香精微胶囊的应用(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上香精香料化学期末考核论文学院：化学与材料工程学院 班级：应化0802 姓名：陈晖 学号：香精微胶囊的应用内容摘要：本文简单介绍了香精微胶囊技术及其在食品、纺织物、皮革等各个领域的应用，最后讨论了香精微胶囊的发展前景。关键词：香精微胶囊 应用 发展前景The applications and development prospects of flavor microcapsulesAbstract:This article briefly describes the applications of the flavor microcapsule technology i

2、n food, textiles, leather and other fields,and finally discusses the prospects of flavor microcapsule.Key words:flavor microcapsule technology applications prospects1. 前言 随着时代的进步，人民生活水平的提高，香精已经成了日常生活中不可缺少的一部分，无论是食品、化妆品亦或洗涤用品都使用香精，甚至出现了手机加香、汽车加香等新奇的香精使用。而香精根据其不同的分类方法大致可以分成以下几种1：（1）根据香精的用途分类：食用香精、日用香精

3、、其它香精（2)根据香精的香型分类：花香型香精、非花香型香精、果香型香精、酒用香型香精、烟用香型香精、食用香型香精（3）根据香精的形态分类：液体香精、固体香精而对于加香产品来说，香精的香气或香味，可以视为加香产品的灵魂，然而香精中的大部分组成具有很强的挥发性，对光、热、氧敏感，易与其他组分反应，很容易导致香型失真，因此寻找提高香气稳定性等的方法势在必行。香精微胶囊化就是其中比较好的方法之一，顾名思义香精微胶囊指的是芯材为香精的微胶囊。微胶囊化的常用方法目前已达200多种，根据其性质，囊壁形成机制和成囊条件，大致可分为物理法，化学法和融合二者的物理化学法，当然其中有许多还处于实验或者专利阶段。目

4、前研究较成熟的香精微胶囊化的主要技术主要有：喷雾干燥、挤压法、分子包埋法、凝聚法以及物理吸附等2。香料香精的微胶囊化从上个世纪五十年代就开始发展，每年有大量专利获得批准。目前，这类产品在美国市场上已占食品香料销量的50%之多3。本文就讲了香精微胶囊在不同领域的应用及其发展前景。2. 香精微胶囊的意义2.1抑制香精的挥发损失 香精的组成中，成分几十种，甚至上百种，许多组分挥发性极高，各种组分的挥发性差异大。组分的挥发不仅造成香精的挥发损失，而且由于某些组分的挥发损失改变了香精的组成，从而使香精香型失真。通过微胶囊化，香精由于囊壁的密封作用，挥发损失受到抑制，香气保留完整，从而提高了香精储藏和使用

5、的稳定性。2.2保护敏感成分微胶囊化可使香精免受外界不良影响，如光、氧、耐热的能力，增强稳定性。2.3具有控制释放作用微胶囊化可使香精达到控制释放的效果，如在酸性或碱性中释放、高温释放以及缓慢释放等。如口香糖中使用微胶囊化香精，使产品香气持久。2.4避免香精成分与其他食品成分反应微胶囊化可使香精中的活性成分隔离保护起来，从而避免与其他食品成分反应。2.5改变香精常温物理形态微胶囊化能使常温为液体或半固体的香精香料转变为自由流动的粉末，使其易与其他配料混合，也有利于提高水不溶性香精在液体食品中的分散稳定性。3. 香精微胶囊的应用3.1在皮革中的应用香精油微胶囊应用到皮革制品中，对皮革上的霉菌、细

6、菌等具有明显的抑制作用，高效、环保、健康，是传统防霉剂的理想替代产。香精油特有的香味不仅能够掩饰皮革的异味，使人产生美好遐想，还具有许多医疗保健之功效；如舒缓紧张情绪、解除压力和催人兴奋等作用。皮革是一个立体多孔型载体，与其他材料相比，更容易吸收化工材料，吸附的强度也会更高旧，香精油制备成微胶囊“拟固体”的粉末后，可以稳定地存在于皮革的空间网状结构中，稳定持久地发挥作用，不影响皮革的外观，实现皮革产品的精细化。香味微胶囊具有用量少，香味持久，可掩盖皮革异味，提高皮革档次等优点，可将其用在汽车坐垫革、沙发革、服装革、箱包革等产品上，有着极其广阔的市场4。3.2在食品中的应用食用香精作为风味物质可

7、以给食品原料赋香，补充食品中原有香气的不足，稳定和辅助食品中的固有香气，矫正食品中的不良气味，使食品的风味得到改良和优化，因此使其成为重要的食品添加剂。然而食用香精往往成份复杂(含醇、酐、脂、酮等)，难溶于水，沸点低，易挥发，对环境(氧气、光、热等)敏感5。3.2.1在焙烤食品中的应用6饼干，面包，糕点等焙烤制品一般需经过180-280C高温下焙烤。除面包外，饼干、糕点等加工中常需加入化学疏松剂，为掩盖其产生的异味，必须加入香精，同时产生特征香味。但在焙烤过程的高温、高pH值环境下，香料易被破坏或挥发。制成微胶囊后香料损失大为减少，特别是多层膜的香精微胶囊，其外层又是非水溶性的，在烘烤的前期，

8、香精受到保护，只在高温条件下才破裂释放出香精。这样就可减少香料的分解损失或被破坏。3.2.2在糖果食品中的应用6糖果分为硬糖、半软糖、软糖、夹心糖、巧克力糖、口香糖等类型。同类型的糖果所用的原料无多大差别，往往因加入的香精不同而增加了许多花色品种。为了使香精具有较好的分散性、其加香温度都较高(80100之间)，此条件下香料损失较大、易被破坏。如果用胶囊化香精，可以减少损失和防止被破坏；特别是糖是以香味为重点的糖果，要求在咀嚼过程中香味保持长久，因此要求加入香精香气强烈，扩散性好，同时又具有良好的持久性。如果将细小的明胶胶囊化香精应用于其中，就可以解决上述问题。3.2.3在冲饮食品中中的应用 冲

9、饮食品是指不能直接食用，需用水冲调后食用的固态和粉状食品，包括：A、固体饮料如菊花精、麦乳精、果珍等；B早餐谷物如麦片、方便粥、玉米片、豆奶粉等7。固体饮料是颗粒或粉末形态的饮料，在热、冷水中都可溶解，它除了基本的成份之外，还可以添加维生素及人体所需的无机物成份，形成功能性饮品。它的生产多采用干粉混合法，生产中各种粉末配料直接混合，无需加热。因此，生产固体饮料多选用微胶囊香精，既可以避免添加液体香精所造成的黏结现象，又能避免固体饮料中其他成份对香精的破坏，保持产品的风味不变。早餐谷物中会添加糖类、蛋白质等成分，这些成分与呈酸性的香精会发生化学反应，使香气异化，产品色泽发暗，手感发粘。而微胶囊香

10、精通过壁材包埋香精后，壁材隔离了酸性香精与其他成分的接触，避免她们之间发生化学反应，保全了产品的完整香气和营养成分。此外，微胶囊香精的使用可使香气稳定，在生产和存放期间损失较少。3.2.4在汤料中的应用汤料用于制作汤菜、汤面、馄饨或罐头，可分为液体、膏状与粉末三种，其中以粉末状为多。汤料由主味香精、鲜味原料、辛香料、糖类、油脂、食用胶等成份组成。如果使用液体香精或拌和型粉末香精，由于汤料粉末颗粒表面积较大，香精挥发或变质，使用胶囊化香精可以防止变质与挥发，延长保质期。3.2.5在香烟中的应用采用微胶囊包理技术把香精香料包埋在天然高分子材料内，避免了在卷烟生产过程中引起香精香料的挥发损失，达到了

11、保藏及燃吸过程中缓慢释放等效果。同时对于易劣变或敏感性香料，经包裹后免受外界不良因素的干扰，提高了贮藏稳定性，还可避免不同组分香料的相互影响。这将为烟草共业带来重大的经济价值也对人类健康具有重大的现实意义8。3.2.6在其他食品制品中的应用粉末酒是将液态酒中大部分水分去除而制成的微胶囊形式粉末。酒用香精本身是由许多低沸点的酸、酯、醇所调配而成，只有把香精微胶囊化，加到粉末酒中，弥补酒在加工过程中的所损失的香气与香味。另外，微胶囊香精在再制乳生产中的应用，用微胶囊生产的再制乳具有口感好，味纯正，质地润滑的特征，适口性更好。3.3在纺织物中的应用芳香织物的释放性能是指织物保持香味的时间，即香精的挥

12、发释放速度。使纺织物带有香味的方法很多，有间接的，如通过洗涤剂在洗涤过程留有香味，也可通过喷雾法、浸轧法、浸渍法、涂层法等方法直接对纺织物进行加香。3.3.1通过洗涤留香9因天然香精多是易挥发物，在洗涤过程中把香精转移到衣物上并不易。洗涤剂中香精分子还可能与配方中的表面活性剂和漂白剂发生反应，导致香精分解或香气改变，香精微胶囊可有效地控制有效成分的释放速率，可改变其物态，将液态或气态成分转化为易于处理的固态，使得部分香精微胶囊未破裂而渗入到纺织物内部保留下来，在穿着过程中缓慢释放香味。3.3.2直接加香微胶囊香精的通过不同的方法加到纺织物上导致织物的释放性能不同。喷雾法较高，浸渍法次之，浸轧法

13、最低。但总的说来，微胶囊香精的应用可以使织物留香时间更持久，更方便。4. 微胶囊香精的发展前景 在香精使用日益广泛的社会中，微胶囊香精有着它发展的必然趋势。纳米香精微胶囊技术也将成为本世纪的另一闪光点，它的纳米级颗粒使其具备完美的分散性和融合性，也使其更适合应用在香精香料行业。因此设计新的技术来生产制造纳米微胶囊也引起了国内外学者的广泛关注。此外还必须找到更便捷的香精微胶囊化技术。寻找新的香精微胶囊生产方式的最直接的途径就是改善，演变应用于其他领域的高新技术。比如脂质体法广泛应用在医药行业，近年已经有学者设计出可行的方案使之应用于食品香精行业；由陶瓷工业演化而来的溶胶一凝胶体系，也很适合于香精分子的包埋，因为该技术能得到中空的拥有很薄壁膜的粒径很小的微胶囊而且操作条件特别温和，颗粒大小合适，原材料便宜，而且易于规模化生产。参考文献：（1）李励，香精微胶囊的制备及其应用M:7-8。（2）于海艳，杨建，张兴，香精微胶囊制备技术新进展及其发展趋势分析，食品与发酵工业J,2007年,33(2):108-113。（3）孟宏昌，秦明利，樊军浩，微胶囊粉末香精，食品工业科学与技术J，2003年,8:84-86。（4）王全杰，高龙，许长通等，香精油微胶囊化的途径及其在制革中的应用进展，西部皮革J，2010年5月，32（9）：35-38。（5）丁立忠，杨建，黄文，食用香精微胶