住宅工程质量通病防治专项施工方案

1、目录、 编制说明：二、编制依据三、工程概况：四、本工程易出现质量通病问题：五、质量通病与防治技术措施：住宅工程质量通病防治专项施工方案 海宁市袁花镇新市镇投资开发有限公司 花溪人家安置房工程质量通病防治专项施工方案一、编制说明根据国家的有关技术规范、标准的基础上，结合我公司与本工程的实际情况， 编制以下防治方案和技术措施。二、编制依据 :1、50300-2001 ；2、50204-2002（2011 版）；3、50203-2011 ；4、50210-2001 ；5、50209-2010 ；6、50207-2012 ；7、海建工 2013-301 号文：关于转发嘉兴市住宅工程质量通病防治要点 的

2、通知。三、工程概况：本工程为海宁市袁花镇花溪人家安置房项目工程，建设地点：海宁市袁花镇南 街路南侧、长益路西侧，建设规模：建筑 34821.08 平方米，其中 1# 楼建筑面积 3561.51 平方米； 2#楼面积 3790.35 平方米； 3#楼 3133.25 平方米； 4#楼 3916.7 平方米； 5#楼 3580.49 平方米； 6#楼 5070.72 平方米； 7#楼 7429.46 平方米； 1#半地下汽车库 774.1 平方米； 2#半地下汽车库 774.1 平方米； 3#半地下汽车库774.1 平方米；4# 半地下汽车库 597.92 平方米；5# 半地下汽车库 1418.3

3、8 平方米。 计划工期： 600 日历天。 工程为一般民用建筑， 工程等级二级， 耐火等级地上二级， 地下一级，屋面防水等级为 1 级，抗震设防烈度 6 度，建筑耐久年限为 50 年，设 计单位：浙江鸿翔建筑设计有限公司，勘察单位：浙江省化工工程地质勘察院，监 理单位：浙江嘉宇工程管理有限公司，施工单位：深圳中海建筑有限公司。具体做法如下：砌体工程：1 、0.000 以下：基础墙采用 20 混凝土实心砖， M10 水泥砂浆砌筑。2 、0.000 以上：外墙、分户墙、楼梯间、卫生间采用5.0 非粘土烧结保温砖， 5.0 混合砂浆砌筑。顶层与女儿墙用 7.5 混合砂浆砌筑，粉刷砂浆中掺入每立 方米

4、 0.8-1.0 的聚丙烯抗裂纤维。装饰工程：外装饰：外墙1外墙涂料（真石漆）饰面外墙涂料（真石漆）饰面（具体分布见立面图）。柔性耐水腻子+弹性底涂。6厚聚合物水泥防水砂浆。12厚1 : 3水 泥砂浆打底扫毛。240厚非粘土烧结保温砖自保温基层墙体。界面砂浆。 20 厚无机轻集料保温砂浆 C型。6厚聚合物抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。外墙2外墙面砖饰面（具体分布见立面图）1:1聚合物水泥砂浆勾缝。贴10厚面砖，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍混凝土界面剂，增强粘结力。6厚聚合物水泥防水砂浆。12厚1： 3水泥砂浆打底扫毛。240厚非粘土烧结保温 砖自保温基层墙体。界面砂浆。20厚无机轻集料保温砂浆

5、 C型。6厚聚合物 抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。外墙3外墙涂料（真石漆）饰面（非保温外墙）外墙涂料（真石漆）饰面（具 体分布见立面图）。柔性耐水腻子 +弹性底涂。6厚聚合物水泥防水砂浆找平。 12厚1 : 3水泥砂浆打底扫毛。基层墙体。外墙 4 地下室外墙回填土分层夯实。 粘贴剂粘贴 35 厚挤塑聚苯板保护层。 4 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）（防水范围包括承台底与四周）。 基层处理。现浇钢筋混凝土结构侧板（自防水抗渗等级P8） o内装饰：内墙1水泥砂浆面层（卫生间）1.5厚防水层，周边上翻0.3米（淋浴区翻高 1.8米）。8厚1:3水泥砂浆打底压实抹光。12厚素水泥浆一道甩毛（

6、内掺建筑 胶）（仅混凝土基层做）。基层墙面。内墙2混合砂浆面层（除卫生间、楼梯间外）8厚1:1:6水泥石灰砂浆面。12厚1:1:6水泥石灰砂浆底。2界面剂。基层墙体。内墙3乳胶漆面层（楼梯间）乳胶漆二度（白色）。专用腻子刮平。8厚1:1:6水泥石灰砂浆面。12厚1:1:6水泥石灰砂浆底。2界面剂。基层墙 体。内墙4水泥砂浆墙面（厨房、电井、水井）20厚1:2水泥砂浆粉平。基层墙体。内墙5防霉防潮涂料内墙面（地下水泵房）批腻子打底，白色涂料一道，防 霉涂料一道。12厚1 : 2.5水泥砂浆抹平。8厚1 : 3水泥砂浆打底扫毛或划出 纹道。界面剂。喷湿墙体。内墙6水泥砂浆内墙面（地下消防水池）1.

7、5厚防水涂料一道。基层处理剂一道。20厚1:2防水水泥砂浆分层抹平。 结构自防水钢筋混凝土墙体。腻 子刮平。白色普通内墙涂料。屋面工程：屋面 1 平屋面（保温屋面） 平屋顶 60 厚 C30 细石砼随捣随抹 （内配? 6200 钢筋网片）。土工布一层（200 ）。57厚挤塑聚苯板保温层。3厚自粘聚合 物改性沥青防水卷材（聚酯胎）。1.5厚防水涂料。20厚1 : 2.5水泥砂浆找平。1:8加气混凝土找坡层（找坡 2% ）最薄处50厚。现浇钢筋混凝土屋面板 （混凝土自防水 ）。屋面2坡屋面（保温屋面）混凝土瓦 （瓦片固定加强措施：用 40号圆钉钉 牢）。水泥粉刷挂瓦条 30x25（h）,中距按瓦材

8、规格。挂瓦条水平方向1000预留50宽过水槽。40厚C30细石混凝土持钉层（配？ 6 150双向钢筋网与屋面板 预埋？ 10钢筋头绑牢）。土工布一层（200 ）。57厚挤塑聚苯板保温层。3 厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）。15厚1 : 2.5防水砂浆找平。现浇钢筋混凝土屋面板。屋面3平屋面（非保温屋面）露台60厚C30细石砼随捣随抹（内配？ 6200 钢筋网片）。土工布一层（200 ）。3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材 （聚酯胎）。 1.5厚防水涂料。20厚1: 2.5水泥砂浆找平。1:8加气混凝土找坡层（找坡 2% ）最薄处30厚。现浇钢筋混凝土屋面板（混凝土自防水）。门窗工程：本工程

9、所有铝合金外门窗除注明外均为断热型铝合金窗框 （白色玻璃墨绿色外 框白色内框） （6 中透光 12 空气+6 透明） （窗框面积比 25% ）。具体位置见节能 专篇与节能设计表 .非标准门窗的尺寸和分隔详见门窗大样图。工程易出现质量通病问题1、墙体裂缝、墙面空鼓砌筑质量通病2、钢筋混凝土现浇结构板面裂缝质量通病3、楼地面空鼓、起砂、渗漏水质量通病4、外墙渗漏水质量通病5、屋面渗漏水质量通病6、门窗周边渗漏水质量通病五、质量通病与防治技术措施：（一）墙体裂缝、墙面空鼓质量通病与防治措施1、墙体裂缝、粉刷空鼓质量通病的种类和产生原因：（1）砂浆粘结不良，砖缝砂浆不饱满：砂浆强度过低；用干砖砌墙，使

10、砂浆 早期脱水而降低强度；砌筑时砂浆铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆水份被底砖吸 收。（2）墙面游丁走缝，水平缝不直，墙面凹凸不平：砖的尺寸误差过大，砌筑 前未考虑门窗位置；砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；墙体一次砌筑高度过大。（3）墙体留槎形式不符合要求，与混凝土墙、柱交接处产生裂缝：墙体留槎 时未按规范要求留槎，直槎未设置拉结筋；与混凝土墙、柱闪接时后置接结筋设置 不当，抗拉要求达不到设计要求。（4）填充墙与梁、板底交接处出现裂缝：梁、板底一次砌筑到位，砂浆填嵌 不密实。（5）抹灰层空鼓：基层清一晃干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆 中的水分很快被告基层或底灰吸收，影响粘结力；基层不平

11、整，偏差较大，一次性 抹灰过厚；砂浆配制不合理，原材料质量不好，使用不当。（6）抹灰面层起皮、开花：抹灰砂浆原材料使用不当，材料中氯离子含量过 高，产生结晶；抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压后产生起泡。（7）墙面裂缝：不同基层墙面交接处平整度偏差较大，未采取强度措施；墙体 砌筑完后抹灰工作过早，未待墙体沉降稳定；线盒、管线预墙深度不足，未采取加 强措施；2、通病防治措施：2.1 材料2.1.1 墙体材料的品种、规格、强度等级等性能应符合设计要求，应有产品合 格证明和现场复验报告。严禁使用国家、省明令禁止、淘汰的产品。2.1.2 施砌的蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停

12、放期宜为 45d 以上，不应小于 28d ，混凝土砖与砌块的龄期不应小于 28d 。进场砌块堆放应有可 靠的防雨措施。2.1.3 预拌砂浆进场时，供应方应按现行预拌砂浆 （ 25181 ）的要求提供产 品合格证。合格证上应明确供货单位、工程名称，预拌砂浆品种、等级、数量，产 品出厂批号、配合比编号，原材料名称、品种、规格，复验报告编号等内容，并按 规定进行见证取样和送检。2.2 施工221框架填充墙砌至梁底150200处即暂停砌筑，间隔14d后，方可补砌。 补砌时，宜采用专用斜塞砖。2.2.2 框架柱间填充墙拉结筋应满足砌体模数与规范间距要求。拉结筋应采用 预埋法留置。2.2.3 砌筑墙体应设

13、置皮数杆；正常施工条件下，砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m 内。2.2.4 预埋线管应采用机械开槽。严禁在墙体上交叉埋设线管和开凿水平槽。开槽处应清理干净、浇水湿润后用1 ：3 水泥砂浆嵌实修补，且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂措施。2.2.5 填充墙在砌筑前对工人进行通病防治技术措施进行交底。2.2.6 砌筑前 1-2 天将砖块浇湿，使在砌筑时多孔砖含水率达到 1015% ，对铺浆法砌筑时，铺浆长度控制在600伽，不得超过750伽，当气温超过30度时，铺浆长度控制在500伽，防止铺浆过长，砂浆强度降低。2.2.7 砂浆根据需要量进行捣拌，尽量做到随拌随用，严格控制砂浆的使用时 间，预防砂浆硬化。

14、填充墙砌筑的部位做好批数控制，砌至梁底、板底时留180伽空隔待15 天后用斜砖进行砌筑，其倾斜度在 60 度挤紧，并用同级砂浆嵌填密实。2.2.9 每次墙体砌筑高度不高于 1.5 m ，当墙体高度大于 1.5 m ，隔日再砌， 对高度超过 4 m 的砖墙，墙中间设置圈梁。2.2.10 砌筑外墙的砂浆配合比严格按配合比计量，设专人搅拌。砌筑时砂浆 饱满度达到 90% 以上，采用三 .一砌筑法，砖与砖间竖缝应填嵌密实，不得出现通 缝透亮。2.2.11 不同材料基体交接处，铺设增强型玻纤网用粘结剂固定，与各基体间 的搭接宽度不应小于 400 。2.2.12 填充墙砌完成后， 要在 28 天以后才进行

15、粉刷施工， 在粉刷前在混凝土 粉刷面进行界面剂喷洒，喷洒严格按技术指标施工。2.2.13 填充墙与梁底与墙柱交接处，采用底层砂浆上设置耐碱网格布，搭接 长度每边不小于200伽，再进行面层砂浆，防止砖墙于不同材料交接处幵裂。2.2.14 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量关键之一，混凝土、砖面基层表面 用水清洗，基层表面不平明显的部位，事先剔平用水泥砂浆补平。抹灰前墙面先浇水湿润，一般浇水二遍，砖面渗水深度控制在9伽,再进行粉刷。2.2.16 主体施工时建立质量控制点，严格控制墙面垂直和平整度，确保抹灰 厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超过 2 cm02.2.17 抹灰用的砂浆控制好砂浆和易性，能与底

16、层粘结牢固，为了保证砂浆 的和易性，砂浆稠度控制在 7090伽之间。2.2.18 底层砂浆和面层砂浆同一配合比，以免在凝结过程中产生较强的缩应 力，破坏底层产生空鼓、裂缝现象0（二）钢筋混凝土现浇板裂缝与防治措施1 、裂缝的种类和产生原因：（1 ）现浇板阳角、转角斜裂缝：由于建筑物沉降和大面积现浇板收缩产生的 内应力，使现浇板阳角和转角处产生 45 度斜裂缝0（2）温度收缩裂缝：由于混凝土浇筑后表面温差较大引起温度裂缝和混凝土 表面没有与时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，早期 混凝土强度低，产生开裂0（3 ）撞击裂缝：由于混凝土浇筑后还没达到一定强度，就在其上堆放材料和

17、 施工，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用造成裂缝；或因模板拆模过 早，混凝土强度尚低，导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝02、通病防治措施：2.1 材料2.1.1 预拌混凝土产品质量应符合现行预拌混凝土 （ 14902 ）和嘉兴市预 拌混凝土质量监督管理规定以与相关规范标准的要求。2.1.2 预拌混凝土生产企业提供的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐 全。2.1.3 预拌混凝土进场时必须提供原材料检测报告、 理论配合比、 施工配合比、 坍落度、强度等级、使用部位和混凝土方量。2.1.4 预拌混凝土生产企业应提供使用外加剂各项性能的第三方检测报告，报 告出具的时间不超过一年为有效期。2

18、.1.5 现浇楼板混凝土细骨料应采用天然中粗砂，不应采用机械砂或人工砂、 石粉，严禁采用海砂。尽量采用较小的坍落度，高层住宅不宜大于 180 ，其他住宅 不宜大于 150 。2.2 施工2.2.1 混凝土施工前应根据施工现场实际编制确保质量的专项方案，内容应包 括在特殊情况下的混凝土施工应急预案和技术措施。2.2.2 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过 程中散落的混凝土严禁用于混凝土结构构件的浇筑。2.2.3 混凝土进场时施工、监理应按规定检查入模坍落度，检查频率同混凝土 试块取样频率。坍落度不符合要求时应退场，并与时通知供应方调整施工配合比。2.2.4 混凝土现浇

19、结构模板支撑应编制专项方案，配备足够数量的模板，任何 情况下操作层以下必须确保二层模板。后浇带两侧的支撑应独立搭设，拆除时间应 符合设计文件的要求。2.2.5 埋设于梁内的管线应尽量靠近梁中区域，现浇板中的预埋管线应尽量避 免交叉。2.2.6 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以与钢筋间距。混 凝土浇筑时应设置板厚标高控制点。2.2.7 混凝土浇筑宜一次连续完成，不得随意留置施工缝。施工缝的位置和处 理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行。2.2.8 在现浇板混凝土初凝前应采用平板振动器进行二次振捣，在混凝土终凝 前应进行表面二次抹压，并与时采取洒水、覆盖等措施

20、进行养护。对普通混凝土的 养护至少应持续 7d ，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土养护至少应持续 14d 。2.2.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2 时（冬季施工时 72 小时内）， 不得进行下道工序施工。（三）楼地面空鼓、起砂、渗漏防治措施1、楼地面空鼓、起砂、渗漏的原因：（1）地面空鼓：基层清理不干净，有浮灰或其他污物；基层表面不浇水湿润 或浇水不足，过于干燥；墙脚处，墙面未浇水水湿润或浇水不足，使面层水分部份 被墙体吸收，造成裂缝和空鼓；基层表面有积水，影响面层混凝土的水灰比；水泥 浆涂刷过早，地面施工时，水泥浆已风干硬结；基层不平整，面层厚薄不均匀。（2）水泥地面起

21、砂：为便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比过大， 造成混凝土强度过底；表面撒干拌水泥灰量过多，面层压光工序安排不当，压光时 间过早或过迟；养护不适当，浇水养护时间不足；面层尚未过到足够的强度就上人 走动或进行下道工序施工。（3）厨房间、卫生间渗漏水：楼板面混凝土浇筑质量不够重视，安装管道预 留孔洞尺寸、位置不准确进行斩凿地面；孔洞修补时混凝土四周清洗不干净，浇捣 不密实，养护不到位；管道周边无防水翻边。2、通病防治措施：2.1 材料 卫生间和设有地漏的房间的楼地面采用的防水材料， 应有产品合格证书和性能 检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并按 有关规定进行

22、见证取样送检。2.2 施工2.2.1 卫生间和设有地漏的房间的楼地面在结构层与施工完毕后，应分别进行24h蓄水试验，蓄水高度2030,不渗不漏为合格。2.2.2 防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选 用防水材料的要求。防水层的泛水高度为 300 。2.2.3 在面层施工前 1-2 天，对基层进行浇水湿润，周边墙体也应浇透，使基 层具有清洁、湿润、粗糙的表面，能防止楼地面空鼓。2.2.4 楼地面抹平在水泥初凝前完成，压光终凝前完成，并与时进行养护。楼地面找平层应向地漏放坡 1%1.5%，地漏口要比相邻楼地面低 5。225控制楼地面基层平整度，用 2米直尺检查，其不平地面

23、大于 10伽，用 水泥浆加 108 胶进行处理，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝 结硬化时收缩不均面产生裂缝、空鼓。2.2.6 在楼地面进行灰饼控制高度与平整度，随铺灰随用短杠刷平，用抹子拍 打使表面出水，保证面层的强度和密实度。2.2.7 楼地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均匀搓打一遍，使面层材 料均匀，紧密、抹压平整，第二遍在水泥初凝后、终凝前完成，将表面压实、压平 整，第三遍是消除抹痕和闭塞细毛孔，将面层再一次压光。2.2.8 楼地面完成一昼夜后对其进行洒水养护， 养护时间不小于 7 天。面层养 护期间不得有人在上走动和进行下一道工序施工。2.2.9 现浇板预留洞口

24、填塞前，将洞口清洗干净、凿毛处理、涂刷加胶水泥浆 作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至 楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4 小时畜水试验；无渗漏后，用掺入抗裂 防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行 24 小时畜水试验，不渗不漏后 再做防水层。给排水管道穿过楼面时，采用预埋刚性套管，套管高出建筑饰面50 烟道根部向上做一道高度 150伽混凝土翻边。（四）外墙渗漏质量通病与防治措施1 、外墙与门窗周边渗漏水的原因：（1 ）混凝土剪力墙渗漏水：由于混凝土剪力墙浇筑时留置的对拉螺栓孔封堵 不密实，产生渗漏水；混凝土墙面出现裂缝或振捣不密实有蜂窝、

25、麻面、孔洞等， 产生渗水现象。（2）外墙填充墙渗漏水：墙充墙砌筑灰缝不饱满，竖缝不密实；外墙粉刷水 泥砂浆质量不合格。2 、通病防治措施：2.1材料材料要求除按本要点第4章中相关条款规定外，尚应符合以下规定：1、 外墙粉刷采用的预拌砂浆，除应符合预拌砂浆（25181 ）和预拌砂浆应用技术规程（08-502 ）等规定的要求外，还应符合设计规定的防水要求，所 采用的防水剂应符合砂浆、混凝土防水剂（474 ）的要求，聚合物水泥防水砂浆应符合聚合物水泥防水砂浆（984 ）的要求。2、外墙涂料在使用前，应对其产品性能和质量进行抽样检测。2.2施工外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平灰缝饱满度不小于 90

26、%、垂直灰缝的饱满度不小于80% o外墙构造柱与圈梁支模时不宜留置洞眼，应采取穿墙螺栓或其它固定措 施。外墙剪力墙支模应采用止水螺杆穿墙。穿墙孔洞宜采用微膨胀砂浆从墙体两侧 分次堵塞密实。外墙穿墙管道的套管应焊止水环， 主管与套管间隙应使用柔性材料填塞， 并用防水油膏或防水胶封口。住宅自行车库所有出墙管与后期管线涉与穿墙部位应 进行防水圭寸闭处理。外墙两种不同材料构件交接处应设加强网，加强网应设在粉刷层中间， 按设计或本要点要求选用合格材料，并有可靠的固定措施，固定点间距不得大于300 o外墙粉刷前结构基层应清除污物，混凝土表面应采用人工凿毛或界面剂 砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。外墙基

27、层粉刷应采用防水砂浆，粉刷前提前1d浇水湿润。防水砂浆粉刷完成后应进行淋水试验，持续淋水6 h以上，渗漏处处理后方可进入下道工序。外墙粉刷必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层厚度宜控制在 78， 不应超过10。外墙粉刷各层接缝位置应错幵，并应留置在楼层混凝土梁、圈梁、柱 中部，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。外墙涂料应采用水泥基腻子材料进行找平。外墙饰面砖粘贴前和施工过 程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面粘结力强度进行检验（实体 检测与强度检测）。外墙面砖必须勾缝，宜采用专用勾缝剂和专用工具分两次勾缝，住宅工程质量通病防治专项施工方案勾缝应光滑密实。2.2.9 窗台排水坡度不应小

28、于 1:6 ，窗眉、阳台栏板压顶、雨篷、腰线和挑檐 等处粉刷的排水坡度不应小于 5% ，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线粉刷应密 实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。2.2.10 水落管应采用管箍钉固定牢固，禁止用小木楔固定管箍，管钉周边应 采取防水密封处理。2.2.11 脚手架连墙杆、预留孔洞派有责任心的专人进行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1： 3 防水砂浆堵砌，表面凹进 10-15 ，再用 1： 3 防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水 养护。2.2.12 墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1 ：2.5 砂浆进行修理。对于

29、砼的缺陷用 108 胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10% 碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水 湿润，其渗水深度达到 8-10 ，粉刷时对砼表面用界面剂随刷随抹。2.2.13 阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为 2% ，下口做 滴水线。2.2.14 外墙工程完成后应做淋水试验，持续淋水 12h 以上，不渗不漏方可进 入下道程序。（五）屋面积水、渗漏、防水层起鼓等质量通病与防治措施：1、屋面积水、渗漏防水层起鼓等质量通病的原因： （1）屋面积水：屋面排水坡度不符合设计要求，排水坡度在施工操作时控制 不严，造成排水不畅；水落管内径过小，标

30、高过高，屋面垃圾杂物未与时清理。（2）屋面渗漏：选用村翻盖不当，防水层构造不合理；细部构造收头有问题； 屋面基层不平，防水层表面积水；屋面钢筋混凝土施工不严格，未进行淋水试验； 防水层施工质量差，未起到防水作用；出屋面管道、排气管泛水和防水加强层施工 不到位。（3）屋面卷材、涂膜防水层起鼓：基层有油污、砂粒、浮浆等杂质，清理不 干净；防水层施工是基底太潮湿，有水分和气体，受热影响体积膨胀，造成鼓泡；2、通病防治措施：2.1 材料 屋面工程所采用的防水与配套材料等应有产品合格证书和性能检测报告， 材料 的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并按有关规定进行见 证取样和送检。2.2

31、 施工2.2.1 屋面工程施工前，必须编制专项施工方案，并经监理、建设单位审查确 认后方可组织施工。2.2.2 屋面防水工程应由具备相应资质的专业队伍进行施工。2.2.3 屋面防水施工不应在雨天、大雾、雪天、大风（五级风与其以上）和环 境平均温度低于5C时施工，并防止基层受潮。2.2.4 屋面防水施工除应符合屋面工程技术规范 （50345 ）外，尚应满足下 列要求：1、保温层上的找平层应留设分格缝， 缝宽宜为520，纵横间距不宜大于6m , 缝内嵌填密封材料。2 、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部 位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等

32、）细部构 造处理、分格缝的空铺条处理等。细部节点应经监理验收。3、卷材或涂膜防水屋面天沟、檐沟的防水层下应增设附加层，伸入屋面的宽 度不应小于 250 ，对于烧结瓦、混凝土瓦与沥青瓦屋面天沟、檐沟的防水层下应增 设附加层，伸入屋面的宽度不应小于 500 ；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外 侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并用密封材料封严。4、 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200；檐沟 外侧高于屋面结构板时应设置溢水口； 檐沟外侧下端应做鹰嘴和宽度 10 的滴水槽。5、 斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200，防水层的 卷材收头用金属压条钉压，并用

33、密封材料封严。6、 泛水卷材收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距冬450，并 用密封材料密封严密，泛水高度不应小于 250 。7、水落口杯埋设标高应考虑增加的附加层的厚度与排水坡度加大的尺寸确 定。防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于 50，并应粘结牢固。8、水落口周围 500 范围内坡度不应小于 5% ，并应先用防水涂料或密封涂料 涂封，其厚度为25，水落口杯与基层接触处应留宽20,深20的凹槽，以便填嵌密封材料。9 、伸出屋面的管道必须预埋钢性防水套管，套管伸出成品屋面不小于 50， 管道与套管间用防水密封材料嵌填密实；管道安装后应用二道防水卷材包裹管道。 管道根部 500 范围

34、内，砂浆找平层高出 30 坡向周围排水坡，以防根部积水；管道 与找平层交接处预留 20 X20凹槽，槽内用密封材料嵌填密实，管道泛水处防水层 下应增设附加层， 附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250; 防水层铺贴在管道上 的高度不应小于 250,附加层卷材应剪出切口，内外层切缝粘贴时错开，严密压盖， 并用金属箍箍紧在管道上，上口用密封材料封严。10、屋面出入口的构造做法应符合以下要求：屋面上人孔泛水处应增设附加 层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于 250 ，防水层收头应在混凝土压顶圈下； 上人屋面门口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面和立面上的宽度不应小于 250 ，防水层收头应压

35、在混凝土踏步下。11 、屋面混凝土防水严格按施工工艺与施工图施工，施工前通过图纸会审，掌握施工图各细部构造与有关技术要求。12 、屋面防水材料进场后，应经进行抽查合格后方可进行施工。13 、屋面防水施工前一天对屋面进行清理，基底保持干燥，在进行防水施工。14 、屋面施工完成后，对屋面进 2 小时淋水试验，检查不渗漏为合格。（六）门窗渗漏质量通病与防治措施1、门窗周边渗漏水的原因： 门窗周边渗漏水：铝合金制作安装时，由于本身拼接缝隙，造成渗水；门窗框与洞口墙体的缝隙堵塞不密实， 缝外侧未用密封胶封严； 推拉窗滑道内侧挡水偏低， 平开门窗搭接不好，雨水倒灌。2、通病防治措施：2.1材料2.1.1

36、门窗型材、玻璃、密封条、密封胶、门窗锁、橡胶压条、螺钉、滑轮、防 水胶条等材料和配件必须有出厂合格证明和检验报告，并符合国家现行产品标准和 设计要求。2.1.2 选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求， 并与门窗相匹配。平开门窗的铰链或撑杆、防坠落装置等应选用不锈钢或铜等金属 材料。2.1.3 密封胶条应采用氯丁橡胶，三元乙丙热固性橡胶，硅橡胶等，不宜采用改良产品。配件螺丝、螺栓宜采用奥氏体不锈钢（含镍量不得低于 10%） ；门窗锁具除推拉门窗外不得采用单点锁。门窗安装宜采用镀锌钢片与墙体固定连接，不得采用长脚膨胀螺栓或塑 料膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。2.3 施工2.2.1 门窗的加工制作、安装施工必须由具备相应资质的企业承担，施工单位 严禁无图加工制作、安装门窗。门窗组角、中空合成、扇片玻璃装配等，不得在现 场加工。门窗安装前应进行四项性能（抗风压、气密性、水密性和平面变形）、 导热系数的见证制作实样送检；检验结果符合设计要求才能进行安装。2.2.3 加气混凝土等轻质砌块墙体上的门窗洞口周边， 应预埋用于门窗连接的混 凝土预制块或设置钢筋混凝土门窗框，窗框的固定点距四角