1263米梁板及漏斗脚手架施工课件

1、工程名称四老沟选煤厂技改项目-精煤仓交底部位12.63米梁板及漏斗脚手架1、 工程概况本工程为大同煤矿集团有限责任公司煤炭洗选分公司四老沟选煤厂技改项目精煤仓，直径20m，12.63m施工主要为梁、板、漏斗，脚手架搭设最大高度12.6m，板厚1m，梁最大截面尺寸1200×3000mm。脚手架搭设在钢筋混凝土筏板基础上，搭设脚手架的钢管采用48×3.0mm脚手架钢管，40mm×90mm木方，模板采用1220mm×2440mm×11mm木胶板，脚手板采用250mm宽50mm厚脚手板。 二、施工准备1材料准备1.1：采用外径48 mm，厚2.8mm的

2、焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合GB700-89中的Q235A钢的规定。钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。1.2：扣件：采用可锻铸造扣件，应由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力

3、等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。1.3：密目网：采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.8m×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。1.4：木跳板 ：4m长，200mm宽，50mm厚。采用松木，符合级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用且要做铁线包头.1.5刷漆：所有防护栏杆及通道栏杆统一刷黄黑相间色。1.6：搭架前先清除建筑物四周障碍物，清理在浇筑混凝土时泵管落下的、模板局部出现问题涨模形成高低差。三、施工工艺1、立杆：板

4、底立杆间距为0.6m×0.6m（在1200*3000mm梁两侧立杆间距为350），接头采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头位置满足规范要求每根立杆底部应设置底座或垫板。 2、水平横杆：横杆步距为1.4m。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。因基础梁和筏板标高不相同当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差大于1m所以在筏板上直接搭设扫地杆，立杆在搭设过程中不得采用连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或

5、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（图4.2.11）；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，在搭设过程中水平杆在仓壁处一定要顶仓壁；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图4.2.11 纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑：剪刀撑，因搭设间距较小无法采用水平、竖向剪刀撑，现场采用每步均与柱子抱箍连接增加其稳定。4、梁（1200*300mm一此梁计算为主）底采用木模板，模板下7根木方（4

6、0*90mm）均匀布置，木方下为钢管小横杆间距300mm，在梁范围内两杆大横杆间距500mm，小横杆搭设在梁外大横杆上，大横杆横向间距为1400mm在梁底正下方的两根纵向钢管都支撑在立杆上，立杆撑力在其小横杆上，纵向间距350mm（其余梁为500mm）且在梁底截面方向分布3根立杆，立杆在地面起。梁测面采用木方作为此楞主楞采用钢管（两个并在一起）用对拉螺栓进行加固对拉丝间距为200mm5、漏斗斜壁采用竹胶板，木方经计算中心间距设置为250mm，木方摆放在横向钢管上采用铁线固定，钢管与漏斗斜向垂直布置间距为500mm，采用扣件与立杆相连间距纵横向均为900mm，在横向钢管上固定斜支撑，斜支撑加固漏

7、斗壁水平钢管如图6、板模板采用竹胶板钉在木方上木方间距为200mm，在木方底采用钢管加固，钢管间距为900mm，支撑架竖向钢管为纵横间距为900mm在步距为1500mm 7、纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。8、立杆距离柱子外边线为300mm，立杆横向间距为1500mm立杆排拒为1200mm步距为1500mm，立杆要高出施工层最小1200mm做安全防护栏杆。同排立杆采用对接不得采用搭接，立杆对接位置不能在同步内且对接头错开应大

8、于500mm；纵向立杆对接位置应按同排立杆方法搭设。9、小横杆采用1500mm用直角扣件固定在大横杆上每边距离为150mm，离开梁距离为150mm。小横杆放在大横杆上，两排大横杆应在同一水平面上。大横杆采用对接的形式连接在同步、同排内不得出现两个对接头，且错开间距大于500mm10、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm；，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的

9、和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm， 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。11、连墙采用抱柱形式且与满堂架连接。 12、脚手架的搭设规定：（1）、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（2）、装设连墙件时，应注意掌握撑拉的松紧度，避免引起杆件和整架的变形。（3）、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并固定牢固。工人必须正确戴安全帽，作业高度超过2m必须系安全带，并做到高挂低用、平挂平用。不得单

10、人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（4）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术人员解决。13、脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定： （1）、脚手架的验收标准规定1）、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40N·m-65N·m；3）、钢管脚手架立杆的垂直度应3/1000，且应同时控制其最大垂直偏差值：架高>20

11、m时为不大于75mm，4）、纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm，14、脚手架的使用规定：脚手架的使用应遵守以下规定：（1）、作业层每1m2架上的（人员、材料和机具重量）不得超过3.0kN/m2。（2）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（3）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（4）、工人在上人斜道搭设过程中应注意三不伤害，即不伤害别人，不被别人伤害，不伤害自

12、己，不得从架体上乱抛杂物，避免伤人，严禁在架上嬉闹，严禁坐在栏杆上、为铺设跳板的脚手架杆上休息，避免高处坠落。（5）人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道，严禁攀沿脚手架上下。（6）、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（7）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。9、

13、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡是已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 四、质量标准脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度

14、（m）总高度50m40m20m H=2H=10H=20H=30±7±20±40±60±7±25±50±75±7±25±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±105满堂脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺严格要求按方案及交底施工，在完工后进行组织验收。在施工前对所用钢管、扣件进行检查不合格的不得使用。由于空间狭小施工困难，

15、在过程中特别是对立杆垂直度、扣件的扭力，在混凝土浇筑前必须对其进行检查验收施工混凝土为大方量，要求施工采用漏斗对称浇筑，使脚手架受力均匀。脚手架的稳定是本工程的重点，在施工荷载逐渐增加的过程中，对脚手架立杆的观察应派专人进行检查。在钢筋绑扎完成及混凝土浇筑过程中要及时与项目部管理人员沟通。 七、安全措施1高空作业时必须正确佩带安全带、正确使用安全帽。2搭拆架时必须有专人看护，照应下方行人。3施工时严禁将扣件、钢管等上下抛掷。扣件必须用袋装，物体传递时必须用绳递。4搭拆架子时，严禁碰损混凝土面。5夜间施工必须有足够照明，严禁将电线搭设在钢管上，应该设木杆。6高空作业时遇到级以上大风天气时严禁班组

16、作业7施工人员必须持证上岗，凡患高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业者，禁止从事高空作业。架子工在酒后及病中不得上架操作。8施工人员作业时应集中精力，不允许穿光底鞋及在作业层抽烟、聊天等。9、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。10、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。11、未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。14、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。15、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。16、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔