质量通病防治方案

1、中电海湾国际社区一期项目 安全文明施工方案审批人:日期:审核人:日期:编制人:日期:中国葛洲坝集团股份有限公司为提高工程质量, 克服住宅工程质量通病, 切实指导工程质量 防治工作, 根据本工程实际情况并参照 住宅工程质量通病防治守手 则 ,制定如下质量通病防治施工方案。一、工程概况本项目为中电海湾社区一期工程,项目位于吉林路西侧, 台湾路北侧。项目包括 3幢地下一层,地上 33层高层住宅楼, 10幢 地下一层, 地上 3层别墅楼和配套地下车库。 高层为现浇钢筋混凝土 剪力墙结构,设计使用年限为 50年,抗震等级为二级,抗震设防烈 度为六度设防。 1幢建筑总面积为 36875.68, 2幢建筑总

2、面积为 35749.70, 3幢总建筑总面积为 35792.00。别墅为现浇钢筋混 凝土框架结构,设计使用年限为 50年,抗震等级为四级,抗震设防 烈度为六度设防。 配套车库为现浇钢筋混凝土框架结构, 设计使用年 限为 50年,抗震等级为三级,抗震设防烈度为六度设防。二、组织措施成立质量通病防治小组,小组成员如下:组长:项目经理副组长:生产经理组员:质检员、技术员、施工员、安全员、测量员等1、质量通病防治小组权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准 的质量通病防治方案施工的, 有责令施工队限期整改的权力; 如没有 整改到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、 质量通病防治小组的责任:尽量

3、消除因施工原因造成的质量缺陷。3、质量通病小组的负责范围:本方案中所涉及的属于我方承包范围 的施工质量通病。三、管理措施1、工程开工前,编制质量通病防治专项方案,并对所有管理人 员进行技术交底,增强施工人员质量意识。2、装饰装修工程必须做到“方案指路,样板现行” ,样板间(样 板墙必须经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序交接与会签制度。4、建立成品保护制度,发至各参建方。四、技术管理措施(一 、模板一般质量通病及防治措施:1、轴线位移现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物 轴线位置有偏移。防治措施:(1 、模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误 后才能支

4、模。(2 、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施,如采用现浇 钢筋混凝土上预埋短钢筋固定支模,以保证底部位置准确。(3 、支模时要拉水平、竖向通线,并设垂直度控制线,以保证 模板水平、竖向位置准确。(4 、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。(5 、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度要严格控制在 施工规范允许范围内。2、标高偏差现象:测量时,发现混凝土结构层及预埋件、预留孔洞与施工图 纸标高设计之间有偏差。防治措施:(1 、每层楼设置足够的标高控制点,竖向模板根部需做找平。(2 、模板顶部设标高标记,严格按照标记施工。(3 、建筑楼层标高由

5、首层±0.000 标高控制,严禁逐层向上引 测, 以防止累计误差, 当建筑高度超过 30m 时, 应另设标高控制线, 每层标高张测点应不少于 2 个,以便复核。(4 、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后 准确固定在设计位置上, 必要时用电焊或套框等方法将其固定, 在浇 筑混凝土时, 应沿其周围分层均匀浇筑, 严禁碰击和振动预埋件与模 板。3、接缝不严现象:由于模板间接线不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混 凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。防治措施:(1 、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。(2 、木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润

6、,使其胀开密缝。(3 、 梁、桩交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,必要时缝间 加双面胶纸,发生错位要校正好。4、模板未清理干净现象:模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发 现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。防治措施(1 钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。(2 在封模前,派专人将模内垃圾清除干净。(3 墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔,预留孔尺寸 100mm ×100mm ,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。(二 、钢筋安装一般质量通病及其防治1、柱子外伸钢筋错位现象:下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大, 与上柱钢筋搭接不上。预防措施:(1 在外

7、伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安设好, 然后用 铁卡或木方卡好固定,浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应 矫正后现浇筑混凝土。(2 注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筋过程中由专人随时检 查,及时校核改正。2、露筋现象:混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。预防措施:(1 、混凝土垫块垫得适量可靠,同时,为使保护层厚度准确, 需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块。3、箍筋间距不一致现象:按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架, 最后发现末 一个间距与其他间距不一致, 或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的 数量不符。预防措施:根据构件配筋情况, 预先算好箍筋实际分布间距, 供绑扎钢筋骨 架

8、时作为依据。4、钢筋遗漏现象:在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。 预防措施:绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容, 并按钢筋材料表核对 配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确、形状、 数量是否与图 纸相符, 在熟悉图纸的基础上, 仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步 骤,整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗留。 (三 、混凝土一般质量通病及其防治1、麻面现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点, 形成粗糙面影 响外表美观但无钢筋外露现象。预防措施:(1 、模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2 、浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净。(3 、模

9、板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维 板或胶带封严。(4 、模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,防止漏刷。(5 、混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应 振捣至排除气泡为止。(6 拆模不应过早。2、露筋现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面, 没有被混凝土包裹。预防措施:(1 、浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强 检查,发现偏差,及时纠正。(2 、钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。(3 、混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。(4 、浇筑高度超过 2m ,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。(5 模板应充分湿润并认真堵好缝隙。(6 混凝土振捣

10、严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小 或带刀片的振动棒进行振捣, 保护层处混凝土要仔细振捣密实, 避免 踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。(7 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模,损 坏棱角。3、缝隙、夹层现象:混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物, 使 结构的整体性受到破坏。预防措施:(1 、认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面,接缝 外的锯屑、木块、泥土、等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗 净。4、凹凸、鼓胀现象:柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀,偏差超过允许 值。预防措施:(1 、模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上,并应有 足

11、够的支承面积,以保证结构不发生下沉。(2 、柱模板应设置足够数量的柱箍,底部混凝土水平侧压力较 大,柱箍应适当加密。(3 、混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑 是否牢固、穿穿墙螺栓是否锁紧、发现松动、应及时处理。(4 墙浇筑混凝土应分层进行, 第一层混凝土浇筑厚度为 50cm , 然后均匀振捣, 上部墙体混凝土分层浇筑, 每层厚度不得大于 1.0m , 防止混凝土一次下料过多。(四 、地下防水工程 一般质量通病及其防治1、防水混凝土结构裂缝、渗水。防治措施:(1 、 地下防水工程施工前 , 施工单位应进行图纸会审 , 掌握工程主 体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程的施工

12、方案。 (2 、防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后 使用,其掺量应经试验确定;浇筑混凝土前,应考虑混凝土内外温差 的影响,采取适当的措施。砼采用减水率高 , 分散性好 , 对砼收缩影响 较小 , 同当地常用水泥相融性较好的外加剂。(3 、 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不 应接触模板。 固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。 拆模 后,将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。(4 、 防水砼施工时 , 机械振捣插点间距应小于 500MM, 钢筋过密 结构断面较小的部位或大体积砼 , 按分层振捣的原则进行 , 在下一层砼 初凝前 , 浇灌上一层, 泵

13、送混凝土每层厚度宜为 500700mm,插入式振 动器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆 压实。(5 、砼浇筑后 , 应在 12小时内进行覆盖和浇水养护 , 防水混凝 土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护, 竖向构件宜采 用喷涂养护液进行养护,养护时间不得少于 14天 . 撤除时结构表面温 度与周围气温的温差不得超过 15 。2、 后浇带施工缝渗、漏水防治措施:后浇带施工缝浇筑混凝土前, 应将其表面浮浆和杂物清除, 并凿 到密实混凝土,再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝上时,先浇水湿润, 再及时浇灌混凝土,并振捣密实。 后浇带混凝土应进行养护。 3、防水层空鼓、裂缝、

14、渗漏水(1 、地下防水工程所用的防水材料 , 应具有产品合格证书和性能 检验员报告 , 材料的品种 , 规格 , 性能等符合国家产品标准和设计要求 . (2 、找平层表面应洁净、干燥,如有污物、油渍等,应洗刷干 净、晾干后方可施工。(3 、防水层施工期间,地下水位应降至垫层 300mm以下。 ( 4 、防水层施工前,先涂刷基层处理剂,卷材宜采用满贴法铺 贴,确保铺贴严密。(5 、防水卷材层的施工应符合相关规范和操作规程的要求。(6 、柔性防水层施工完毕并经验收合格后应及时做保护层。 (五 、砖砌体工程一般质量通病及其防治1、砂浆强度不稳定现象:砂浆强度的波动性较大,匀质性差,其中低强度等级的砂

15、 浆特别严重,强度低于设计要求的情况较多。预防措施:(1 、砂浆配合比的确定,应结合现场材质情况进行试配,试配 时应采用重量比,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆强度。 (2、 建立施工计量器具校验、维修、保管制度,以保证计量的准确性。(3 、砂浆搅拌应合理确定加料顺序。2、砌体缝砂浆不饱满砂浆与砌体粘结不良现象:砌体水平灰缝砂浆饱满度低于 80%,竖缝出现瞎缝,特 别是空心砖墙,常出现较多的透明缝。砖在砌筑前未浇水湿润,干砖上墙,或铺灰长度过长,致使砂浆 与砖粘结不良。防治措施(1 、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的 关键。(2 、改进砌筑方法。 不宜采取铺浆法或摆砖砌筑,

16、推广 “三 一砌砖法” ,即使用大铲,一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。 (3 、当采用铺浆法砌筑时,必须控制铺浆的长度,一般气温情 况下不得超过 750mm ,当施工期间气温超过 30ºC 时,不得超过 500mm 。(4 、严禁用干砖砌墙。砌筑前 12d 应将砖浇湿,使砌筑时烧 结普通砖和多孔砖的含水率达到 10%15%。(5 、冬期施工时,在正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌 筑。 负温下施工无法浇砖时,应适当增大砂浆的稠度。3、墙体留槎形式不符合规定,接槎不严现象:砌筑时不按规范执行,随意留直槎,且多留置阴槎,槎口 部位用砖渣填砌,留槎部位接槎砂浆不严,灰缝不顺直,使墙体拉

17、结性能严重削弱。防治措施:(1 、在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。(2 、并按规定设拉结筋,使咬槎砖缝便于接砌,以保证接槎 质量,增强墙体的整体性。(3 、 应注意接槎的质量。 首先应将接槎处清理干净,然后 浇水湿润,接槎时,槎面要填实砂浆并保持灰缝平直。(4 、顶皮砌体的上部灰缝用大铲或瓦刀将砂浆塞严,并按图 纸要求加设抗震块,以稳固隔墙,减少留槎洞口对墙体断面的削弱。 (5 、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压 入砖缝。拉结筋采用预埋法留置。(六 、 屋面工程一般质量通病及其防治1、屋面找平层、找坡不准、排水不畅现象:找平层施工后, 在屋面上容易发生局部积水现象

18、,尤其在 天沟、檐沟和水落口周围,下雨后积水不能及时排出。防治措施:(1、正确根据设计图纸处理分水、排水和防水之间的关系。平 屋面找坡坡度不小于 2%(2、天沟、檐沟的纵向度不应小于 1%,沟底水落差不得超过 200mm 。(3、屋面找平屋施工时,应严格按设计坡度拉线,并在相应位 置上设基准点 (冲筋 。(4、屋面找平层施工完成后,对屋面坡度、平整度应及时组织 验收。必要时可在雨后检查屋面是否积水。(5、在防水层施工前,应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫平净。 、找平层起砂、起皮现象:找平面层施工后, 屋面表面出现不同颜色和分布不均的砂 粒,表面水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象。预防措施:(1、

19、严格控制结构或保温层的标高,确保找平层的厚度符合设 计要求。(2、水泥砂浆找平层严格按照设计图纸控制配合比,水泥强度 等级不低于 32.5 级,不得使用过期和受潮结块的水泥,砂子含水量 不应大于 5%。(3、水泥砂浆摊铺前,屋面基层应清扫干净,并充分湿润,但 不得有积水现象。 摊铺时应用水泥净浆薄薄涂刷一层, 确保水泥砂浆 与基层粘结良好。(4、水泥砂浆宜用机械搅拌,并要严格控制水灰比,搅拌时间 不得少于 1.5min 。搅拌后的水泥砂浆宜达到“手捏成团、落地开花” 的操作要求,并应做到随拌随用。(6、做好水泥砂浆的摊铺和压实工作。采用木靠尺刮平,木抹 子初压,并在初凝收水前再用铁抹子二次压实

20、和收光的操作工艺。(7、屋面找平层施工后应及时覆盖浇水养护 (宜用薄膜塑料布或 草袋,使其表面保持湿润,养护时间宜为 7-10d 。2、屋面防水层、卷材起鼓现象:热熔法铺贴卷材时,因操作不当造成卷材起鼓。防治措施:(1、 高聚物改性沥青防水卷材施工时, 为焰加热要均匀、 充分、 适度。 在操作时, 首先持枪人不能让火焰停留在一个地方的时间过长, 而应沿着卷材宽度方向缓缓移动, 使卷材横向受热均匀。 其次要求加 热充分,温度适中。第三要掌握加热程度,以热熔后沥青胶出现黑色 光泽 (此时沥青温度在 200-230之间 、发亮并有微泡现象为度。 (2、趁热推滚,排尽空气。卷材被热熔粘贴后,要在卷材尚

21、处 于较柔软时,就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件 调节掌握。气温高冷却慢,滚压时间宜稍紧密接触,排尽空气,而在 铺压时用力又不宜过大,确保粘结牢固。、转角、立面和卷材接缝处粘结不牢现象:卷材铺贴后易在屋面转角、立面处出现脱空。而在卷材 的搭接缝处,还常发生粘结不牢、张口、开缝等缺陷。防治措施:(1、基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。(2、 涂刷基层处理剂, 并要求做到均匀一致, 无空白漏刷现象, 但切勿反复涂刷。(3、屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的 卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。 (4、对于立面铺贴的卷材,应将卷材的收头固定于立墙

22、的凹槽 内,并用密封材料嵌填封严。(5、卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度 不应小于 10mm 。 密封材料应在缝口抹平使其形成有明显的沥青条 带。3、屋面保温层、表面铺设不平现象:屋面保温层表面铺设不平整。防治措施:(1 、干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并 应铺平垫稳。 分层铺设的板块上下层接缝应相互错开, 板间缝隙应采 用同类材料嵌填密实。(2 、 松散材料保温层因强度较低, 压实后不得直接在保温层上 行车或堆放重物,施工人员且穿软底鞋进行操作。、保温层起鼓、开裂现象:保温层乃至找平层出现起鼓、开裂。(1 、 预防措控制原材料含水率。 封闭式保温层的含水率

23、应相当 于该材料在当地自然风干状态的平衡含水率。(2 、保温层施工完成后 应及时进行找平层和防水层的施工。 在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。(3 、从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节都应采取措 施,防止受潮和雨淋。(4 、屋面保温层干燥有困难时,应采用排汽措施。排汽道应纵 横贯通,并应与大气连通的排汽孔相通,排汽孔宜每 25m ²设置 1 个,并做好防水处理。(七 、楼地面工程一般质量通病及其防治1、天然石材地面色泽纹理不协调现象:铺好后的地面板块面层色泽、 纹理不协调一致。 一个空 间的板块场面中有的色泽较深或较浅、纹理各异、观感较差。 防治措施(1、不同产地的天然石材不应

24、混杂使用,由于天然石材的形成 过程比较复杂,所以色泽、纹理的变化较大,往往难以协调一致。在 进料、贮存、使用中应予区别,避免混杂使用。(2、同一产地的天然石材,铺设前也应进行色泽、纹理的挑选 工作,将色泽、纹理一致或大致接近的,用于同一间地面,铺没后容 易协调一致。(3、同一间地面正式铺贴前,应进行试铺。将整个房间的板块 安放地上,察看色泽和纹理情况,对不协调部分进行调整,如将局部 色泽过深的板块调至周边或墙角处,使中间部位或常走人的部位达到协调和谐, 然后按序叠起后待正式铺贴, 这样整 个地面的色泽和纹理能平缓延伸、过渡、达到整体和谐协调。 2、地面空鼓现象:水磨石、 大理石、 花岗岩等板块

25、铺设的地面粘结不牢, 人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂。预防措施(1、地面基层清理必须认真并充分湿润,以保证垫层与基层结 合良好, 垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀, 不能用撒干水泥 面后,再洒水扫浆的做法。(2、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,对于背面贴有塑料网 络的铺贴前必须将其撕掉, 并事先用水湿润, 等表面稍晾干后进行铺 设。(3、垫层水泥砂浆配合比及厚度严格按照设计图纸控制,厚度 不能超过要求, 如果砂浆一次铺得过厚, 放上板块后砂浆底部不易砸 实,往往会引起局部空鼓。(4、板块铺贴宜二次成活,第一次试铺放后,用橡皮锤敲击既 要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤

26、击的空实声,搬 起板块,增减砂浆,浇一层水灰比为 0.5 左右的素水泥浆再安铺板 块,四角平稳落地,锤击时不要砸边角。(5、板块铺设 24h 后,应洒水养护 1-2 次,以补充水泥砂浆在 硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固。(6、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用 开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥 浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。 灌缝后粘滴在板块上的砂浆 应用软布擦洗干净。 灌缝后 24h 再浇水养护, 然后覆盖锯末等保护成品进行养护,养护期间禁止上人走动。3、接缝不平、缝子不匀现象:铺好的板块地面往往会在门口与楼道相接处出现接缝不 平

27、或纵横方向缝子不均情况,观感质量差。预防措施(1、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间 内应四边取中,在地面上弹出十字线 (或在地面标高处拉好十字线 。 分格弹线应正确。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的 1 块, 作为标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用 90°角尺及水平尺细致校正。(2 、 安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设, 粘结层砂浆 稠度不应过大,宜采用干硬性砂浆。 铺贴操作宜二次成活,随时用 水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差。铺设时分段分 块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、 缝子不匀和最后一块铺不 上或缝子过大的现象。(3

28、、板块本身几何尺寸应符合规范要求,凡有翘曲、拱背、宽 窄不方正等缺陷时, 应事先套尺检查, 挑出不用或分档次后分别使用。 尺寸误差较大的裁割后可用在边角等适当部位。(4、地面铺设后,在养护期内禁止上人活动,做好成品保护工 作。(八抹灰(内墙与外墙工程一般质量通病及其防治1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象:工程竣工后,由于门窗扇开启的振动,门窗框两侧墙面 出现抹灰层空鼓、 裂缝或脱落。预防措施:(1、砌体墙上预留的砼砖数量及位置应适当、门窗口上下第 2或第 3皮砖放置一块,中间砼砖间距不大于 60cm , 固定门窗口的 钉子长度不得小于 lOOcm 。(2、抹灰前用水洇墙面时,门窗

29、口两侧的小面墙洇水程度应与 大面墙相同。(3 、 门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。 门窗框和墙体之 间的缝隙应用聚乙烯发泡剂全部塞实,待达到一定强度后再进行抹 灰。(4 、门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于 50mm 宽,高度不 低于 2m 的水泥砂浆护角。2、砌体墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象:墙面抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处, 基层平整度偏差较大的部位、墙裙、 踢脚板上口、以及线盒周围、 梁与砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。防治措施:(1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真 做好。混凝土、砌体基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛 碱等,均应清除干净。

30、(2、抹灰前墙面应浇水。砌体墙基层一般浇水二遍,砌体墙面渗水深度约 8-lOmm 即可达到抹灰要求。 如果各层抹灰相隔时间较长 或抹上的砂浆已干燥, 则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿, 避免刚 抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。 此外,基层墙面浇水程 度还与施工季节、 气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌 情掌握。(3、主体施工时应建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平 整度,确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时,应挂钢丝网分层进 行抹灰,在墙体不同材料交接处采用挂钢丝网后再抹灰。(4、墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行,并应 进行技术交底作为一道工序, 由抹灰工配合电工安

31、装, 安装后线盒面 同冲筋面平、牢固、方正、一次到位。(5、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结 强度。3、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝现象:混凝土现浇楼板底抹灰, 往往产生不规则的裂纹和空鼓现 象。预防措施:(1 、 现浇混凝土板抹灰前应将底表面杂物清理干净, 火碱水溶 液将油污清洗干净,楼板的蜂窝麻面用 1:2水泥砂浆修补抹平,凸出 部分混凝土剔凿平整。(2 、为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天顶板应喷水 湿润,抹灰时再洒水一遍。4、外墙面空鼓、裂缝现象:外墙面用水泥砂浆抹灰后,有的部位出现空鼓、 裂缝, 严重的会有脱落现象发生。防治措施 ;(1、主体施工中严格控制具垂直度

32、和平整度。砖混结构四角的 砌筑,不宜由同一个人从下砌到顶,避免产生视力误差,混凝土结构 应对模板进行严格检测和控制。(2、外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必 须作为一道工序,由专人负责堵孔和勾缝工作。(3 、抹灰前应将基层表面清扫干净,混凝土墙面凸出的地方要 剔平刷净、蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道 1:4(108 胶 :水 的 胶水溶液并用 1:3 水泥砂浆分层补平。(4、 从上到下进行抹灰打底, 并进行一次质量验收 (标准同面层 , 合格后再进行罩面。不允许分段打底随后进行罩面施工。(5、表面光滑的混凝土和加气混凝土墙面,抹灰前应先刷一道 108 胶素水浆粘结层 , 以

33、增加砂浆与基层的粘结能力,可避免空鼓和 裂缝。(6、室外水泥砂浆抹灰一般长度较长,高度较高,为了不显接 槎,防止抹灰砂浆收缩开裂,应设分格缝。(7、炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰,砂浆应随拌随用, 停放时间不超过 3h(当气温高于 30时,不应超过 2h ,抹灰后 24h 后应进行保湿养护,养护期应不少于 7d 。(九门窗工程一般质量通病及其防治 1 塑料门窗与墙体间填 缝做法错误现象 塑料门窗与洞口墙体间的缝隙 使用了水泥砂浆嵌填 导致塑料门窗变形、 门窗框洞口墙体间出现缝隙 造成透风漏雨 影响正常使用。防治措施 (1塑料门窗框与洞口墙体间应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙 烯等弹性材料分层塞。(2弹性材料要填塞严实 但也不宜过紧。(3对于有保温、 隔声等级要求较高的工程 应用相应的隔热、 隔 声材料填塞。建设工程质量通病防治方案40(4门窗与墙体间的缝隙外侧应用嵌缝膏密封处理。2 塑