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文档简介

1、创豪家具厂品质管理试行条例一 事故类别判定1、出现不可逆转性批量质量事故,单件数量超过10件,为A+类质量事故出现可逆转性批量质量事故,单件数量超过10件,为A类质量事故2、出现不可逆转性批量质量事故,单件数量超过5件,小于等于10件,为B+类质量事故出现可逆转性批量质量事故,单件数量超过5件,小于等于10件,为B类质量事故3、出现不可逆转性质量事故,单件数量小于等于5件,为C+类质量事故出现可逆转性质量事故,单件数量小于等于5件,为C类质量事故二 处理方案1、批量性质量事故 如果因供应商提供的原材料出现问题而导致的A+类、A类或B+类、B类批量性质量事故,应立即通知供应商到场确认并做出整改意

2、见;做为第一责任方,供应商除要承担该批次产品的全部经济损失外,还需要承担该批材料价值50%的经济处罚.造成特别严重后果的(如因延误交期而导致客户要求赔偿或材料以次充好而导致用户产生与之相关的健康等问题,工厂将通过法律途径寻求解决方案.并根其配合态度及整改后的质量效果,决定是否与其继续合作;作为本厂第一责任人,对采购及来料质检处以200-500元/次罚款;已操作完成的工序作为第二责任人,部门主管罚款100-200元/次,操作人员罚款50-100元/次;厂长及品质经理作为第三责任人,因监管不到位,各罚款200-500元/次. 如果因操作人员没按图纸和要求进行生产操作而导致的A+类、A类或B+类、B

3、类批量性质量事故发生,生产部门作为第一责任人,部门主管及操作人员各自罚款200-500元/次,操作人员还要承担损坏材料或返工材料成本50%的经济赔偿;作为事故连带责任人,厂长监管不到位,罚款200-500元/次.2、零散类质量事故 如果因原材料原因造成的C+和C类质量事故发生,发现部门要立即上报品质部,并由来料质检对库存的同类原材进行重新全检,如果剩余材料同样存在相同缺陷,处理方案同批量事故处理方案一样;如果只是单一性突发事件,则由品质部进行备注,月底将数据统计出来,如超过当月送货总值的2%,则传供应商,按材料价值进行扣款;如不足当月货值的2%,则按正常损耗处理. 如果是因操作员操作原因导致出

4、现C+质量事故,操作人员除了需要承扣损坏材价 值50%的损失外,另处罚款5元/件;如果是因操作员操作原因导致出现C类质量事故,操作人员则按3元/件进行处罚.三 管理人员品质考核标准1、各部门主管品质考核分共为100分 出现A+类质量事故,责任部门主管按40分/次进行扣分出现A类质量事故,责任部门主管按20分/次进行扣分. 出现B+类质量事故,责任部门主管按30分/次进行扣分出现B类质量事故,责任部门主管按15分/次进行扣分. 出现C+类质量事故,责任部门主管按2分/件进行扣分出现C类质量事故,责任部门主管按0.5分/件进行扣分.2、奖罚标准 当月部门主管的质量考核分高于80分,低于或等于85分

5、,奖励50元当月部门主管的质量考核分高于85分,低于或等于90分,奖励150元当月部门主管的质量考核分高于90分,低于或等于98分,奖励300元当月部门主管的质量考核分高于98分,奖励500元 当月部门主管的质量考核分高于75分,低于或等于80分,罚款50元当月部门主管的质量考核分高于70分,低于或等于75分,罚款150元当月部门主管的质量考核分高于65分,低于或等于70分,罚款300元当月部门主管的质量考核分低于或等于65分,罚款500元四 返工及补料 但凡出现需返工的,发现部门要开具返工单方可按排返工,返工单一式三联,一联车间随返工工件流转,一联存底,一联上交品质部统计;返工单上必需填写清楚责任部门和责任人,便于追查责任;没有开具返工单私自返工的,一经查实,相关责任部门主管及责任人将罚款10元/次;屡教不改者,记大过处分一次. 如果出部件损坏,需报废重新补料的,则需要开具报废单,经相关部门责任人签字确认后,由部门主管开具补料单补料,单上同样要注明原因及责任部门和责任人,没有开补料单

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