旋挖钻安全技术交底

1、旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上 安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安 全操作规程等；杜绝违章作业。4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：1每班工作前都要给钻杆提引器钢丝绳连接体，加注黄油;2每班工作前都要给钻杆随动导向架钻杆上支架轴承加注黄 油；3经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排 列有序，出现错乱，应重新绕排。钢丝绳最少有二圈必须保存在卷筒 上。钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格

2、要与时更换。4经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；5随时注意电路继电器是否老化，与早准备备用件；6检查钻杆提引器钢丝绳连接体轴承转动是否灵活，如果损 坏应马上更换；7经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即 更换。5、发动机起动前：(1) 应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。(2) 施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。6、钻机操作前：1请所有人员离开机器和附近地区。2去除钻机运行通道上的所有障碍物。（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。（4）调整后视镜如果安装了，以得到机器附近的最优视野。（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装

3、置工作正常。6钻机在松软地面上行进时要特别小心如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板；禁止在超过15°的斜面上行走 或跨越沟槽。7钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、 煤气等管线的埋深与走向。8钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，防止与周围、空中的物体与管线发生碰撞。7、钻机的停放：1钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。2钻机应放在水平地面上。假如停放在坡地上，应楔住机器的履 带，钻机放置防止溜车的器物。3应使钻机上的所有部件处于卸载和稳定状态。例如，放下钻杆、 钻头，使其着地；使桅杆后倾到适宜位置，以便增加它的稳定性。4竖起

4、桅杆会降低整机的稳定性；假如长时间停机时 ，应放倒桅 杆.5不准在悬挂有载荷的地方停放钻机。8防止自然灾害：遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、切断电源、停止作业。9、操作钻机1当钻机行驶时，特别是在不平地面或岩石地面上行走时，桅杆 可能会上下或左右摆动。要注意桅杆的摆动X围，不得超过规定值。2作业中注意观察各部位指示灯，发现异常应立即停车检查，排除 异常后,方准恢复作业。3钻机运转时，禁止除机手以外的任何人在钻机上，除非机器上 有附加座椅和附加安全带，否如此不准带人乘坐。4在旋转回转平台和已立起的桅杆前，要使下桅杆高出地面10cm以上。5驾驶钻机时，保持附件离地面大约 40 cm。不要

5、将机器开近突 出物、挖掘基坑的边缘，并与之保持安全的距离。6禁止将钻机配置的卷扬机作为起重机或装载设备进展其它作 业。7副卷扬机工作时，要考虑充分利用副卷扬机的起重能力，又要 考虑钻机稳定性和结构强度、钢性是否许可。8起吊重物，应使重物位于桅杆正前方，钢丝绳与桅杆夹角不超 过去15度；重物位于桅杆侧前方时，应旋转钻机，使被吊重物位于 本身纵向轴线延长线上。否如此，有可能造本钱身的损坏，甚至引起 机身倾翻等重大事故。9当操作人员必须在高空实施维护、修理或安装作业时，必须采用如系安全带等防坠落装置。10钻机钻孔前应确认地质勘察资料，与时制定钻孔工艺，防止发生塌孔、埋钻等事故。11钻机钻孔时假如钻到

6、不明物体，应与时通知施工单位1312国道镇荣路口、监控杆上绑十字路口南侧第三根路灯杆上绑路东侧 内容南徐大道封闭施工 请从九华山路、檀山 路绕行 两块2谷阳互通G312 立柱上绑 内容南徐大道封闭施工 请从 九华山路、檀山路绕行两块3青年广场青年广场站牌前导向牌下安装内容南徐大道施工请绕行一块4长江路 站牌牌子向西内容南徐大道施工请从长江路行驶一块润州路某某市公路管理处提示牌下安装内容南徐大道施工请从长江路行驶一块合计：七块钻孔灌注桩安全技术交底钻孔灌注桩施工危险因素告知:1、因使用电器设备、线路不良，导致触电事故；2、泥浆池没有围挡、安装导管时不慎，造成淹溺施工；3、钻机就位根底较软，不平整

7、，造成机械事故。4、高处作业引发高处坠落。二、特定环境作业危险因素告知：本区域内施工有10KV的电力杆线, 机械作业易造成触电施工。三、进入施工现场作业： 1、工人必须经过岗前培训，承受安全三级教育 2、进入施工场地必须 正确戴好安全帽，高空作业必须正确系好安全带。3、钻机就位前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要 求，地下无埋设物，作业X围内无障碍物。4、泥浆池周围必须设有防护设施，用钢管在泥浆池四周围成一圈， 挂上密目网，高挂泥浆池危险，请勿靠近等字样的标识牌。5、钻机移动作业要与10KV架空输电线路要保持安全距离， 垂直距离 不得小于3米，水平距离不得小于1.5米。四、场地布置

8、原如此根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、去除杂物、换除 软土、夯打密实。在进展场地整平后，组织有资格的测量放样人员， 将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据 备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影 响孔壁稳定；施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下 时，将场地平整夯实，去除杂物；场地位于浅水时，采用筑岛后在顶 面安装钻孔机，筑岛顶面高出施工水位 1. 0m左右；钻孔机底盘不 宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻孔机的安放位 置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。五、安装钻具钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生

9、移动和 摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、 回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据 不同的土壤、地质条件按如下规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以 上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位 以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土与风化岩层。岩心螺旋钻 头，适用于碎石土、中等硬度的岩石与风化岩层。岩心钻头，适用于 风化岩层与有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选 配。六、钻孔机就位钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好。 保证钻 孔机工作正常。七、

10、埋设钢护筒在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合 JTJ041 89以下简称规 X的规定。如果钻孔是在陆地上进展 的，如此一般采用挖坑法，比拟简单易行。八、钢护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端，钢护筒平面位置与垂 直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应严密，不透水。九、埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线 在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻孔机钻孔 中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在 钢护筒周围对称地、均匀地回填最优含水量的粘土，要分层夯实，达 到最优密实度

11、。以保证其垂直度与防止泥浆流失与位移、掉落，如果 护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在坑底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。十、钢护筒的制作与埋设的原如此长度4m以内的钢护筒，采用厚4 6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚68mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用 多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同 时满足刚度、强度与防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具 体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计与有关规X要求。假如桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至

12、较坚硬密实的土层中深0. 5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位 1. 5- 2. 0m,并高 出施工地面0. 3m;钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶 面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢 护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周 围，回填密实。十一、钻孔施工钻孔机成孔一般为清水施工工艺， 无需泥浆护壁；假如有地下水 分布，且孔壁不稳定，可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进展护壁。以 下是旋挖钻机钻孔施工的根本操作：清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋 挖钻机标记画

13、面，按任意键进入工作画面。先进展旋挖钻机的钻桅起 立桅与调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置， 旋挖钻机的 显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的 x轴、丫轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位 置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄与倾角传感器 信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立 桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立 桅过程中钻桅左右倾斜角度进展保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进 展定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进展调垂。 调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方

14、式。在桅杆相对零位士5° X围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进展自动调垂作业；而桅杆超出相对零位士 5° X围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱 上的电气手柄进展手动调垂工作。 在调垂过程中，操作人员可通过显 示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态， 使桅杆最终达到作业 成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需 要通过显示器上的自动定位按钮进展自设定零位， 然后再进展一样的 调垂操作。清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进展 钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进展清零 操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器

15、显示钻孔的当前位置 的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、 每次进尺位置与孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作 人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压 力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔，以钻头自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深 度，长条形柱动态显示钻头的运动位置， 孔深的数字显示此孔的总深 度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手 柄使机器转到弃渣车的位置，将钻渣装入弃渣车，完毕后，通过操作 显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动

16、回到钻孔作业位置。 此工作状态可通 过显示器的主界面中的回位标识进展监视。 旋转开孔后，以钻头自重 并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后，将其提出地表， 装入弃渣车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。十二、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进展检查， 不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔 为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳与测孔器测， 假如孔内存在地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，如此采用 水下灌注混凝土施工的方法进展钻孔的测孔工作， 清孔时合理控制泥 浆的粘度与含砂率；经质量检查合格的桩孔，与时灌注混凝土。十三、清孔

17、清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔 的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩 孔质量要求，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后， 将钻具提高2050cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆， 并维持正循环30min以上，直到去除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含 砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能 立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作 业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质 十四、钢筋加工与安装时：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向

18、上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶 与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。2、电焊工需持证上岗，电焊工工作时必须正确佩戴电焊眼镜和电焊 手套。3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查 脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发 生。4、挖掘机与吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作 X围内不 得站人，严禁酒后作业。5、挖掘机、吊车操作人员必须持有特种作业人员操作证。6、吊车等特种设备必须经过特种设备监视检验部门检测合格后，方可使用。5、配电箱以与其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要 结实，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。十五、下导管与浇筑时：1、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤2、导管安装与砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台留 出导管位置，并且要求能保证人员的安全。3、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置， 防止 指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。 倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现 场