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文档简介
1、2010 G 2.0 DOHC 自动变速器系统说明自动变速器是 3-元件、2-相、1-段式液力变矩器与提供 4 个前进档和 1个倒档的双轴电控部件的组合。为了提高传动系效率,改变了管路电磁(VFS)阀”。,在本车型上应用了“可变由于在本车型上采用了 VFS ,所以管路特性某些特性如下: 动力传输不同 部件配置不同根据 TPS 和车速变化,这更能提高传动系效率并燃油消耗率。 新式换档逻辑(HIVEC),可换档质量 阀置 可变变速线图 通信协议和方式 阶梯型变速杆项目细节自重减轻1. 铝制油泵- 约 2.3 kg2. 压制部件- 制动器和离合器鼓和毂- 行星架换档质量较好1. 离合器和制动器的能够
2、更好地和跳档(从 4 档到 2 档,从 3 档到 1 档)2. 在从 N 档挂至 D 档或从 N 档挂至 R 档的过程中,采取反馈3. 当从蠕动状态起步时,可减小振动(在 1 档蠕动状态)4. 电磁阀频率增加,更准确。除了DCCSV 外,从 35Hz 提高到 61.3Hz ,VFS 是600 Hz5. 采用 HIVEC 能提供较好的换档感觉6. 可变变速线图传动系效率提高1. 完全可变的管路2. VFS (可变电磁阀)通过运动模式执行的动态驾驶- 能手动换档- 阶梯型变速杆1. 倒档离合器2. 超速行星齿轮组3. 2档制动器4. 低-倒档制动器5. 输出行星齿轮组6. 单向离合器10. 液力变
3、矩器11. 输入轴12. 油泵13. 变矩器壳14. 差速器15. 传输从动齿轮7. 单向离合器内座圈8. 传输主动齿轮9. 低速档离合器16. 输出轴17. 后盖18. 超速档离合器机械系统工作部件和功能工作元件UD/COD/CREV/C2ND/BLR/BOWCP工作元件符号功能低速档离合器UD连接输入轴和低速档中心轮倒档离合器REV连接输入轴和倒档中心轮超速档离合器OD连接输入轴和超速档行星架低倒档制动器LR固定LR齿圈和OD行星架2档制动器2 档固定倒档中心轮单向离合器OWC限制低倒档齿圈的旋转方向1) :当从1档挂至2档时 OWC 工作。2) 当车速约大于5KPH时在1档液力变矩器和轴
4、LR制动器。曲轴连接并且在发转动时转动,通过由导轮再循环的油将此牵引力传送给涡轮。液力变矩器泵轮(泵)、涡轮和导轮总成。泵轮与发变速器有两个平行轴:输入轴和输出轴。输入轴与发曲轴成一条直线。输入轴超速档离合器、倒档离合器、低速档离合器、单向离合器、2 档制动器、低倒档制动器、超速档行星架、输出行星架和传输主动齿轮。输出轴传输从动齿轮。离合器换档机械装置利用三个多片离合器。这些离合器的鼓是由高精密度的金属薄板制成的,从而提高该鼓的轻量化和生产简易性。而且在较高发转速时,通过平衡活塞机械装置消除离心。这种机械装置取代了常规的单向球阀。低速档离合器低速档离合器在 1 档、2 档和 3 档工作,并把驱
5、动力从输入轴传送到低速档中心轮(A)。下面所示的结构图包含低速档离合器。作用在活塞室(B)(活塞(c)和鼓之间),由此推动活塞(C)。依次地,活塞压下离合器摩擦片从而把驱动力从离合器鼓(D)传送到毂(E)侧。RND1D2D3D4在高速时,停留在活塞室中的液体受离心力下试图推压活塞。而平衡油压室(A)(活塞与回位弹簧挡圈(B)之间的空间)中的液体也受离心力。因此,活塞一侧的抵消了活塞另一侧的,所以活塞不移动。倒档离合器和超速档离合器倒档离合器(C)在选择倒档时工作,并把驱动力从输入轴传送到倒档中心轮。超速档离合器(D)在 3 档和 4 档时工作,并把驱动力从输入轴传送到超速档行星架和低倒档齿圈上
6、。制动器换档机械装置使用两个多片式制动器。低倒档制动器和2档制动器低倒档制动器(A)在 1 档和倒档时工作。在驻车时和手动操作过程中,低倒档制动器把低倒档齿圈和超速档行星架锁到壳处。2档(C)制动器(B)在 2 档和 4 档时工作,并把倒档中心轮 (D) 锁到壳处。The components comprising the 低倒档制动器和2档制动器 are as illustrated below.按图示,这两个制动器的制动盘和制动片排列在后垫板(E) 的两侧,并各自使用卡环固定在壳 (F) 上。OWC为了从 1 档挂至 2 档的换档感,在低倒档制动器齿圈上采用了 OWC。在 1 档替代用工作
7、的低倒档制动器,使用此OWC 机械固定装置。蓄能器目的* 能量()储存* 当电磁阀工作时减少冲击和脉动* 作为弹簧元件工作* 防止离合器和制动器的突然工作,提供平稳换档传输主动齿轮配备传输主动齿轮是为了减少由于增大轮齿高度和接触比而产生的齿轮噪音。另外,支撑主动齿轮的轴承是一个消除振动的预负荷型轴承,并且齿轮装配的刚度随着用螺栓将轴承直接固定到壳上的操作而增大。编号功能名称颜色1低倒档制动器无色2低速档离合器黄色32档制动器4超速档离合器无色输出轴/传输从动齿轮如下图所示,传输从动齿轮被压配到输出轴上,并且使用锁紧螺母固定输出轴,用轴承支撑输出轴。锁紧螺母是左旋螺纹,而在轴的另一端有六角形孔,
8、能定位轴,以便拧下锁紧螺母。手动系统手动手动杆杆装配在阀体顶端并且与驻车滚子连杆和手动阀销相连。提供了一个锁销机械装置,以驻车机械装置手动选择中的换档感觉。当把手动杆移到驻车档时,驻车滚子连杆沿驻车滚子支撑移动并向上推驻车棘爪。结果,驻车棘爪与传输从动齿轮(驻车齿轮)啮合,从而锁止输出轴。为了最小化需要的操作力,在连杆末端装配了滚子。动力传动系P 档仅向 LR 制动器和 RED 制动器提供N 档,因此动力不能从输入轴传送到 UD 离合器或 OD 离合器,通过驻车制动棘爪锁住驻车齿轮而锁住输出轴。仅向 LR 制动器(A)和 RED 制动器提供,因此动力不能从输入轴传送到 UD 离合器或 OD 离
9、合器。1 档动力流程向UD离合器(B)、LR制动器(A) 提供,同时单向离合器(OWC)工作,UD 离合器从输入轴向UD 中心轮传送驱动力,LR制动器把LR 齿圈锁到壳上。行星齿轮的 UD 中心轮驱动输出小齿轮,LR 制动器锁住齿圈,输出小齿轮驱动输出行星架,输出行星架驱动传输主动齿轮,传输主动齿轮驱动输出轴的传输从动齿轮,动力通过差速器主动齿轮传送给差速器齿轮。2 档动力流程向 UD 离合器(A)、2 档制动器(B) 提供,UD离合器从输入轴向 UD 中心轮传送驱动力,2 档制动器把倒档中心轮锁到壳上。行星齿轮的 UD 中心轮驱动输出小齿轮和LR 齿圈,LR 齿圈驱动OD行星架,OD 行星架
10、驱动速器主动齿轮传送给差速器齿轮。OD 小齿轮,OD 小齿轮驱动输出行星架,输出行星架驱动传输主动齿轮,传输主动齿轮驱动输出轴的传输从动齿轮,动力通过差3 档动力流程向 UD 离合器(A)、OD 离合器(B)提供,UD离合器从输入轴向 UD 中心轮传送驱动力,OD 离合器向超速行星架和低倒档齿圈传送驱动力。行星齿轮的 UD 中心轮驱动输出小齿轮和 LR 齿圈,LR 齿圈通过 OD 行星架驱动 OD 小齿轮,OD 小齿轮驱动倒档中心轮和输出行星架,OD 离合器驱动OD 行星架,OD 行星架驱动 OD 小齿轮,OD 小齿轮驱动倒档中心轮和输出支架,输出支架驱动传输主动齿轮,传输主动齿轮驱动输出轴的
11、传输从动齿轮,动力通过差速器主动齿轮传送给差速器齿轮。4 档动力流程向 OD 离合器(A)和 2 档制动器 (B) 提供,OD 离合器从输入轴向 OD 行星架和 LR 齿圈传送驱动力,2 档制动器把倒档中心轮锁到壳上。OD离合器驱动 OD 行星架,OD 行星架驱动给差速器齿轮。OD 小齿轮和LR 齿圈,OD 小齿轮驱动输出行星架,输出行星架驱动传输主动齿轮,传输主动齿轮驱动输出轴的传输从动齿轮,动力通过差速器主动齿轮传送倒档动力流程向倒档离合器(A)和LR 制动器(B)提供,倒档离合器从输入轴向倒档中心轮传送驱动力,LR 制动器把 LR 齿圈和 OD 行星架锁到壳上。倒档离合器驱动倒档中心轮,
12、倒档中心轮通过 OD 小齿轮驱动输出行星架,输出行星架驱动传输主动齿轮,传输主动齿轮驱动输出轴的传输从动齿轮,动力通过差速器主动齿轮传送给差速器齿轮。系统说明 换档质量更好更平稳。 为了防止阀体或每个元件的ATF 泄漏,用一个附加单向球阀把排出口集中为一个。 如果电控系统出现故障,转换阀和失效保护阀移动,启动 3 档行驶或倒档行驶。系统包含油泵、调节阀、电磁阀、阀和阀体。并提高传动系的效率,已在阀体 为了根据最大化油泵效率最佳管路回路中添加了VFS(可变电磁阀)。分解步骤1. 电磁阀支架2. UD 离合器电磁阀3. 2 档制动器电磁阀12. 钢球(节流单向阀)13. 弹簧14. 板15. 阻尼
13、阀16. 阻尼阀弹簧17. 钢球(管路减压)18. 弹簧19. 钢球(节流单向阀)20. 弹簧4. 锁止离合器电磁阀5. OD 离合器电磁阀6. 低倒档制动器电磁阀7. VFS 电磁阀8. 手动阀9. 盖10. 板11. 外部阀体总成21. 内侧阀体总成22. VFS 板VFS (可变VFS 功能VFS 内的滑阀杆不像 PWM 内的滑阀杆一样来回移动,它在电磁阀)端口和排出端口之间的范围内作细微振动,以便。也就是说,滑阀杆应用弹簧力与磁力之间的平衡作用,其簧力是在设计阶段确定的机械特性而磁力由TCM。这个电磁力与电流成比例,因此 TCM电流。在配备VFS的情况下,需要考虑电子“时间常数”以确定
14、电流的频率,即使率相对于常用的 PWM 型而言非常高。ON 或OFF输入信号时也不产生峰值。电子“时间常数”比机械“时间常数”快,所以VFS 阀的频波许 VFS 特性:供给:700 1600kPa:一般为600 0kPa电流范围:一般为0 1,000mA高频振动频率:最高为600Hz直径:32mm,突出部分达到42mm向上图中 VFS 的“供给”端口供给减压以便减压管路。功能与 或 自动变速器系统中的一样,可以通过转动图中的螺钉调整减压。顺时针转动调节螺钉90,减压会增加约 1.0bar,但是这个减压仅用作电磁阀(LR、RED 和DCC 电磁阀除外)的“供给”。因此,不能在不规范的维修车间中执
15、行这个转动操作。在“供给”的基础上操作 VFS,并且 VFS输出“”间接调节变阀。在研制 VFS 系统的过程中,把管路用作 VFS 和其它电磁阀的“供给”,但是,因为管路是随 VFS 变化的,所以也可变成额外的“减压”,因此使得不并且有时出现振动。这就是4 档和5 档自动变速器在 VFS 系统的回路中添加减压阀的。减压约为 6.5bar,并且无论驾驶或发负荷状态如何,该值都改变。 LR 和 RED 电磁阀的“供给”一定是固定管路,因为在挂倒档时不适合使用变化的管路。油压表VFS 电流量恒定(200mA)情况下管路如下表所示,使用规定设施或检查 A/T 总成(不在车辆上)获得下列数据。但是,我们
16、可以根据每个元件参考最大值。电磁阀占空比(%)测量元件kPa(Psi)LR2 档UDODRED*010001000LR103020(1493)6052040(756)7523040(336)10001000010002 档103020(1493)6055040(806)7522040(326)1000100100000OD103020(1493)测量条件:1. PG-A(输入速度):2,500rpm2. 手动阀位置:D3. DCC 电磁阀占空比:0%电控系统说明自动变速器中使用的电控系统是一个非常优良的系统。此系统能采取一个可变变速线图来确保换档平稳和顺利。向每个离合器和制动器提供一个电磁阀,
17、并且这些电磁阀是被的。在所有档位都执行反馈和校正并利用相互系统提高换档感觉。液力变矩器锁止离合器使用部分接合和完全接合。还采用了一个称作 HIVEC 系统(神经结构图(CAN)的额外方式提高换档感觉。6052040(756)7521040(306)1000100100000UD103020(1493)6047040(686)7517040(256)100010001000100DIR*07527040(396)6054040(786)0103020(1493)电控配置TCM(PCM)位于发室空气滤清器壳处。工作元件和功能运动模式运动模式开关传感器功能输入轴速度传感器检测 UD 鼓处的涡轮速度输
18、出轴速度传感器检测 T/F 从动齿轮处的 T/F 主动齿轮速度(4A/T)曲轴转角传感器检测发速度TPS ()通过电位计检测节气门开度空调开关通过热敏电阻检测 A/C 负荷档位开关通过触点式开关检测变速杆位置制动开关检测制动踏板位置车速传感器通过车速表从动齿轮检测车速运动模式开关运动模式 ON/OFF 信号车速传感器车速运动模式升档开关运动模式升档信号运动模式降档开关运动模式降档信号扭矩减少要求向 ECM扭矩减少要求ABS-ECM,发ECM在 CAN 通信的情况下在踩下踏板的情况下手动升档和降档。由于在没有切断驱动力的情况下连续换档,所以能获得迅速响应和换档。换档时间在升档的过程中减少约 0.
19、1 秒,在运动模式降档的过程中减少约 0.2 秒。每向上或向下推一次变速杆,档位升高或降低1档。运动模式开关信号器区域(CAN)以前,在车辆中由不同的计算机相同的信息,每个信号都需要一个不同的端子和线束。但是,在CAN 系统中,只需要使用两条线路就能获得相同的功能。信息为数字格式,这种不使用于综合式 ECM。经由 CAN 通信到 TCM(PCM)的输入信号- 发转速、TPS 信号- 空调信号、发冷却水温度- 进气流量、车速- 档位固定信号(FTCS ON)项目模式开关升档开关降档开关D 档选择OFFOFFOFF运动模式选择ONOFFOFF运动模式升档选择ONONOFF运动模式降档选择ONOFF
20、ON经由 CAN 通信的 TCM(PCM)输出信号- 扭矩减少请求信号- ATF温度、TCM(PCM) 类型、TCM(PCM) 是否错误- 锁止离合器 ON、OFF/档位TCM 端子说明端子编号说明端子编号说明(C45)(C45)131232333434搭铁 15档位开关(P)35搭铁 26档位开关(R)367档位开关(N)378档位开关(D)38制动开关9运动模式选择开关39自动巡航开关10运动模式升档开关4011运动模式降档开关41124213431444TCM 输入/输出信号电压检查表端子编号信号条件输入/输出值测试结果备注类型电位6P-SWP ON静态信号Vlow 4.2V启动:hig
21、h12.37V(蓄电池电压)档位开关(P)其它0.2V7R-SWR ON静态信号Vlow 4.2V启动:high12.37V(蓄电池电压)档位开关(R)其它0.2V154516OD 电磁阀46LR 电磁阀172ND 电磁阀4718DCC(TCC) 电磁阀48电磁阀19VFS 电磁阀49电源 1 (电磁阀)20搭铁 350电源 2 (电磁阀)21512252自动巡航继电器信号23532454油温度传感器2555传感器搭铁2656输出速度传感器27572857输入速度传感器295930608N-SWN ON静态信号Vlow 4.2V启动:high12.37V(蓄电池电压)档位开关(N)其它0.2V
22、9D-SW静态信号Vlow 4.2V启动:high档位开关(D)10运动模式(选择)选择 ON静态信号Vlow 4.2V启动:high12.37V(蓄电池电压)运动模式(SEL)其它0.2V11运动模式(UP)UP ON静态信号Vlow 4.2V启动:high12.37V(蓄电池电压)运动模式(UP)其它0.2V12运动模式(DOWN)降档 ONStatic信号Vlow 4.2V启动:high12.37V(蓄电池电压)运动模式(DOWN)其它0.2V16电磁阀(OD)PWM信号 : 3.0 I电磁阀 5.0A电源:V-ATREL1档,2档:2 kHz ,30%P占空比3档,4档:100% P占
23、空比17电磁阀(2ND)PWM信号 : 3.0 I电磁阀 5.0A电源:V-ATREL1st,3rd: 2kHz, 30 P占空比2档,4档:100%P占空比18电磁阀(DCC)PWM信号 : 3.0 I电磁阀 5.0A电源:V-ATREL1档,2档:100% P占空比19VFSPWM信号 : 0 I电磁阀 1.0A电源:V-ATREL0100 duty 600Hz20,34,35电源搭铁总是电源搭铁电压36A/T继电器A/T ON静态信号正常负荷电流1.1A11.44V(蓄电池电压)A/T OFF0.2V38制动开关制动器ON感应Vlow 6V12.37V(蓄电池电压)用开启状态监测功能检测
24、BW输入制动器OFF0.2V39自动巡航集电极断路输入Vlow 4.2V不使用N.A40固定开关固定 ON静态信号Vlow 4.2V12.37V(蓄电池电压)固定 OFF0.2V46电磁阀(LR)PWM信号: 3.0 I电磁阀 5.0A电源 : V_ATREL.2档, 3档,4档:2 kHz,30% P duty 1st :100% P duty47电磁阀(RED)PWM信号: 3.0 I电磁阀 5.0A电源 : V_ATREL.不使用仅5AT48电磁阀(UD)PWM信号: 3.0 I电磁阀 5.0A电源 : V_ATREL.4档:2 kHz ,30%P占空比1档,2档,3档:100% P占空
25、比49,50V_ATRELON电源12.4V(蓄电池电压)Batt. Voltage after A/T继电器OFF0.2V51行车电脑PWM3.0 I 5.0A50 HzD 占空比:50(P)N 占空比:37.5%(P)R 占空比:25(P)P 占空比:12.5%(P)52自动巡航静态信号Vlow 0.8V传感器输入轴和输出轴速度传感器- 类型:传感器- 电流消耗:22mA (最大)- 传感器体和传感器连接器已经统一成一体。型传感器:规格HI-DS SCAN的波形气隙(mm)输入轴速度传感器1.3输出轴速度传感器0.85线圈电阻输入轴速度传感器大于 1M输出轴速度传感器大于 1M峰值电压Hi
26、gh4.85.2VLow0.8V55传感器搭铁总是电源搭铁电压56输出速度无信号:1009 rpm脉冲Vlow 4.2V占空比 50%,1.116 kHz58输入速度无信号:2068rpm脉冲Vlow 4.2V占空比 50%,2.049 kHz传感器:结构和连接油温传感器油温传感器是热敏电阻型,感应自动变速器油温度。TCM (PCM) 使用这个传感器的信号- 温度范围:-40C 145C- 类型:分离式(高/低温度)- 内部电阻标准值换档中的最佳变速时期,锁止离合器时也参考此信号。温度C(F)电阻(K)温度C(F)电阻(K)-40(-40)139.580(176)1.08-20(-4)47.7100(212)0.630(32)18.6120(248)0.3820(68)8.1140(284)0.2540(104)3.8160(320)0.1660(140)1.98档位开关- 类型:旋转触点式- 温度范围:-40C 145C(-40F 293F)档位开关-导通性检查(运动模式)执行器电磁阀- 类型:3通式- 工作温度:-30C 130C(
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