数控机床维修大赛考试试题

1、并填写表得分数控机床维修大赛考试试题总时间：360分钟考前须知：1、 考生在考试过程中应该遵守相关的规章制度和平安守那么，如有违反，那么按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值2、 在裁判员确定机械、电气平安完成前方可进行精度检测和机械加工项，否那么视为非法操作，裁判员有权取消其考试资 格。3、考生必须认真填写各答题卡，考试完成后上交。4、 考生在排除故障的过程中，如因为考生的原因造成机床出现新的故障，酌情扣分。但如果在考试的时间 内将故障排除， 不予扣分。5、 考生在参数设置环节，如修改了评分范围以外的参数，如果修改后的参数对机床运行无影响，那么不予扣分，如果影响 到机床正常运行，那么酌情扣

2、分，如果改善了机床的运行状态，那么酌情加分。6、所有考试成绩必须以 6小时360分钟内工作完成内容进行计算。7、 由于装配、参数设置、精度检测等原因造成机床定位精度超差，根据超差数据在总成绩中扣除相应分值。超差小于 0.01mm 扣3分,0.01 0.02mm 扣5分；超过0.02mm 扣8分。&在机床进给轴装配及调试过程中，没到达规定时间和没完成技术要求内容时裁判不发给选手溜板箱和轴承座定位销，达到规定时间没完成技术要求内容而要求发放定位销者，除扣除相应小分外，还需再在总成绩中扣除5分第一题：数控机床进给轴装配及调试共22分请根据现场配备工具、Z轴部装图及本阶段考核内容完成相应装配、

3、准备工作本阶段考核内容所有项选手完成后需经裁判确认可方能进行下一环节表一装配工艺流程卡产品型号部件名称共2页第1页序号装配内容及技术要求装配工艺及技术要求工艺装配工具完成情况备注自检记录裁判确定记录一 清洗及零件的摆放，符合金属切屑机床通用技术条件的各项规定-拆卸机床尾座放在软基面上以Z轴电机座为基准，安装及 调 整Z轴溜板箱、轴承支架，要求Z 轴电机座、溜板箱、轴 承支架二者 的同轴度上、侧母 线均 W0.01全 长，其轴承孔或丝杆螺母孔与机床 床身导轨平行度上、侧母线全长允 差均经裁判确认后，发给选手溜板箱和轴承座的定位销， 以便选手进行后面为 W0.01/200mm。的安装调试工作四安装

4、Z轴电机座、轴承支架的轴承组件，安装Z轴溜板箱的滚珠丝 杠副组件，对Z轴滚珠 丝杠副及其整套传动部件予以固定五按图纸正确的固定及预紧滚 珠丝 杠副后，复检滚珠丝杠副在轴承座、 电机座、丝杠螺母座端上、侧母线径向跳动六Z轴滚珠丝杠副安装后其与电机连接端的径跳和轴窜检侧 及调整，径跳允差W 0.012mm ,轴窜允差v 0.008mm七安装Z轴伺服电机、滚珠丝杠 副防护板八机床防护门、尾座等其它零件的安装在加工工件前必须安装机床防护门九机床精度检测与补偿十装入机床主轴卡盘裁判签字：Z轴装配示意图第二题：数控机床电气连接共7分得分全部连接正确得7分,请考生结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排 X

5、T1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕，连接时端子排从右端第一条电缆幵始编号为XT1-1，XT2-1依次填写表二，如果因为端子排或其他原因造成电缆与端子不对应，需在备注中说明连接错误1条扣1分，扣完为止。如果岀现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。 表二：电气连接记录表所在位置电缆端号电缆名称或作用得分备注XT1-1U01主轴电机风扇电源XT1-2XT1-3XT1-4XT1-5XT1-6XT1-7XT1-8XT1-12XT1-14XT2-1XT2-2XT2-3XT2-4XT2-5XT2-6XT2-7XT2-8XT2-9XT2-10XT2-11XT2-12XT2-13XT2-14XT2-15X

6、T2-16XT2-17XT2-18XT2-19XT2-20XT2-21XT2-22XT2-23XT2-24XT2-25XT2-28XT2-29XT2-30XT2-31第三题：数控机床参数设置、调试、故障维修共43分得分1、上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判 通电运行。5分表三：上电检查记录表序号检杳事项是否正常解决方法备注1各电源的相电阻及对地电阻。假设中间经过空幵交流接触器.保险等器件，应手动令这些器件导通测量。2电源变压器的进岀线顺序，务必检查。如：伺服 变压 器，主轴变压器，220V控制变压器，110V控制变压器 等。3开关电源，24V正负疋否正确。之间疋否有短路 现

7、象。4各继电器线圈控制电源正负是否正确，连接是否J、,/ f 牛靠。5伺服电机电源线相序是否正确，各电机电源及反馈端子是否连接正确牢靠。6检查各回路导线、电缆的规格是否符合设计要求。7各伺服电机电源线与码盘线是否一一对应。8检查所有24V继电器线圈接线是否正确。9各轴限位幵关是否动作灵活、可靠。目测幵关安装位置是否正确。10Z轴是否安装完成。11机械是否有干预，尾座是否已经归位。裁判没有签字确认前擅自通电者扣5分裁判确认2、请考生根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数 机床技术指标及要求：表四：机床相关部件技术指标工程名称数值单位工程名称数值单位主轴电机的额定功率5.5KWX轴伺服

8、电机极对数3无主轴电机的最咼转速4500R/mi nX轴伺服电机编码器线数2500主轴电机的极对数2无X轴电机与丝杆传动比1 : 1主轴电机的根本频率50HzX轴丝杠螺距4mm主轴电机的额定电压380VX轴电机额定及最高转速1200/2000r/mi n主轴额定电流11.6AZ轴伺服电机极对数3主轴电额定转速1460R/mi nZ轴伺服电机编码器线数2500主轴电机与主轴传动比3 : 2无Z轴电机与丝杆传动比1 : 1主轴档位1无Z轴丝杠螺距6mm主轴编码器每转脉冲数1024无Z轴电机额定及最高转速1200/2000r/mi n表五：机床技术指标要求序号工程名称要求单位备注X轴Z轴1主轴速度范

9、围0-2100r/mi n2机床坐标显示公制/英制公制3X轴坐标显示直径/半径4是否采用断电保护否5外置存储设置类型U盘6是否显示pmc轴否7刀补类型绝对刀偏8上电系统是否提示回零否9脉冲输岀方式单脉冲单脉冲10正负软极限设置根据机床实际情况进行设置g m正确设置11回参考点方向正向正向12参考点位置及偏差00g m13回参考点快移速度X 轴 2500Z 轴 3000g m/min14回参考点定位速度200200g m/min15单向定位偏移值10001000mm16最高快移速度30005000g m/min17最高加工速度15003000g m/min18快移加减速时间常数64ms64g m

10、19快移加减速捷度时间常数3232g m20加工加减速时间常数6464g m21加工加减速捷度时间常数3232g m22定位允差2020g m23最大跟踪误差1200012000g m3、数控系统、变频器、伺服参数的调整与修改。共13分1根据系统的连接手册、 变频器说明书和伺服说明书以及技术指标进行参数设置，置参数时详细填写表六，以备裁判对照考生填写的答题表进行分数的给定。所有参数的总分为13分，全部设置正确得13分，设置错误或漏设1个扣1分，扣完13分为止，参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。表六：参数调整表参数类别参数名称调整前数值调整后的数值单位系统参数r序号1主轴编码器每转脉冲

11、数2公制/英制编程3是否采用断电保护机床位置4英制默认显示小数点后位数5外置存储设置类型6是否显示系统时间7是否显示 pmc轴8主轴编码器方向PMC用户参数P0上电系统是否提示回零P1主轴总档位数P2主轴手动初始速度P3主轴是否支持抱闸P4主轴速度完成最大时间P5DA对应主轴最高理论转速P7刀架工位数P30一档理论低速P31一档理论高速P38一档实测低速P39一档实测高速P46一档传动比分子P47一档传动比分母参数类别序号参数名称X轴Z轴单位调整前数值调整后的数值调整前数值调整后的数值轴参数1外部脉冲当量分子g m2外部脉冲当量分母无3正软极限位置g m4负软极限位置g m5回参考点方向无6参考点位置g m7参考点幵关偏差g m8回参考点快移速