化工建设项目试生产安全管理规定.doc

1、化工建设项目试生产安全管理规定一、总则1为贯彻安全生产方针，加强对化工建设项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。2 本规定适用于新建化学品生产企业和化学品生产企业新、改、 扩建项目生产装置的试生产。 化学品生产企业原有生产装置、设备、设施未作改变，生产工艺、原料路线或产品品种有改变的试生产，适用本规定。3试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。4与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、 特种设备及化学品管理， 按现行的法规、 标准、 规范执行。二、术语和定义1 单机试车： 现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、 空气等

2、为介质进行的负荷试车， 以检验其除介质影响外的机械性能和制造、安装质量。2联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试车标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟试运行，以检验其除介质影响外的全部性能和制造、安装质量。3投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程， 进行各装置之间首尾衔接的试运行， 以检验其除经济指标外的全部性能，并生产出合格产品。4中间交接：单项工程或部分装置按设计文件所规定的范围全部完成， 并经管道系统和设备的内部处理、 电气和仪表调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所作的交接工作。5工程交接：工厂全部装置在联动试车完

3、成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作。三、一般规定1试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件：（ 1 ）试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成；（ 2 ） 试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格；（ 3 ）试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定；（ 4 ）试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要；（ 5 ）试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。2建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安全管理人员， 建立健全各级、 各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、 操作规程；

4、 参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。3试生产前，建设单位必须做好试生产的各项准备工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。4试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调整，内容可以逐步深化，但主要试车程序不得任意改变。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。5与试车相关的各生产装置必须统筹兼顾，首尾衔接，同步试车。6安全、环保工程必须与生产装置同步进行试车。各阶段试车排出的废液、 废气、 废渣的处理应达到国家规定的排放标准。7 严格执行各项安全管理制度和操作规程， 加强巡回检查，及时发现问题； 出现异

5、常情况， 项目负责人应组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，应中止运行。8阶段性的试生产工作完成后，必须按规范进行交接。交接资料归入技术档案。四、试生产管理1编制试生产方案试生产前由建设单位组织生产、 技术部门和设计、 施工单位及技术转让方共同编制试生产各阶段的试车方案， 经建设单位负责人审批后执行。 化工投料阶段试车方案报当地安全生产监督管理部门备案。试车方案应包括的内容：（ 1 ）试车目的；（ 2 ）试车组织、试车负责人及参加试车的人员；（ 3 ）试车必须具备的条件；（ 4 ）试车所需准备工作及检查内容的目录；（ 5 ）试车所需外部协作条件及临时设施的方案；（6）试车

6、所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单；（7）试车工艺条件及控制指标；（8）试车程序和进度表；（9）开、停车及紧急事故处理的程序与要求；（10）试车过程中的事故应急救援预案。2单机试车驱动装置、机器或机组，安装后必须进行单机试车，其中确因受介质限制而不能进行试车的，必须经现场技术负责人批准后，留待投料试车时一并进行。（ 1 ）单机试车时，必须设置盲板，使试车系统与其它系统隔离；（ 2 ）单机试车必须包括保护性联锁和报警等自控装置；3联动试车在试车范围内的机器， 除必须留待投料试车阶段进行试车的以外，单机试车已经全部合格并经中间交接后，进行联动试车。（ 1 ）试车范围内的工

7、程已按设计文件规定的内容和施工及验收规范的标准全部完成;（ 2 ）试车前，试车方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达；（ 2 ）不受工艺条件影响的仪表、保护性联锁、报警皆应参与试车，并应逐步投用自动控制系统；（ 3 ）联动试车应达到试车的系统首尾衔接稳定运行；参加试车人员掌握开车、停车、事故处理和调整工艺条件的技术。4投料试车在生产装置联动试车结束， 缺陷消除， 工程交接完成后进行投料试车。（ 1 ）投料试车前，工艺规程、安全规程、检修规程、分析规程及岗位操作法等皆已下发实施；（ 2 ）盲板已按批准的带盲板工艺流程图安装或拆除，并经检查无误，质量合格；（ 3 ）投料试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位；（ 4 ） 投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格；（ 5 ）投料试车装置的环境保护和监测设施已经环保主管部门验收合格；（ 6 ）投料试车必须循序渐进，当上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件时，不得进行下一道工序试车；（ 7 ）投料试车时，机械、电气、仪表等操作人员应配合协调，及时做好信息沟通，做好测定数据的记录；（ 8 ）化工分析工必须