小汽轮机启动及常见的事故处理

1、我认为这一条保护起不到给水泵进口滤网差压大保护我认为这一条保护起不到给水泵进口滤网差压大保护的作用。的作用。给泵进口滤网差压给泵进口滤网差压压力压力1.25MPa1.25MPa逻辑或逻辑或防止泵轴卡涩的主要措施保证给水品质符合要求的同时还需要水流有一定的冲刷能力，以防止水中微粒停留在级间间隙和密封装置间隙。使泵中的水流搅拌，避免壳体上下因温差而变形要求给水泵组有较高的盘车转速（一般100120r/min)和动态投入的能力盘车时间不能用暖机时间代替，因为暖机转速是1000r/min，对于盘车直轴的转速已是太高了，本来就弯曲变形的转轴在高转速下，产生偏心力，这个偏心力的作用会使轴弯曲变形量增大，对

2、直轴不利。海丰电厂已尝试过多次在盘车时间不足的情况下，在1000r/min转速暖机1.5小时以上都冲不过临界转速，还是要在盘车状态下直好轴才能冲转成功。（ 左右）注意：盘车未投入运行时不允许向轴封送汽，以避免汽轮机转子局部加热不均匀，注意：盘车未投入运行时不允许向轴封送汽，以避免汽轮机转子局部加热不均匀，而引起汽轮机转子产生弯曲变形而引起汽轮机转子产生弯曲变形小汽机冲转前的条件1、泵组报警装置及保护装置全部投入，MEH画面上无报警和跳闸信号。2、检查汽机内部及各轴封无异常响声，且汽轮机转子能正常进行盘车运行，汽动给水泵组无任何异常。3、轴封蒸汽供汽的蒸汽压力范围是0.1170.138MPa，温

3、度范围是120135。4、泵组密封水系统工作正常，启动参数已达到要求，主汽阀前蒸汽参数应符合要求。5、给水泵汽轮机主汽阀前压力0.65MPa，汽温250 ，冲转蒸汽过热度50。6、给泵汽机润滑油、抗燃油系统投运且正常，汽动给水泵润滑油箱油温455。7、给水泵汽轮机主汽阀、调阀在关闭状态。8、给水泵汽轮机控制模块无异常，抗燃油系统工作正常。9、压力油压9.3 MPa，润滑油压0.07 MPa，润滑油温35。10、轴封系统良好，给水泵汽轮机真空80Kpa。11、汽动给水泵最小流量阀投入“自动”并处于全开状态。12、前置泵运行正常。13、汽动给水泵各密封水温度正常（密封水调整门开度要大于10%）。1

4、4、无任何跳闸及报警信号。排汽温度太高会使排汽缸变形，改变中分面位置产生动静摩擦，引起振动大 当汽动给水泵出口压力约等于母管压力时，开启汽动给水泵出口电动阀（注意给泵流量和给水流量的变化）。 缓慢关闭该给水泵再循环阀，再循环与转速配合调整，检查给水泵出力稳定，给水流量稳定后，投入该汽动给水泵给水自动。并泵过程中， 为使并泵过程中给水流量平稳，原运行台泵应在自动状态 。调整过程中注意原运行泵自动调整正常（机组低负荷运行时并泵，原运行泵再循环调整门可能会自动开）。注意锅炉给水流量变化，操作过程要求平稳，缓慢，防止给水大幅波动。开启汽动给水泵中间抽头电动阀。当汽动给水泵转速大于3000rpm，运行稳

5、定后，关闭小机本体疏水阀。汽动给水泵常见的事故处理一、给水泵汽化现象 1、汽动给水泵转速、出口压力、流量下降或晃动 2、汽动给水泵泵体及管道声音异常，振动增大。 3、汽动给水泵两端密封处冒出白色湿汽。 原因 1、除氧器水位或压力突降。 2、汽动给水泵前置泵进口滤网堵塞。 3、给水泵进水管道内有空气或蒸汽。 4、汽动给水泵前置泵故障，给水泵进口压力低于0.3MPa。 5、汽动给水泵给水流量过低，再循环门未开。 上述原因中最常见的是汽动给水泵或前置泵进口滤网堵塞 ，特别是在机组调试时或新投产的机组，有时候每隔十多小时左右前置泵滤网需要清理。如果滤网堵时，处理不及时就会出现给泵汽化损坏给泵。机组正常

6、运行时给水泵、或前置泵滤网差压达到报警值以后就应该申请降负荷停泵清理，但在调试时一般都继续运行到滤网将要堵的时候才停泵清理，否则会大大增加清理工作量和时间。下面就注意探讨调试过程中给水泵滤网堵的前兆，和处理。 除氧器内水为饱和水，我厂前置泵必须汽蚀余量是5m，即前置泵进口水压比除氧器高0.05MPa就不会汽蚀。除氧器标高25m,即前置泵有25m的汽蚀余量，约0.25Mpa，减去0.05Mpa的必须汽蚀余量，剩下进口管道和进口滤网的压降可以允许在0.2Mpa以内，前置泵滤网差压报警值是60Kpa，离前置泵汽蚀还有较多的余量。 滤网差压的变化并不是线性的，而是接近抛物线，越到后面差压上升越快。所以

7、在前置泵进口滤网差压报警的时候就要做好停泵的准备，在前置泵进口滤网后压力降到比除氧器压力高0.1Mpa以内就要果断停泵，并安排清理滤网。（给水泵的必须汽蚀余量是50-60m，也就是说必须保证给水泵进口压力比除氧器压力高0.6Mpa以上，由于前置泵滤网已经把大量杂质截住了，给泵进口滤网比较少堵）。 在这种抢时间的情况下，退轴封后就可以停在盘车隔离给泵清滤网（缸温约240左右），冲转前盘车两小时就可以把转轴偏心盘到正常范围冲转了。 滤网差压跟本泵的给水流量有很大关系，在大幅降低本泵给水流量时，本泵滤网差压会恢复正常，但也是要停泵清理滤网，因为它已不能满足正常供水需求了。海丰电厂海丰电厂#1机满负荷

8、稳定运行时给水系统参数机满负荷稳定运行时给水系统参数 二、小机振动大 现象： 1、各轴承振动明显增大 2、就地感觉台板振动增大，声音变沉。 原因： 1、小机进冷水或冷汽。 2、泵组有部件损坏或松动。 3、给水泵汽化。 4、泵组产生动静摩擦。 5、TSI系统故障。 6、负荷变化太大，进汽方式改变。 处理：发现小机振动增大立即查明原因进行处理，达到保护值果断停机。如果是个别测点跳的应申请退出改点保护，进行处理并加强对该轴承的监视和就地测振。小机进水应立即停机，进冷汽应立即切断冷汽源。TSI系统故障跳机应处理好再开机，不能无保护运行。负荷变化太大，进汽方式改变引起振动大应该先平稳的适当降低负荷，再慢

9、慢切回合理的进汽方式。 海丰电厂的小机就试过因为高压汽源切换阀突然开启，引起低压调门前压力突升（海丰电厂高低压汽源之间是外切换），小机振动突升，振动达保护值跳机。当时是因为低压进汽调门位置传感器LVDT故障，突然显示全开，逻辑吴认为低压汽源压力不够突然开大高压汽源切换阀，而高压汽源管道未暖管，可能有积水，引起小机振动大跳闸。 还有一次是#1机四抽供小机用汽的逆止门门芯掉落，引起小机低压调门前压力降到0.2Mpa以下，高压汽源切换阀打开，但高压汽源隔离门是关闭的，没有高压汽源。两台给泵都因#4轴承振动大至90um跳闸（保护动作值75um). 预防措施是：1、保证LVDT可靠。2、各备用汽源要同时

10、暖好。3、正常运行时要保证低压汽源压力足够，控制低压调门开度在70%以下，保证有调整余量。四抽至小机四抽至小机供汽逆止门供汽逆止门海丰电厂曾#1B给水泵TSI卡件烧坏引起振动大误跳泵组下图为海丰电厂#1B给水泵TSI卡件烧坏照片 三、小机转速偏差大。 小机实际转速与转速指令偏差大于50r/min,不允许投入小机CCS；小机实际转速与转速指令偏差大于320r/min会退出小机CCS，即退出遥控，转速由DCS控制跳至由MEH控制;海丰电厂小机实际转速与转速指令偏差大于1000r/min还会跳小机。有时汽源压力不足，而备用汽源没有及时投入，实际转速就会跟不上转速指令，而退出小机CCS甚至跳小机。还有当一台小机故障跳闸时，RB动作时，另一台小机转速指令迅速增加，如果实际转速跟不上也会跳掉这台小机。这里有两个问题。 1、海丰电厂原来的逻辑上是一台小机跳闸另一台小机的转速指令是阶跃上升的，这样就使得实际转速不可能跟上转速指令，后来转速指令就改为递增信号，解决了这个问题。 2、海丰电厂小机实际转速与转速指令偏差大于1000r/min跳小机，当一台小机跳闸时应该尽量保持另一台小机正常工作，如果小机没有什么其他故障就这样跳掉小机会扩大事故范围。后来就改为：小机实际转速与转速指令偏差大于320r/min退出小机CCS后就不再执行转速偏差大于1000r/