企业信息化进程及其相关理念解析

1、企业信息化进程及其相关理念解析    【摘 要】文章回顾了企业信息化的历史进程，分析了产品数据管理、企业资源计划和产品全生命周期的产生背景，并对它们的现实意义及其关系进行了研究。 【关键词】企业信息化；产品数据管理；企业资源计划；产品全生命周期管理 【中图分类号】 F270.7 【文献标识码】 A 【文章编号】 1007-7723（2005）12-0034-02 【收稿日期】2005-07-24 【作者简介】张登兵（1968- ），男，江苏盐城人，盐城工学院 经济管理学院讲师，博士生，研究方向：管理信息系统、企业建模及信息化。 本世纪以来，以信息科学和生

2、命科学为代表的现代科学技术日新月异，为生产力和社会的发展开辟了新的广阔前景。在这样一个背景下，我国的企业信息化也将在关键时期发生关键的变化和发展。本文将就企业信息化进程及其一些关键理念进行简要论述。 一、企业信息化历史进程回顾 企业信息化是指企业利用现代信息技术，通过对信息资源的深入开发和广泛利用，不断提高企业生产、经营、管理、决策的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业市场竞争力的过程。企业信息化的发展过程中经历了如下阶段： 20世纪50年代，西蒙提出了管理必须依赖于信息和决策的概念，同时期，计算机已用于会计工作。20世纪60年代美国IBM公司的管理专家约瑟夫提出MRP(Material R

3、equire?鄄ments Planning)，要求根据市场需求、订单组织采购，库存合理，降低单位产品的资金成本。20世纪70年代，管理信息系统的概念出现并得以应用。80年代美国生产管理专家奥列弗提出MRPII(Manufacturing Resources Planning)，主张将生产、财务、销售、采购、工程技术等各管理环节集成考虑（核心仍是降低库存）。 20世纪80年代开始，PDM技术从开始的工程图档管理，迅速成为一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程的技术。长期以来，PDM技术的研究一直是企业信息化中的热点问题。20世纪80年代中期，CIMS（Computer In?鄄te

4、grated Manufacturing Systems计算机集成制造系统）开始得以大规模实施。我国CIMS研究人员，结合中国国情，创造性地提出了“现代集成制造系统”（ Contemporary Integrated Manufacturing Systems）理念，从广度和深度上拓展了CIMS的内涵。 20世纪90年代，MRPII逐步吸收和融合管理领域的先进思想和方法(TQM，AMS，JIT，BPR等)，发展到一个全新的阶段：ERP(Enterprise Resource Planning，企业资源计划)，从根本上实现企业资源的三流合一(物流、资金流和信息流)。 近年来，一种全新的管理理念P

5、LM成为企业信息化研究中的热点课题。 二、产品数据管理PDM 20世纪70年代，数据库技术的飞速发展，工程数据管理的任务日益庞大，单独的数据库系统无法胜任。为此，必须开发相对独立的应用模块，采取面向对象的方法，对工程数据实施层次化管理。PDM技术就是为了实现这一目标而产生的。 PDM技术刚出现时，主要是为了解决大量工程图纸、技术文档以及CAD文件的计算机管理问题。后来，逐渐扩展到产品开发过程中的三个主要领域：设计图纸和电子文档的管理，材料明细表BOM的管理及与工程文档的集成，工程变更请求/指令ECR/ECO。随着网络、数据库技术的发展，以及C/S与面向对象技术的应用，PDM技术产生了迅猛发展。

6、专家指出：“PDM是一门管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术”。因此，从广义上讲，PDM技术可覆盖产品全生命周期中的所有信息。 企业实施PDM有着重要的意义。主要表现在：提高设计效率，缩短开发周期；提高设计与制造的准确性和一致性；更好地管理工程变更；更好地控制项目；促进全面质量管理。 三、企业资源计划ERP 20世纪90年代，以计算机和网络技术为代表的新经济开始形成，信息传输加快，企业竞争由“大小”的竞争转向“快慢”的竞争。企业不但要注重企业内的生产管理，更要注重企业外的市场经营管理。在这种形势下，以企业资源的整合为核心的ERP受到企业的广为关注。ERP利用企业的所有资源为企业

7、制造产品或提供服务创造最优的解决方案，最终达到企业的经营目标。ERP不但是一种高效的软件系统，更是一种全新的管理思想和理论。此前的MRP或MRP-的核心是以降低库存为中心的物流管理。ERP的管理范围涉及到企业的所有供需过程，对企业资源实施 “物流-资金流-信息流” 三流合一的管理，以利润为中心，将管理的重心转移到财务上，在企业整个经营运作过程中始终贯穿了财务成本控制的概念。 企业实施ERP的意义主要表现在：全面管理企业资源，实现信息共享，消除信息孤岛；提高市场反应能力；减少库存，降低制造成本；提高管理效率，降低交易成本。 四、产品全生命周期管理PLM 全球经济的一体化要求企业不仅要整合企业的内

8、部业务流程，而且要和合作伙伴时时协同，共享资源，实现产品数据的集成。同时，如何缩短产品上市时间和降低产品的费用是企业孜孜以求的目标。另外，用户个性化需求的增长导致了市场的离散化趋势越来越明显，它要求企业拥有更强大的研发与设计手段，形成更敏捷地对市场作出反应的机制。在这样的经济背景下，PLM应运而生。 PLM是在Web环境下，从市场的角度且以整个生命周期内产品数据集成为基础，研究产品在其生命周期内从产品规划、设计、制造到销售等过程的管理与协同，旨在尽量缩短产品上市时间、降低费用，尽量满足用户的个性化需求。它为企业提供支持产品快速设计和制造优化的集成化产品协同与制造系统，是一种战略性的思想方法。在

9、PLM环境下，产品数据共享不仅限于企业内部和各部门内部，部门间以及企业和市场间也可实现数据共享，设计或工程以外的部门(如用户、供应商、分销商等)可以分享设计或工程数据，设计或工程部门可以更好地了解与产品有关的其他信息(如用户需求等)，这样使产品全生命周期的各个阶段都面向市场。 PLM有着广泛的内涵和外延，它管理了从产生需求到产品报废的整个生命周期内所有与产品相关的人员和数据。 （一）产品生命周期管理，是一套应用系统和具体的解决方案，而且是战略性的思想方法。PLM系统使产品生命周期的所有组成部分能够协调一致的工作，使企业能够很好的配置整个企业的技术、专家意见、知识和经验并将这些资源应用到产品生命

10、周期的每一个主要的阶段，降低产品开发成本，缩短产品上市时间，增强企业的竞争力。 （二）PLM是一种全新的商业模式。PLM是电子商务架构解决方案核心内容之一。PLM结合电子商务技术可将产品的知识内容引伸到企业的其他流程，并将重点应用在产品的开发和制造领域。在使用PLM以前，CAD/CAM和CAE系统大多是在企业内部独立运行的，设计工程师和制造工程师可以从三维的产品设计系统中获得丰富的信息，但是在企业的其他部门反而得不到任何信息，所以在企业中除设计部门外的其他部门是不能够共享这一信息的。为了达到信息共享，更好地设计出满足客户需要的具有个性化的产品，企业需要使用新的工作流程，将传统的CAD和PDM系

11、统与CRM，SCM和ERP以及BI和电子交易结合起来，以用户至上的概念从互联网转向PLM，客户开始期望从互联网上能够购买到满足个人而且有个性化的产品。可以使制造商开始从过去的根据订单生产的方式转为个性化服务的生产。应用PLM解决方案可以帮助企业从传统的商业模式变为电子商业模式，将企业的产品开发流程与企业内的其他流程如SCM，CRM和ERP进行集成。随着互联网经济模式的发展，PLM解决方案是企业参与市场竞争取得优势的关键。 （三）PLM是一种快速设计融合技术，是一种“循环经济”模式。PLM是把设计信息，采购与物流文件、制造数据，用户关系管理/销售数据等所有关键性信息合并起来，对现有技术进行融合的

12、一套技术。它的基本思路就是把产品的性能当作整个产品生命周期的推进器。PLM要求把许多不同的程序和数据融合在一起，最终，信息将在企业内部尽可能快的流动，从而缩短设计周期，提高赢利能力。在设计中，如果各部门能尽快知道最新的部件和设计变化，就可以快速做出反应，快速地制造出产品，快速地重新设计，从而尽快投放市场。PLM将数据组织成信息；将信息转化为知识；将知识转化为创新能力；以创新能力推动决策；通过决策建立领先地位。从而在经济全球化的市场竞争中立于不败之地。PLM产品全生命周期管理理念，突破了传统意义上技术与经济的狭隘性与局限性，开拓了现代技术经济的新视野与新领域。它是一种“循环经济”模式，强调信息的

13、循环性。 五、结 语 PDM、ERP和PLM都是随着计算机和网络技术的发展而产生的企业解决方案和管理思想，信息网络技术是它们赖于生存的基石。它们的出发点是相通的，那就是提高效率，降低消耗，增加赢利，增强企业竞争力。三种理论虽然并不是单纯的继承和升级关系，但是它们之间有一定的相互促进作用。一种理论的发展势必对其它理论有促进作用。今后，随着信息管理理论的发展，三种理论将势必相互渗透。在企业信息化实施时，我们应依据企业实际情况，合理选择有效解决方案，为企业服务。 【参考文献】 1童秉枢.产品数据库管理技术M.北京：清华大学出版社，2000. 2罗鸿.ERP原理·设计·实施M.北京：电子工业出版社，2002. 3周康渠.制造业新的管理理念产品全生命周期管理J.中国