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文档简介

1、.地下车库双圆筒螺旋汽车坡道结构施工魏国瑞 宇(北京崇建工程有限公司,北京,100061 )摘要:本文通过前门 B7 地块地下车库螺旋汽车走道的施工过程,介绍螺旋汽车坡道的标高控制、模板和支撑系统的设计及安装、混凝土浇筑等施工方法。关键词: 双圆筒螺旋汽车坡道(Beijing ChongJian Construction Co.,LTD,Beijing,100061)ABSTRACT:KEY WORDS:专业资料.1 工程简介该项目位于北京前门地区, 前门大街东片改造项目B7 地块,建筑形式为中式建筑。本工程地下2 层,地上 3 层。地下二层为车库,通过螺旋汽车坡道进出,坡道由外2个圆筒组成,

2、坡道有两种坡度,-11.200m至 -4.306m标高围坡道车道坡度为7.9% ,-4.306m至 -3.370m标高围坡道车道坡度为12% ,其圆筒壁半径为5775mm ,外圆筒外壁半径为 14325mm 。螺旋坡道顺时针上升。结构板径向无坡度。专业资料.图 1 螺旋汽车坡道平面示意图2 施工难点2.1 标高控制本工程施工图纸只给了坡道坡度和弧长以及变坡度位置标高,需要通过计算机辅助制图技术将坡道从起步到结束的外圆弧展开分段并计算出每段上升高度,并在现场、外圆筒墙绑好的钢筋上放线。2.2 模板设计安装、外圆筒模板为圆柱面, 螺旋坡道为螺旋面,要保证混凝土面坡度和墙体弧度平滑,所以在模板的设计

3、安装方面要求较高。3 施工方法专业资料.3.1 施工工艺一般螺旋坡道采用的方案是将圆筒钢筋绑扎完成后在圆筒墙钢筋骨架上放出螺旋线,然后根据螺旋线安装加工圆筒墙和螺旋坡道模板,混凝土随着坡道板逐步浇筑上去。但由于 B7 地块工期较紧,按此方法不能满足工期要求,且施工缝较多,圆筒墙体弧度不好保证。经过讨论研究,制定以下施工工艺:基础垫层浇筑 定位放线 绑扎底板钢筋及圆筒墙体插筋 浇筑底板混凝土 地下 2 层墙体定位放线 地下 2 层圆筒墙体钢筋绑扎 地下 2 层螺旋坡道定位放线 地下 2 层圆筒墙体及坡道模板安装(墙体、坡道模板安装至地下1 层楼面标高)、浇筑混凝土(坡道板和墙体整体浇筑)地下1

4、层圆筒墙体定位放线地下 1 层圆筒墙体钢筋绑扎地下1 层圆筒墙体及坡道模板安装(墙体、坡道模板安装至首层楼板标高)、坡道绑扎钢筋、浇筑混凝土。每段圆筒墙体和螺旋坡道板,均同时浇筑,不在墙体与坡道板相交处留施工缝,这样浇筑后只在地下1 层楼板上留施工缝,螺旋坡道板和圆筒墙体整体性好。3.2 螺旋板标高控制坡道中间为螺旋板,为便于现场施工放线,将筒侧圆弧(半径5775mm ),外筒外侧圆弧(半径 14325mm )通过 AUTOCAD 软件展开, 并按图纸设计坡度进行旋转,取一个合适的间距进行分段。在本工程中,取螺旋坡道中线(半径为10050mm )分段间距为 1000mm的情况下,根据比例(保证

5、弧和外弧间距数相等情况下两点在同一径向上)侧圆弧间距为574.5mm, 外侧圆弧为 1425.5mm ,计算圆周间距上各点的标高,提供给现场测量放线使用;由于圆弧上放线不可避免会有误差,所以,在圆弧展开线上计算出与轴线和刚好旋转一周等特殊相交点的标高,用于校正误差。 绑扎完外圆筒墙钢专业资料.筋后在钢筋上放出螺旋线, 模板工人以两侧墙体钢筋上的对应点拉小线,进行模板支设。图 1 螺旋汽车坡道-7.300m至 -4.406m标高处圈圆弧展开示意图3.3 模板设计与安装模板材料的选择整个螺旋车道的模板属于异型模板,外圆筒模板为圆弧面,坡道为螺旋面,要保证混凝土面坡度和墙体弧度平滑, 结合现场实际情

6、况, 采用覆膜多层板,其表面光洁度高、易于弯曲、加工十分方便,外筒模板均使用15mm厚覆膜多层板,模板有次龙骨、主龙骨。次龙骨采用50mm ×100mm木方间距小于 200mm布置,横向龙骨为主龙骨,采用 2 根 HRB400 级22 钢筋(取其可塑性强、自然可有弧度、且强度高),垂直间距 600mm ,接头处采用搭接。背楞两根 48 ×3.5 厚钢管,设置 16 穿墙对拉螺栓加固。圆筒墙体模板设计如图 2、图 3 所示:专业资料.图 2 圆筒墙体模板设计示意图专业资料.图 3 圆筒墙体与螺旋坡道板相交处模板设计示意图模板支撑系统设计安装( 1)螺旋坡道模板支撑坡道板采用碗

7、扣架作支撑,按螺旋坡道的标高和坡度支设碗扣架的立杆、水平杆和可调 U 托,在外圆筒之间架设一个圆形支撑体系,在 U 托上沿径向放置主龙骨 (100 ×100木方),在主龙骨上沿坡度方向安放次龙骨(50 ×100 木方),次龙骨方向可根据坡度调整。如图 4 所示:主龙骨(×木方)覆膜多层板次龙骨(×木方)图 4 螺旋坡道板模板支撑示意图专业资料.(2)圆筒墙体模板支撑系统(1 )由于圆筒至首层楼板处封顶,圆筒搭设了满堂架子,在圆筒墙体侧模板上加水平顶撑,与满堂脚手架连接,水平顶撑和斜撑竖向间距1200mm,最下一道距结构板不大于 500mm ,横向间距 1

8、200mm ,矩形布置。图 5 筒墙体支模示意图(2 )外筒墙模板支撑和外筒与筒墙体之间模板如图6 所示,在螺旋坡道板和结构板上预埋钢筋与板钢筋焊接牢固,筒侧和外筒外侧做两道斜支撑加与碗扣架和满堂架子上加水平顶撑,竖向间距1200 。外圆筒的坡道侧模板加三道斜撑,在根部加两道水平顶撑,纵向、竖向间距1200mm ,水平顶撑中间与斜撑用扣件连接。专业资料.墙面平整度控制要保证墙面的平整度,必须保证墙截面尺寸、垂直度和模板接缝质量。在圆弧墙钢筋上设置顶模棍,间距 1200mm梅花布置,其根部须在模板安装前加焊14 钢筋限位,以确保墙位置和截面尺寸正确。基础底板和楼板浇筑时在墙根部预埋14 短钢筋头

9、,以便与定位筋焊接,避免与主筋焊接咬伤主筋。模板接缝间加密封胶条,防止漏浆。模板支设完成后统一进行垂直度检查,必须达到规要求, 最后模板斜撑和水平撑和对拉螺栓加固到位。3.4 混凝土浇筑( 1 )圆筒墙体混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑,按规要求进行振捣。( 2 )控制混凝土坍落度,坡道板的在 100 140mm ,墙体为 150 180mm, 并严格控制分层浇筑厚度不得大于 500mm 。( 3 )墙体应连续进行浇筑,间隔时间不应超过混凝土初凝时间,以免出现冷缝。( 4 )在坡道板混凝土接近初凝时再进行坡道板以上墙体混凝土浇筑。4 结语专业资料.双圆筒螺旋汽车坡道在地下车库中广泛应用,该类结构在解决圆筒

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