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文档简介

1、 品质部不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明取汲取汲1、取汲一词源于韩文,意指物品被弄上不可修复的“褶皱”。该不良是FPCB产品最常见不良之一,存在于FPCB产品生产的所有工序。2、人为拿取制品的手法不当、无意识的外力冲击制品、设备突发异常等是造成产品取汲的主要原因,所以你也可能是造成产品取汲的一员。3、由于FPCB制品的特性,制品极其容易造成,请大家多加注意,取汲可能发生在制品的任意部位,取汲情况也各不相同。 取汲取汲 取汲取汲不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明异物1、异物不良存在于FPCB生产的全部工序,有环境因素而落入的颗粒状灰尘;有人为因素导致的衣服纤维、毛发

2、的混入;有工程制作过程中碎屑、残渣的混入;以及原资材携带的异物不良等。2、由于FPCB产品对于表面清洁的高要求,任何不能去除的异物都会被判为不良,所以我们工作中才有工作服、工作鞋、工作帽、风淋除尘等防护要求,请认真遵守各工程的细节要求。 C/LC/L内异物内异物镀金残渣镀金残渣胶料异物胶料异物纤维异物纤维异物不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明刺伤1、在制品生产过程中,模具上有异物或模具磨损,然后再经过压合步骤,就会造成产品刺伤,这是造成刺伤不良发生的最主要原因,多发生在露光、假贴、加层、粘贴、PRESS等。当然由于FPCB产品易损伤的特性,我们制造过程中的不当操作也能造成产品刺伤

3、,刺伤会出现在任何工程。2、刺伤是最常见不良之一,会在制品上造成凹陷,相对容易发现。刺伤刺伤刺伤刺伤不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明划伤1、划伤不良主要分为受入铜箔的划伤不良;C/L表面划伤不良;镀金部位划伤不良;SUS、SHIELD等副资财资财表面的划伤划伤不良;2 2、划伤划伤不良同刺伤伤不良相类类似,设备异设备异常及人为为操作不良均会会造成,也是全工程不良,所以日常工作中需要多加注意。3 3、 大多数划伤现数划伤现象均为为不良,但是个别个别在SUSSUS、SHIELEDSHIELED等部位不影响响使用的轻轻微不良,也会会被客户户接受,请请依据限度样样本进进行检验检验。SH

4、IELDSHIELD划伤划伤镀金部位划伤镀金部位划伤划伤划伤不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明污染1、污染不良是指制品表面有一定面积的不可清除的污渍,影响产品的外观,甚至性能。2、常见的污染不良包括设备上的油渍污染,双手不干净拿取制品时造成的污染,药品污染、副资材受入时表面就有污染等。3、工作中需要对设备、PVC手套、工作服按规定清洁,对制品多加保护。4、部分污染可通过使用蘸有酒精的棉签擦拭清除,毫无损伤的话,可正常使用,污染污染污染污染不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明豁眼1、豁眼这词呢,也是源于韩文,请查看左图的示例,红色方框内的现象就叫做豁眼不良,而绿色方框内

5、的产品是合格的,相信你看懂了。2、豁眼不良是由于孔的位置歪斜导致,所以造成该不良的原因就是CNC工序把眼打歪了,或者就是露光工序形成线路时出现偏移。3、制品上的线路端很多,检验员在检验这个现象时,需要认真的检查。NGNGOKOK不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明C/L不良1、“C/L”是英文“COVERLAY”的缩写,是在假贴工序,覆盖在产品表面的一层黄色、半透明质的保护膜,在我社分为自动假贴和手动假贴两个工程。2、常见的“C/L”不良包括,“C/L”褶皱、“C/L”歪斜、“C/L”折叠、“C/L”异物等。C/LC/L歪斜歪斜C/LC/L褶皱褶皱不良种类不良种类不良图例不良图例不

6、良说明不良说明C/L毛边1、“C/L”毛边是制品在经过“TOMSON”和“PRESS”工程时,由于切割刀不够锋利,或者拿取不当,导致切除不够整齐。2、检验过程中需要依据各自产品的限度样本进行判定。毛边毛边毛边毛边毛边毛边不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明OPEN1、“OPEN”不良是指我们生活中指的断路,意指线路断开了,制品当然也就不良了。2、由于断路不良的严重性和不易检测性,我社通过“AOI”和“BBT”两道自动化检测工序来对产品进行检查,并对不合格的产品进行标示。所以检验工序需要将有“OPEN”不良标示的产品挑拣和统计即可,大家了解一下。OPENOPENOPENOPENOPE

7、NOPEN不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明SHORT1、“SHORT”不良是指我们所熟知的电路不良“短路”,两条不该连接的线路被连接上了,初三物理课上,我们都学过的,你还记得么?2、“SHORT”不良同OPEN不良,也是通过“AOI”和“BBT”两道工序来识别的。3、“OPEN”和“SHORT”都是致命不良,会对终端产品造成致命的损害。SHORTSHORTSHORTSHORT不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明未镀金1、未镀金不良多发生在制品的OLB(端子)部位,细小、不容易发现,有的未镀金甚至需要显微镜下,才能发现。但是客户对该不良的要求严格,所以检验员在检验该不

8、良时,需要集中注意力。2、未镀金不良是由于产品在未镀金前,表面的点状异物,如胶、颗粒灰尘等、未被清除干净,导致镀金时,影响正常镀金,出现不良。3、未镀金不良的发生率偏高,是高发不良之一。未镀金未镀金未镀金未镀金未镀金未镀金不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明其他镀金不良1、镀金工序除未镀金这个主要不良外,还包括其他一些不良,镀金弯曲、镀金变色、镀金粗糙等。2、镀金区域是FPCB产品的重要区域,请细心检验。镀金歪斜镀金歪斜镀金变色镀金变色镀金粗糙镀金粗糙不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明过腐蚀1、过腐蚀不良是由于制品在经过“现象腐蚀”工序过程中,由于药液浓度过高或者传动

9、轴太慢或者喷淋器喷淋速率太快导致。2、造成制品上的线路被过渡的侵蚀,不够完整。3、检验过程中需要对全部线路进行检验。过腐蚀过腐蚀过腐蚀过腐蚀不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明未腐蚀1、未腐蚀不良,恰好与过腐蚀不良相反、是由于制品在经过“现象腐蚀”工序过程中,由于药液浓度过低或者传动轴太快或者喷淋器喷淋不顺畅导致。2、请查看左边图“1”,即为未腐蚀现象,每根线路的两边均有突出,类似一个“底座”,两根线路之间的距离也较短。而图“2”的产品是合格产品,每根线路间的距离均有适当的缝隙。3、大家多看看实物,就会更深刻的了解了。NGNGOKOK未腐蚀未腐蚀合格合格不良种类不良种类不良图例不良

10、图例不良说明不良说明GUIDE不良1、“GUIDE”不良,特指“GUIDE”工序造成的不良,“GUIDE”工序是为了后续工序的定位,而进行的冲孔工程,这个工序的常见不良有漏冲孔、重眼、误冲孔、冲孔偏移等。2、“漏冲”、“偏移”等冲孔不良容易造成裁切歪斜、印刷歪斜、粘贴歪斜等连带不良。漏冲孔漏冲孔重眼重眼误冲孔误冲孔冲孔偏移冲孔偏移不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明M/K印刷不良1、目前我社最主要的印刷为“M/K印刷”、“S/M印刷”、“PSR印刷”,三种印刷有各自的作用,不良种类也有各自的特点。2、“M/K印刷”的不良类似我们刷房常见的不良,有的地方没刷到、有的地方刷多了、油墨太

11、稀等。3、检验员在检验产品印刷状况时,需要仔细确认检验标准书上产品的印刷状态,与实物对比检验。4、产品上的生产周期、产品号、客户标示,就是“M/K印刷”。M/KM/K印刷溅落印刷溅落M/KM/K印刷缺失印刷缺失M/KM/K印刷蔓延印刷蔓延不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明其他印刷不良1、“S/M印刷”是为了对线路起保护作用,为透明色,主要在制品OLB下面的弯曲部位,常见不良是“漏铜”,即印刷过程中,未将制品全部覆盖,让制品裸露再外。2、“PSR印刷”常见的不良同“M/K印刷”相似,油墨缺失、溅落等,但是“PSR印刷”的油膜是需要经过露光、现象腐蚀工程再去掉一部分的,所以会出现未腐

12、蚀或者过腐蚀油膜的现象。S/MS/M印刷印刷漏铜漏铜这个位置PSRPSR印刷印刷PSRPSR印刷印刷不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明粘贴剂、保强板1、粘贴剂、保强板是指在粘贴工序中,通过压力、温度、胶将其粘贴在制品表面,起保护作用的副资财,包括SUS保强板、EPOXY保强板、PI保强板、SHIELD等。2、常见不良包括缺失、歪斜、破损、划伤、异物、气泡等。请对检验标准及限度样本多加学习,以达到对这类副资材合格标准的认知。保强板缺失保强板缺失保强板气泡保强板气泡粘贴歪斜粘贴歪斜OKOKNGNG粘贴不歪斜粘贴不歪斜不良种类不良种类不良图例不良图例不良说明不良说明撕裂1、“撕裂”不良的理解较为简单,即为制品上有不该出现的裂口。2、这个不需要多余的说明吧!撕裂

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