2.2 锚索钢绞线

2、安装 下锚杆时，锚索将注浆管顶置在锚体中部跟随锚索一起下入孔底； 锚索采用的钢绞线必须进行表面除污、 除锈。自由段受力筋应进行表面除污、 除锈后包裹塑料布。钢绞线安装预应力锚索结构图2.3 注浆一次注浆管宜与锚索一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为 5001000mm。 二次高压注浆管的出浆孔和端头应密封， 保证一次注浆时浆液不进入二次高压注 浆管内。锚索的锚固段采用二次注浆法。一次注浆采用水泥砂浆，注浆压力 0.4-0.6mpa，水泥砂浆的水灰比为 0.45-0.5，灰砂比为 1：1-1：1.2，水泥标号为 42.5 级，注浆体强度不小于 25mpa。待一次注浆初凝后进行二次高压劈裂注浆： 二

3、次高压劈裂注浆采用纯水泥浆，注浆压力为 2.5-5.0mpa，水灰比为 0.45-0.5， 要稳压两分钟。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达 到 5mpa 后进行。当锚固体的强度大于 20mpa，方可进行锚索张拉锁定作业。 锚索张拉完成后进行自由段的注浆， 注浆材料同锚固节段。 进行自由段注浆 时，注浆浆液不能进入自由段内的受力筋， 以保证自由段受力筋的自由伸缩。 锚 索施工时应进行抗拔试验及蠕变试验，并满足设计及相关规范、规程要求。锚索注浆2.4安装腰梁及锚具腰梁安装前，钢绞线安装应施工完毕，张拉前对坡体进行临时防护腰梁及锚具2.5 锚索张拉与锁定在锚索注浆及围檩施工完

4、后，养护 23 天后（水泥强度达到 90%以上）， 可进行张拉锁定作业，作业须满足以下工艺质量要求：a. 张拉前整平承压板支撑构件面，安装承压板（砼腰梁）、垫板、锚具，并 保持与锚杆轴线方向垂直，安装千斤顶时千斤顶轴线应与锚索轴线尽量保持重 合；b. 安装前应对千斤顶和高压油泵进行标定，按标定的数据进行张拉，事前检 查高压油泵的工作情况、 油管的畅通情况， 以免在张拉时油泵工作不正常而造成 张拉失败；c. 张拉按一定程序进行，锚索张拉顺序应考虑对临近锚索、土钉的相互影响 确定；d. 正式张拉前对锚索进行预张拉 2 次，张拉力为设计荷载的 0.10.2 倍，以 保证锚索各部位接触紧密、杆体平直，

5、 消除杆体的隐蔽变形量。 拉直后再进行张 拉时，其变形量起点以此状态为零点起记；e. 张拉控制应力控制在 0.650.75 倍锚索强度标准值范围内；f. 张拉荷载分级逐步施加，张拉荷载分级及观测时间见下表所示。最后一次 张拉将荷载增加到 1.05 倍设计荷载， 持荷观测 1015min，如果变形无变化， 锚 索保持原状，油泵上压力表指针无返回现象， 方可卸载到设计荷载， 进行锁定作 业；应在张拉控制应力处于稳定状态时再锚固预应力钢绞线。锚索张拉三 锚索试验与监测3.1 试验 根据设计及规范要求，对预应力锚索进行受力性能试验检测；试验按要求 随机抽样进行，其抽检率为 5%且不得少于 3 根。锚索

6、施工完毕后联系检测单位 进场进行试验检测。3.2 监测 轴力计安装在锚索的端头，其安装支架与锚索端头对中并牢固焊接，并在 拟安装轴力计位置的墙体钢板上焊接一块加强钢垫板，再将轴力计放入安装架， 使接触平整。 表面式应变计点焊或粘贴于锚索表面， 每个测试断面沿四周纵向布 置四个应变计， 分别测出测试断面不同位置处的纵向应变值， 再根据材料力学特 性换算成钢管支撑的内力。3.3 观测方法及数据采集（ 1）轴力计安装后， 在施加钢支撑预应力前进行轴力计的初始频率的测量， 在施加钢支撑预应力时，应该测量其频率， 计算出其受力， 同时要根据千斤顶的 读数对轴力计的结果进行校核，进一步修正计算公式。（2）

7、基坑开挖前应测试 23 次稳定值，取平均值作为计算应力变化的初始 值。（3）支撑轴力量测时，同一批支撑尽量在相同的时间或温度下量测，每次 读数均应记录温度测量结果。3.4 数据处理及分析轴力计的工作原理是： 当轴力计受轴向力时，引起弹性钢弦的张力变化，改变了钢弦的振动频率， 通过频率仪测得钢弦的频率变化， 即可测出所受作用力的大小。四、 常见异常情况处理（1）锚索进浆管堵塞。对进浆管已堵塞的锚索采取补设回浆管、利用原回 浆管灌浆、提高灌浆压力等方式处理。（2）锚索张拉段灌浆情况异常。在灌浆过程经常遇到裂隙漏浆、堵管等异 常情况，可采取封堵裂隙、延长灌浆时间等方式处理。（3）锚孔围岩灌浆，一般只施灌一次。多次简单地重复施灌，往往延误工 期，造成浪费，效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能满足设计要求时，可采 用提高水泥细度，改善浆液可灌性。（4）当锚孔围岩灌浆遇地质条件差而发生严重串孔时，将形成大面积承受 灌浆压力的危险局面，对抗滑、 抗倾覆稳定极其不利， 故灌浆应优先采用单孔单 灌，即灌完一个孔再钻相邻孔。（5）锚孔围岩灌浆后，还须扫孔，恢复锚索孔道的正常作用。扫孔时间的 选择，首