样板层策划书

1、天水·天庆国际项目样板间施工总结及质量控制措施1、 工程概况：天水·天庆国际项目位于天水市麦积区分路口，为一大规模开发的高品质住宅小区，由地下车库和地上多栋单体住宅楼组成。其中地下车库为1层。地上各单体楼为14层的住宅建筑。我司所承担施工范围为天水天庆国际10#、11#、12#、13#、14#楼及周边地下车库，10#楼为地下二层，地上一个单元， 14层；11、12#楼地下二层，地上两个单元，均为14层；13、14#楼地下二层，地上1个单元14层；主楼周边地下车库为一层；总建筑面积约4.5万平方米。2、 策划部位：砌体、抹灰、卫生间防水、内墙涂料、工程：10#楼为3层西侧户型

2、；11#楼为1号单元3层东侧户型；12#楼为1号单元东侧户型；13、14#楼二层。3、 样板间施工发生问题的总结：砌体工程：1）图纸定位尺寸不准，各别墙面垂直、平整度超标；2）砌体墙拉筋埋设不到位，灰缝不均匀、不顺直；3）砌块饮水不到位，观感质量不好；4）砌体砌筑时一次性砌到墙顶，未留置斜蹬位置；5）砌体套差、组砌，马牙槎留置不符合规范要求。抹灰工程：1） 墙面根部烂根，电气开关、插座盒裁口不方正；2） 卫生间细拉毛不顺直，不均匀；卫生间墙体上翻做防水部位压光较粗，下口裁切不顺直；3） 室内开间尺寸各别超标；4） 阴阳角不顺直、不方正；5） 墙体局部有空鼓现象。卫生间防水工程：1） 防水层厚度

3、不符合设计要求1.5mm厚；2） 防水层涂刷不均匀；3） 基层清理不干净，阴阳角钝角不合格；4） 管道、门边防水翻起高度不够；5） 防水施工时成品保护不到位，将其他工序有污染现象。石膏找补、腻子工程：1） 墙面根部烂根，电气开关、插座盒裁口不方正；2） 室内开间尺寸各别超标；3） 阴阳角不顺直、不方正；4） 墙面观感不好，上下架接茬处理不到位；4、 后期施工质量控制：1）、砌体工程：施工工艺（1）本工程墙体采用加气砼砌块砌筑，地下室、卫生间墙体砌筑前应先在楼地面处浇筑200mm高的C20砼导墙（未考虑砌块的模数，在卫生间与外墙相交的部位，砼导墙高度为300mm），厚度同墙厚，然后在其上再砌筑加

4、气砼墙体，其它部位砌体将基层清理干净且浇水湿润后直接砌筑。（2）墙体砌筑前应根据设计图纸各部位尺寸进行排砖试摆，排砖应上下错缝、内外搭接,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。（3）砌体组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接，转角及交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（踏步槎），斜槎的水平长度不应小于墙体高度的2/3。当必须留置直槎时应砌成马牙槎，先退后进。（4）砌筑到门洞口时，应将预制好的C20砼块按洞口高度2.1m以内每边3个，大于2.1m每边4个埋入墙体,最上

5、一个预埋块与过梁的距离和最下一个预埋块与楼地面的距离均为200mm,其余预埋块沿中间剩余高度均匀设置。预埋块埋入方法为在加气块上裁口，然后将预埋块座灰嵌入。（对于塑钢或铝合金门窗洞口，用预制砼块固定外窗预埋件，预制砼块采用90×90×墙厚，每侧上下两块距上下端均为180mm，中间间距不超过600mm设置）。（5）加气块在砌筑前不浇水，但在砌筑过程中应随砌随用喷壶将砂浆接触面浇水湿润。（6）砌块砌筑时应随砌随吊，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（7）砌筑时应严格控制灰缝，砂浆应饱满，灰缝应横平竖直，立竖缝用砂浆填实,不得有透缝、瞎缝、假缝。水平和竖向灰缝应

6、进行勒缝，深度为35mm。（8）填充墙砌至梁板底部，高度在198210范围内，用加气块45度60度角斜蹬砖砌筑，高度不在198210之间，梁底部留3050缝隙用C10细石砼填嵌密实。斜蹬砖须在砌筑14日后再砌筑，砂浆必须要求饱满。（9）砌体与柱、墙连接处设置拉结钢筋，竖向间距600mm，拉结钢筋沿墙通长设置，在距墙端头50mm断开，并设90°弯钩，在墙中间拉结筋搭接处两端均应设180°弯钩，搭接接头的钢筋搭接长度不应小于300mm。（10）、墙体应按图纸设计要求设置过梁。宽度超过300的洞口上部均应设置砼过梁,过梁在遇柱或安装预制过梁时由于墙体长（或宽）度的尺寸不能满足过梁

7、支座长度要求时，采用现浇过梁，其余均安装予制过梁，过梁支座长度为250mm。过梁配筋数量、规格及截面尺寸、砼强度均应符合设计及规范要求。 过梁安装时在过梁支座处的砌体上铺设10mm厚与砌体同强度等级的砂浆垫层，随铺随安, 宽度小于300的洞口上部应设置钢筋砖过梁。（11）、各种预留洞、预埋件、予埋套管等，应按设计要求设置，尽量避免后剔凿，若必须剔凿时，用切割机切槽，严禁乱砸乱凿。（12）、不同用途、规格、强度等级的砖应分类堆放，不得混用。（13）、砌块在运输堆放时，应轻拿轻放，堆置高度不宜超过2m。运送至楼层必须分类堆码整齐，堆置高度不宜超过1.2m。（14）、加气块应在砌筑前对砌筑面浇水湿润

8、。（15）、填充墙斜蹬砖，应待填充墙砌筑完间隔14d后，再将其补砌挤紧。（16）、所有预制构件应在砌体施工前至少15日预制完并进行养护,养护时间不得少于7昼夜。（17）、砌筑时，外墙挂外线，窗洞口处必须在框架梁侧面弹垂直线以保证上下各层在同一位置不偏移，门口应弹出控制线，各种箱体均应按照水平控制线留设安装。（18）、加气砼砌块墙体施工时，砌块须用专用工具切割成所需尺寸，并保证规矩方正，严禁采用敲砸等野蛮方式施工。质量标准1、使用的砖、砌块及原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；并有出厂合格证，并复试合格。2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求。3、砌体观感质量“好”，灰缝应符合要求，水平灰缝砂

9、浆应饱满(砂浆饱满度80%)，立缝用砂浆填实,不得有透明缝、瞎缝、假缝。灰缝应横平竖直。4、砌体上下皮砖块应互相错缝搭砌，搭接长度为砖块的1/3，砌筑的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。5、墙体拉结筋位置、数量、长度，预制过梁支座长度均应符合设计及规范要求； 6、允许偏差项目实测实量必须达到90%以上。允许偏差项目见下表：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用钢卷尺检查垂直度墙高3m52m托线板或吊线、钢卷尺检查墙高3m102表面平整度62m靠尺及塞尺检查3门窗洞口尺寸±5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20经纬仪、吊线检查应注意的质量问题1、砂浆强度不够：注意所使用水泥标号准确

10、，计量准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2、门窗框两侧漏砌预埋块：门窗两侧并没有按要求砌预埋块(预埋砼块)，便于固定门窗框。3、墙体后剔凿：预留孔洞、预埋件应在墙体砌筑过程中预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量，电管用切割机开槽必须待墙体砌筑完7天后方可进行。4、拉结筋不合砖缝：预埋时应严格计算砖缝位置，标高控制准确5、拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5、外加剂（砂浆粉）掺量不准确：必须用专用容器掺加，防止掺量不准确。成品保护1、砖、砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体。3、

11、工作面砂浆放在灰盘内，楼地面临时堆放砂浆，应在楼地面上铺镀锌铁皮或木板，防止砂浆直接堆放在楼地面上造成楼地面污染。4、操作过程中的落地砂浆应及时清除干净。2）、抹灰工程：施工工艺1、基层清理1）、墙体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，洒水润湿。砖墙在抹灰前一、二天浇水湿透，每天两遍以上;混凝土墙体楼板底层前一天浇水湿润，抹灰时用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。2）、混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、淋面、疏松部分剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹注、缺棱角处，应填补抹平。3）、混凝土墙体，楼板底浇水湿润后，用扫帚甩上

12、一层1：1：3体积比=水泥：801胶：砂子的水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部沾满混凝土光面上，并有较高强度为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹灰层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。 3、护角室内墙角、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m

13、，每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。4、抹灰层底层灰采用1：1：:6水泥砂浆，厚度为68mm，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。5、抹面层砂浆面层用1：1:8水泥砂浆，厚度812mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。面层灰抹完后，全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理，对

14、于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。注意事项 1.防止外墙面脱落,空鼓、裂缝,施工时必须做好基层处理,浇水充分湿润。 2.在电箱周边、烟道周边补齐的洞口计不同基底相交处，粘贴一道200mm宽的加强网抗裂。3.将开关、插座等预留盒、孔部位裁切方正，并将孔内侧压抹光洁。4.在窗框没有安装前，将窗洞口四周缩进50mm裁切整齐方正。 成品保护 1.残留在门窗上的水泥浆及时清理，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框、塑钢门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀、施工操作人员应加强保护，不得碰坏。 2.提前作好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面。 3.各抹灰层在凝固前，应防风、防水

15、冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。 4.拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。 5.严防水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。 6.在楼层堆放砂浆前，应铺设废旧竹胶板或放置灰斗，以免造成砼板面污染。八.质量标准主控项目 1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。 检查方法：检查施工记录。 2.一般抹灰所用的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3.抹灰工程应分

16、层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录。 4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目 1.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 1.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。 检查方法：观察；手摸检查。 2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检查方法：观察。 3.抹灰层的总厚度应符合设计要求不得超过25

17、mm。 检查方法：检查施工记录。 检查方法：观察，尺量检查。 4.一般抹灰工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查卫生间防水工程：工艺流程基层清理（处理）冲洗干净验收合格管道安装及堵洞涂刷基层处理剂防水层施工每隔24小时涂刷一次防水层的蓄水试验（应分卫生间蓄水试验泼水试验）保护层 基层处理 首先应将基层上的浮灰、油污等清理干净。基层要做到不得有突出的尖角、凹坑和起砂现象，不得有疏松、砂眼或空洞存在。在卫生间等周圈墙角处应使用1

18、：2水泥砂浆将其抹成R=50mm均匀光滑的小圆角。穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。管道安装及堵洞 穿楼板管道应事先预埋套管及做出混凝土翻边高出建筑面层150mm。在套管与楼面接触的周边松动的砼，先将其清理干净，然后使用高出楼面一个标号的膨胀砼将其填充，然后用水泥砂浆抹平压实。用水房间管道安装后穿楼板管道与套管之间，填塞沥青麻丝，建筑密封膏封堵，再用防水层对其进行包封。涂刷基层处理剂 待基层处理完以后，将基层彻底清理干净。1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻250高刷基层处理剂一遍，施工聚氨酯涂料的用水房间，应

19、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得或露白见底，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。防水层施工 应先在管根、地漏、四周墙根处周围涂刷一道涂料附加层，管道周围直径为300mm，墙角处墙高及楼板水平方向各找150mm。待干到不粘手时候，开始整体涂刷防水涂膜。各整体防水层在墙根处要向上卷起至少200mm，门口铺出300mm宽。 聚氨脂涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨脂甲、乙组分及二甲苯按1：1.

20、5：0.2的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用（约5min）。 第一层涂膜：用滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求薄均匀一致，涂刷量平面基层以为1.5mm为宜，对立面基层以涂刷量为0.50.6kg/m2为宜，并按从内到外退着操作。 第二层涂膜：涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行第二道涂料涂刷，涂刷方向应互相垂直，涂刮量与第一遍相同。 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜。防水层的蓄水试验

21、 蓄水试验分二次进行，第一次为防水层施工完毕以后，必须经过验收合格后，进行蓄水试验，第二次蓄水为地面面层施工完成后再进行一次蓄水试验，试验时间为24h以上。自顶板下方观测管道周边及其他墙边角处等部位无渗水、湿润现象。 保护层施工 保护层为20mm厚防水砂浆，防水层上的保护层要一次成活。施工时要做好成品保护，防止破坏防水层。保护层向地漏周围1m范围内找1%的坡度，在防水房间每一个方向布置四根高差控制线，最厚处与最薄处控制在1cm的水平高。  卫生间墙下部做法    基层应牢固、平整洁净，无空鼓、脱皮、起砂和

22、松动现象。 涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 找平层施工时，一定要把基层处理干净，防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆弧状；防水施工时找平层一定要处理干净，特别是管根、墙根等部位。 闭水试验合格以后，要及时进行保护层施工，以防人为破坏。 石膏找平及内墙涂料：操作工艺（1）、基层处理：首先应对混凝土墙、二次结构墙基层的灰尘污物等进行清理，对于凹凸不平的部位，剔凿平整，并对墙表面的水泥棱进行打磨。（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、

23、找规矩、贴灰饼。（3）、抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5-7mm，达到墙面垂直和平整要求。 （4）、抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，交底内容：稠度比传统的墙面腻子略稠即可，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1-2mm。压光应在终凝前进行，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 （4）、刮石膏房间中有防水做法的房间、走道石膏距地面预留400mm，有踢脚房间、走道石膏距地面预留200mm。 质量标准   

24、（1）、主控项目 A、刷石膏所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 B、刷石膏工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当石膏总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 C、石膏层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，石膏层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。 D、设计要求石膏层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。   （2）、一般项目 A、粉刷石膏表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。