三相异步电动机的拆卸与装配

1、三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。只有掌握正 确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。1、拆卸步骤参看图2.1-2 :三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承； （12）后轴承内盖。2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸:（1）用粉笔标记好

2、带轮的正反面，以免安装时装反。（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记.如图 2.1-9所示。（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。（4）在螺钉孔内注人煤油。（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴 的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端 不得损坏转子轴端中心孔。在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带 轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标

3、记以便复位。均匀拆除 轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均 匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。（无顶丝孔时，可图2.1-10用拉具拆卸电动机轴承用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击， 以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工 进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。轴承的拆卸、清洗：拆卸轴承应先用适宜的专用拉具。按如图2.1-10 所示的方法夹持轴承，拉力应着力于轴承内圈，不能拉外圈，拉具顶端不得损坏转子轴端中心孔（可加些润滑油脂） ，拉具的丝杆顶点要对准转子轴的中心，缓慢匀速地扳动丝杆。在轴承拆卸前，应

4、将轴承用清洗剂洗干净，检查它是否损坏，有无必要更换。（二）三相异步电动机的装配1 、装配步骤（ 1 ）用压缩空气吹净电动机内部灰尘，检查各部零件的完整性，清洗油污，并直观检查绕组有无变色、焦化、脱落或擦伤；检查线圈是否松动、接头有无脱焊，如有上述现象该电机就需另做处理。（ 2）装配异步电动机的步骤与拆卸相反。装配前要检查定子内污物，锈是否清除，止口有无损坏伤，装配时应将各部件按标记复位，轴承应加适量润滑脂并检查轴承盖配合是否合适。2、主要部件的装配方法轴承装配可采用热套法和冷装配法。（ 1 ）冷装配法在干净的轴颈上抹一层溥溥的全损耗系统用油。把轴承套上，按图2.1-11a 所示方法用一根内径略

5、大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用锤子敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。（ 2）热套法如轴承配合较紧，为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面，可采用热套法。将轴承放在油锅里（或油槽里）加热，油的温度保持在100左右，轴承必须浸没在油中，又不能与锅底接触，可用铁丝将轴承吊起并架空（见图2.1- 11b ） , 要均匀加热，浸入3040min 后，把轴承取出，趁热迅速将轴承一直推到轴颈。（三）装配后的检验1 、一般检查检杳电动机的转子转动是否轻便灵活，如转子转动比较沉重，可用纯铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度，使之转动灵活。检查绕线

6、转子电动机的刷握位置是否正确，电刷与集电环接触足否良好，电刷在刷握内是否卡死，弹簧压力是否均匀等。2、绝缘电阻检查检杳电动机的绝缘电阻，用兆欧表摇测电动机定子绕组中相与相之间、各相对机壳之间的绝缘电阻，对于绕线转子异步电动机，还应检查各相转子绕组间及对地间的绝缘电阻。额定电压为 380V的电动机用500V的兆欧表测量，绝缘电阻应不低于0.5MQ o大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5 MQ o3、通电检查根据电动机的铭牌与电源电压正确接线，并在电动机外壳上安装好接地线，启 动电动机。(1)用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。(2)用转速表测量电动机的转速。(3)让电动机空转运行0.5h后，检

7、测机壳和轴承处的温度， 观察振动和噪声。 对于绕线式电机，在空载时，还应检查电刷有无火花及过热现象。(四)三相异步电动机首尾端的判别当三相定子绕组重绕以后或将三相定子绕组的连接片拆开以后，此时定子绕组 的六个出线端往往不易分清，则首先必须正确判定三相绕组的六个出线端的首尾 端，才能将电动机正确接线并投人运行。六个接线端的首尾端判别方法有以下三种。1、低压交流电源法(36V(1)用万用表欧姆档先将三相绕组分开。(2)给分开后的三相绕组的六个接线端进行假设编号，分别编为U1、U2、VI、V2、W1 W2然后按如图2.1-12所示把任意两相中的两个接线端(设为 V1和U2) 连接起来，构成两相串联绕

8、组。(3)在另外两个接线端 V2和U1 U1 V1上接交流电压表。1 1A y' >(4)在另一相绕组W1和W2上接y>36V交流电源，如果电压表有读数，那 U2V2-V么说明U1、U2和V1、V2的编号正确。、有读数a)如果无读数，则把 U1、U2或V1、V2图2.1-12的编号对调一下即可。(5)用同样方法判定W1 W2的两个接线端。2、发电机法(1)用万用表欧姆档先将三相绕组分开。(2)给分开后的三相绕组做假设编号，分别为W1U1V1W136V36VAQW2U2 V2W2b)用低压交流电源法检查绕组首尾端U1、U2、V1、V2、W1 W2(3)按图2.1-13所示接线

9、，用手转动电动机转子。由于电动机定子及转子铁 心中通常均有少量的剩磁，当磁场变化时，在三相定子绕组中将有微弱的感应电动 势产生，此时若并接在绕组两端的微安表(或万用表微安档)指针不动，则说明假设的编号是正确的。若指针有偏转，说明其中有一相绕组的首尾端假设编号错误， 应逐相对调重测，直至正确为止。3、干电池法(1)首先用前述方法分开三相绕组，并进行假设编号。(2)按如图2.1-14所示接线，闭合电池开关的瞬间，若微安表指针摆向大于 零的一侧，则连接电池正极的接线端与微安表负极所连接的接线端同为首端(或同 为尾端)。(3)再将微安表连接另一相绕组的两接线端，用上述方法判定首尾端即可。【实验实训】一

10、、三相异步电动机的拆装与检测(一)三相异步电动机(10KW以下)的拆装训练1、工具及材料三相相异步电动机、电动机拆装的教学挂图、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳 手、纯铜棒、锤子、油盒、刷子、煤油、钠基润滑脂等。将所用工具、材料填写在 表2.1-2中。2、训练步骤(1)用拉具将电动机轴上的带轮拉下。(2)按教学挂图所示步骤进行拆装。(3)用压缩空气吹扫电动机内部的灰尘，清洗轴承及端盖，更换润滑脂。(4)按拆装的逆顺序装配电动机。表2.1-2 电机拆装训练记录表工具及材料拆卸步骤装配步骤装配后的情 况(二)三相异步电动机的绝缘电阻和空载电流的测量1、工具及材料电工常用工具、钳形电流表、万用表、兆殴表

11、、三相异步电动机等。将所用工 具、材料填写在表2.1-3中。表2.1-3电机绝缘电阻、启动电流、空载电流记录表工具及材料绝缘测试(M?)UH VU- WV- WU地V一地W-地启动电流 (A)U相：V相：WS：空载电流(A)U相：V相：WS：2、训练步骤(1)打开电动机接线盒，拆下三相绕组之间的连接片，使三相绕组相互独立。(2)用万用表分别测量出三相绕组。(3)分别测量电动机三相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，填入表 2.1-3中 判断是否符合要求。(4)按电动机铭牌上的技术要求接线，检查无误后通电试运行。(5)合理选择钳形电流表的量程，正确使用钳形电流表测量电动机的起动电流 和空载电流，填入表2

12、.1-3中。判断电动机三相电流是否平衡(任何一相电流与平 均值的偏差不得大于10%。(三)注意事项1、拆移电机后，电机底座垫片要按原位摆放固定好，以免增加钳工对中的工 作量；电动机解体前，要打好记号，以便组装。2、拆、装转子时，一定要遵守要点的要求，不得损伤绕组，拆前、装后均应 测试绕组绝缘及绕组通路。3、拆、装时不能用手锤直接敲击零件，应垫铜、铝棒或硬木，对称敲。4、装端盖前应用粗铜丝，从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖，以便于装配外轴 承盖。5、用热套法装轴承时，只要温度超过 100度，应停止加热，工作现场应放置 1211灭火器。6、清洗电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒，必须倒入污油井

13、。7、电动机装配后，要检查转子转动是否灵活，有无卡阻现象。8、电动机试车前，应做绝缘检查。9、为了安全，带电作业时，必须有监护人，严格按照安全操作规程进行。10、正确使用工具和仪表。11、检修场地需打扫干净。二、三相异步电动机定子绕组首尾端的判别1、工具及材料电工常用工具、万用表、干电池、220V/36V变压器、开关和三相异步电动机等。 将所用工具、材料填写在表 2.1-4中。2、训练步骤(1)用万用表找出三相绕组各相的两个线头，作好标记。(2)用36V低压交流电源法判别三相定子绕组的首尾端。(3)用剩磁感应法或电池法进行校验。(4)校验正确后给三相定子绕组分别标上首尾端标记U1、U2、VI、V2、W1W2(5)将操作过程记入表 2.1-4中。表2.1-4 三相定子绕组首尾端判别记录表工具及材料36V低压交流 电源法判别 步骤剩磁感应法 判别步骤完成情况三、评分表项目内