双闸板扩张式蒸汽驱井口使用说明书

1、KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口质量证明书及使用说明书.1.3目1、产品质量说明书2、产品使用说明书KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口产品质量证明书产品编号：额定工作压力：35MPa执行标准：Q/CNPC-LH0088-2006质量检验记录无损检测零件名称检验项目检验结果阀盖超声波检测法兰超声波检测M22X200磁粉检测M22X110磁粉检测M22X210磁粉检测通径检验闸阀用通径规检测，通经是否完全贯通阀孔采油树用通径规检测，通经是否完全贯通采油树主孔通径本体强度试验零件名称编R试验压力70Mpa稳压时间5min检验结果阀体小四通试验压力70Mpa稳压时间5min大四通

2、试验压力70Mpa稳压时间5min日期:检验员:KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口产品质量证明书产品编号：额定工作压力：35MPa执行标准：Q/CNPC-LH0088-2006质量检验记录密封性能试验零件名称检验项目检验结果闸阀试验压力35Mpa稳压时间5min井口装置试验压力35Mpa稳压时间5min检验员：日期：年月日质量技术监督中心负责人章:质量技术监督中心章:KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口使用说明书设计文件名称使用说明书产品型号、名称KR21-370(Q)双闸板 扩张式蒸汽驱井口1、概述该井口广泛适用于注汽、采油作业、是稠油开采中集注汽、采油于一体的专用采油设备

3、，也适用于一般采油作业。该设备由套管法兰、大四通、油管挂法兰、阀闸、小四通等零部件组成，如图(一)所示。其阀闸为手动双平板单面强制密封扩张式闸阀，具体结构新颖密封可靠操作扭矩小等特点。整套井口主要零部件均采用优质合金钢和不锈钢制成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、流体阻力小等特点。2、主要技术指标平板阀公称通径：65mm(29/16)工作压力：24MPa工作温度：-35370c工作介质：油、水、饱和蒸汽、修井液密封试验压力：35MPa(常温)强度试验压力：70MPa(常温)大四通垂直通径：165mm套管法兰连接螺纹：7-HCSG油管挂法兰连接螺纹：41/2UPTBG连接形式：卡箍式3、主要零部件的

4、工作原理设计文件名称使用说明书共7页产品型号、名称KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口第2页3.1 双闸板扩张式闸阀(简称平板闸)3.1.1 本井口装置所有闸阀均为双闸板扩张式闸阀，此种闸阀主要结构仿制了美国高温蒸汽阀的结构，同时结合我国的材料，加工现状作了适当的修改，其工作和结构原理如下。3.1.2 关闭平板闸顺时针转动手轮，通过闸杆螺母带动阀杆下移，位于阀板中间的扩张器撑开阀板，使阀板紧贴在能浮动的阀座上，达到初封，由于阀板处于可游离状态，高压介质使其更紧密地压紧在阀座上，达到可靠的工作状态密封。3.1.3 开启平板闸逆时针转动手轮，通过阀杆螺母使阀杆上移带动阀板、扩张器同时上移，

5、克服了阀板和阀座之间的静摩擦力，再继续上移时，由于扩张器遇到阻力以致使阀板和扩张器之间松动，阀板在阀杆的带动下继续上移，直到阀板处于完全开启状态为止。由于阀板的结构特点，使其关闭，开启力矩小，无卡阻现象。3.1.4 阀板、阀座、阀体之间的密封由于两瓣可分开又互相平行的阀板，可浮动的阀座和加在阀座与阀体之间的波纹圈，以及扩张闸板的扩张器组成，靠手轮输送的外力扩张闸阀，达到金属对金属的初始密封。3.1.5 阀盖部位的密封设计文件名称使用说明书共7页产品型号、名称KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口第3页由适合高温高压工作特性的丁字型密封钢圈、阀盖、由双头螺栓给予紧力使钢圈变形达到较好的线密

6、封。3.1.6阀杆填料密封部分阀体组成，密封填料选用的耐高温，摩擦阻力系数小的柔性石墨，同时阀盖与阀杆处采用上密封，填料具有45斜口，可以在有压力情况下更换填料。3.1.7阀板、阀座采用焊Ni基合金工艺阀板、阀座密封面采用焊Ni基合金工艺，使摩擦副在高温下耐摩擦性能显著提高。3.2 针型放气阀3.2.1 针型放气阀主要用来控制和保护压力表，也作安装和更换压力表用。3.2.2 当要了解油管和套管压力时，先将泄压螺钉旋紧，打开小手轮，让工作介质进入压力表，测出实际压力。然后关闭介质，使压力表处于休息状态。3.2.3 更换压力表时，先关闭左翼闸阀和针型阀，松开泄压螺钉，便可以进行更换。3.3 卡箍本

7、井口连接处主要采用卡箍连接，与法兰连接型式相比，卡箍螺栓因受力方向改变而受力减小，因此它不仅具备法兰连接的密封性和KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口使用说明书设计文件名称使用说明书共7页产品型号、名称KR21-370（Q）双闸板扩张式蒸汽驱井口第4页安全性，而且具有体积小、重量轻、拆装方便等特点4井口的安装4.1 安装程序安装前，用户应首先对照产品装箱单对产品零、部件数量进行清点并检查外观，确认无误后方可组装。4.1.1 将套管法兰装在套管上。4.1.2 将大四通装在套管法兰上，对称上紧螺栓，然后下油管（或隔热油管）。4.1.3 待下完最后一根油管（或隔热油管）时，用螺纹变径短接连接

8、油管（或隔热油管）与油管挂法兰，然后将油管挂法兰坐落在大四通上，并将两者连接紧固。4.1.4 将小四通总成坐落在油管挂法兰上。4.1.5 按井口示意图所示，安装平板阀、卡箍短接、压力表接头等零部件。4.2 安装注意事项4.2.1 法兰连接法兰连接时，密封梢、密封钢圈要清洗干净，然后涂高温密封脂,双头螺栓应对称均匀上紧，上紧后法兰之间的间隙要均匀。4.2.2 丝扣连接各锥管螺纹要涂高温丝扣油上紧，不得夹缠其它的物品。设计文件名称使用说明书共7页产品型号、名称KR21-370(Q)双闸板扩张式蒸汽驱井口第5页4.2.3卡箍连接装卡箍钢圈前，各接触面可以涂密封脂，装上卡箍各螺栓要对称均匀上紧。卡箍安

9、装时，其方向应与图示方向一致，不得错位。4.2.4安装时，各平板阀、手轮等零部件方向及相应位置与图示保持一致。5使用与操作5.1 平板阀的操作特点5.1.1 开关平板阀进行手轮旋转操作时，不得使用加力杆等辅助工具。5.2 平板阀的更换5.2.1 更换套管平板阀时，先进行压井，然后拆掉卡箍螺栓，取下卡箍，换上新平板阀。5.2.2 更换有关平板阀时，先关闭总阀，然后进行更换。6维护与保养6.1 安装及运输过程中要严防碰伤各个密封面、垫环以及各丝扣。6.2 搬运及安装过程中，严禁在手轮上拴起重绳索。6.3 各零部件在运输、储存过程中，应有防腐、防锈措施。6.4 要经常保证各需润滑处的润滑，阀杆螺母处

10、使用中要定期注入黄油(至少每半月注入一次)，未使用时阀体中要充满润滑脂或中性防设计文件名称使用说明书产品型号、名称KR21-370(Q)双闸板 扩张式蒸汽驱井口锈油脂，注入蒸汽时，经常开关的阀闸每隔七天注入一次润滑脂，注入量酌情而定，停注后个阀闸均需要注入润滑脂。6.5 装置在使用过程中，如发现钢圈损坏，应在泄掉系统压力后及时更换。6.6 当阀板、阀座不能密封时，应及时拆下检修或更换平板阀。6.7 装置在使用过程中，应定期检查，如发现阀杆部位渗漏时，应及时旋紧填料压帽。6.8 平板阀保养时，各密封面、轴承、阀腔等部位应注入适量高温密封脂。安全操作提示：1、在口井带压状态下操作阀门手轮时，人要站在阀门的侧面，不要正对着手轮。2、关闭阀门时，关到密封位置，手轮要回旋1/4圈，让阀杆处于自由状态。3、开启阀门时，阀杆要提到与阀盖密封面相贴紧，即手轮旋不懂为止，但不能用力过大，以免损坏阀杆或阀板。4、开关平板阀进行手轮旋转操作时，不得使用加力杆等辅助工具，导致将其损坏。5、此井口阀门只能在开全或关全状态下使用。切忌：不可当节流阀使用