循环水池基础施工方案_百度文库

1、 C o o l i n g t o w e r F o u n d a t i o n c o n s t r u c t i o n S c h e m e四循基础施工方案Project Name:Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Project Package: IOU EXPANSION Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036BASF-YPC COMPANY LIMITEDIPS AE PROJTETIOU EXPANSION 扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目 基础设施和公用工程扩建Contract No.: IPS-CA-400

2、-00-C-0036Cooling tower Foundation construction Scheme四循基础施工方案 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036目 录1. 工程概况-04 2. 编制依据-04 3. 施工程序-04 4. 施工方法及技术措施-05 5. 施工进度计划-10 6. 降低成本措施-11 7. 施工质量保证措施-11 8. 施工安全与环境保护措施-13 9. 施工总平面布置-16 10. 劳动力需用量计划-16 11. 施工机具、计量器具

3、及施工用料计划-17四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-00361、 工程概况 1.1 工程简介本工程位于江苏省南京市扬子石化-巴斯夫有限责任公司C400区。本方案适用于扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目基础设施和公用工程扩建四循基础工程的施工。 1.2 主要技术参数2.1 施工图：11904-10-010-U1-0-4-00-001/002; 11094-10-450-U1-0-4-00-001/002;11094-10-460-U1-0-4-00-001/002/003； 2.2有关现行技术法规、标准、规范：工程测量规范 GB50026-20

4、07混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 临时用电规范 JGJ46-2005 混凝土结构施工图平面整体制图表示方法制图规则和构造详图 11G101 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 3、施工程序 3.1工程施工程序施工现场围护 原水池底板、池壁砼破除桩头处理小应变检测基础及框架梁垫层浇筑层PE 砖胎模砌筑 水池底板PE 基础及框架水池底板及池壁钢筋安装池壁模板安装池壁及底板混凝

5、土施工 模板拆除、清运土方回填 3.2 确定关键工序四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036关键工序一览表 表3.3 4、施工方法及技术措施 4.1 施工准备基础垫层底面标高四循基础土方开挖示意简图梁底垫层底面标高水池底板垫层底面标高自然地面d 基坑开挖土方需堆放在指定区域，离基坑边缘至少1m ，基坑开挖完毕后，在四周用钢管围护，钢管围护做法为：立杆钢管高1.5m 、横向间距2m ，水平杆为上中各一道，钢管均涮红白警戒漆。在基坑东侧及南侧用钢管各搭设一个临时通道。e 回填方案：待基础施工完成后，将基坑内杂物及积水清理干净，采用素土回填，回填土含水量不得

6、过大，以手攥成团，落地松散为准，回填土不得含有泥块，石块及杂草等。回填时分层夯实，每层厚300mm ；回填土分层压实、分层取样，做压实度试验。回填土压实度需符合设计要求。四循基础施工方案Contract No: IPS-CA-400-00-C-0036a 垫层施工完成后，在垫层上按要求铺设2层0.5mm 厚PE 膜，PE 膜搭接处宽度不小于150mm ，且上下两层膜接头位置应相互错开。b 基础砖胎模砌筑采用普通灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑240mm 后，自垫层面砌至水池底板底面。砌筑前在垫层上弹出边框线，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，满铺、满挤，保证灰缝的饱满度。水平及竖向灰

7、缝厚度需控制在8mm12mm。c 灰砂砖砌筑前需洒水润湿，含水率宜为10%15%，现场检验时采用断砖法，砖截面四周融水深度为15mm20mm，视为适宜的含水率。d 砂浆用机械搅拌，搅拌时间不少于2min ，砂浆宜在2h3h使用完。砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。每一检验批且不超过250m 砌体砂浆应制作至少一组试块。a 所有钢筋在钢筋加工场地、钢筋棚内集中加工制作。进场钢筋必须按规格进行抽样复试，并挂牌明示，分类、分规格堆放，b 施工员根据图纸要求编制钢筋料表，要求按图纸注明部位、编号等，根据料表进行钢筋下料制作，制作好的成品、半成品分类堆放，并挂牌明示。c 加工完成后，运至现场临时堆放区

8、，分类堆放。基础钢筋安装前，将桩头留置钢筋恢复。d 承台钢筋安装：CT-1、CT-1A 、CT-1B 、CT-2的钢筋在加工场地绑扎完成后，运至现场临时材料堆放区，由吊车直接吊装至基础内安装。CT-3、CT-4基础钢筋现场绑扎。四循基础施工方案Contract No: IPS-CA-400-00-C-0036筋箍筋绑扎主次梁相交处，主梁上在次梁两侧位置各加3根与主梁箍筋相同的附加筋，第一道箍筋距次梁间距50mm ，主体两交接处在主梁上还应加设吊筋。梁端第一根箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处，梁端与柱交接处箍筋应加密，加密箍筋的间距与加密长度应符合规范及设计要求。在主次梁受力筋下均应垫垫块

9、，垫块为与基础混凝土同等级的预制混凝土块，以保证保护层厚度。受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间将上下两排钢筋分开，且钢筋排距应符合设计要求。梁筋搭接：梁的受力钢筋直径大于等于16mm 时，采用焊接接头或套筒机械连接，钢筋焊接时采用双面焊5d ，采用套筒连接时，应注意钢筋端头应切平，且滚丝时丝扣长度应满足规范要求。钢筋小于16mm 时，可采用绑扎搭接，钢筋锚固及搭接长度应符合规范及设计要求，抗震时纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE 为1.05La 。在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，及直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，当钢筋受拉及抗震设计时，箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径

10、的5倍，且不应大于100mm ；当为受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm 。钢筋搭接接头位置（除图中说明外）： 工艺流程： 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，绑扎板筋时必须满扎，水池底板上下层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，在钢筋的下面垫好与混凝土结构砼强度的混凝土垫块，间距1.5m 。垫块的厚度等于保护层厚度，需满足设计要求。池壁钢筋绑扎：池壁立筋安装好后，在上部及中间内外立筋上绑扎2道横向钢筋，并在横向定位筋上绑扎斜向钢筋以定位。四循基础施工方案Contract No: IPS-CA-400-00-C-0036a 接头位置留置：本工程基础

11、承台顶面标高为EL98.900，一层楼面高度为EL106.450，一层框架梁最大梁高800mm 。根据设计图纸要求，一层柱钢筋焊接接头留置的起始位置自承台顶面以上2700mm ，钢筋焊接接头应相互错开，间距大于35d 且不小于500mm 。柱钢筋接头位置应避开柱两端箍筋加密区，若无法避开，则应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。b 柱钢筋定位：柱钢筋安装时，在两侧池壁模板上定好轴线位置，然后带通线，按轴线留置柱钢筋。纵筋安装完成后，将纵筋与承台钢筋绑扎牢固，并在承台顶面处安装一道柱定位箍筋，在承台上部安装2-3道柱定位箍筋。柱纵筋下部，用短钢筋将定位好的柱纵

12、筋与承台钢筋点焊以固定。水池外侧壁板安装前，在垫层上弹出模板边框线。池壁内外模板用制作好的对拉螺杆及木枋、钢管加固。对拉螺杆中间焊接一个止水片，止水片为50mm 50mm ，厚3mm 。对拉螺杆两头分别安装好一个定位螺帽，在螺帽外侧安装成品塑料垫片，螺杆两侧塑料垫片的间距即为池壁厚度。竖向对拉螺杆下部第一道与水池底板底部钢筋焊接，顶部最后一道对拉螺杆设置在牛腿下部。中部对拉螺杆按竖向间距500mm ，横向间距600mm 设置。水池内外侧模板外加设横向木枋，木枋外侧设置竖向钢管立杆，每道钢管设2排，对拉螺栓穿过钢管将木枋与模板固定。水池内侧八字角模板上口用铁钉与模板外侧木枋固定，下口用对拉螺杆固

13、定，对拉螺杆与模板垂直，螺杆下部与底板钢筋点焊固定。 混凝土浇筑时先浇筑混凝土承台及底板混凝土，再浇筑池壁混凝土。承台及底板混凝土浇筑时分层浇筑，先浇筑承台及框架梁混凝土，由A 轴向C 轴浇筑，第一次浇至水池底板底部，再返回由A 轴向C 轴浇筑水池底板混凝土。水池底板混凝土浇筑完成后再浇筑池壁混凝土，为避免水池池壁混凝土浇筑时产生分层、离析现象，将池壁混凝土分二段三层浇筑，由9轴池壁中间左至A 轴分为一段，右边至C 轴分为一段。第一层浇筑至八字角上口，第二层浇筑至八字角上部约1m 的位置，第三次浇筑至池壁顶部，分段分四循基础施工方案Contract No: IPS-CA-400-00-C-00

14、36层浇筑时段与段、层与层之间的时间间隔不得超过初凝时间，宜控制在30min40min以内，应连续浇筑，以避免产生施工缝。池壁的泵送混凝土石子不宜大于30mm ，分项浇筑时每层浇筑高度宜控制在3040cm，并应均匀对称进行浇筑。混凝土的坍落度不宜过大，宜控制在150mm 以内。混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，混凝土振捣可采用行列式或交错式方法进行振捣，根据实际情况灵活运用，但不得混用。振捣时要做到快插慢拔，插点应均匀，振动器的移位间距不大于300mm ，振捣上一层时应插入下一层不少于5cm ，以消除接茬。每一插点振捣时间为2030s，不得过振，严禁漏振。振捣应以混凝土表面不显著下沉，不再出

15、现气泡，表面泛浆为准。池壁混凝土浇筑施工工序：第一次浇筑9轴A轴第一层第二次浇筑9轴C 轴第一层 9轴A 轴的第二层第四次浇筑9轴C 第五次浇筑9轴A 轴的第三层 第六次浇筑9轴C 轴的第三层混凝土浇筑时需留置好标养试块，留置标准为每100m 混凝土留置一组，同时还需留置同条件养护试块，对于有抗渗要求的混凝土需留置抗渗试块，连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块，每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，且其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。池壁混凝土浇筑时，池壁外围需搭设施工平台，施工平台宽800

16、mm ，平台内外需搭设防护栏杆，栏杆高度1.2mm ，平台上满铺跳板，平台外侧安装踢脚板，在平台东侧及南侧各搭设一个上人通道。现浇结构底模拆除时所需混凝土强度 模板拆除时要先拆除钢管支撑，接着将山型卡等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，将模块逐块传下堆放，再拆除对拉螺栓，对拉螺杆用切割机切断，将内部塑料垫片取出，四循基础施工方案Contract No: IPS-CA-400-00-C-0036用防水砂浆将凹槽处填补抹平。钢管 水池池壁模板加固示意图5. 施工进度计划5.1 施工部署：投入充足的劳动力，材料，机具保证工期按时完成。 C o o l i n g t o w e

17、r F o u n d a t i o n c o n s t r u c t i o n S c h e m e四循基础施工方案 Project Name:Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Project Package: IOU EXPANSION Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036质量检查控制程序图 文件活动5.2 施工进度计划表见附页 6. 降低施工成本措施降低成本的措施：优化劳动力组合的措施，形成流水施工，确保劳动力不窝工，材料周转，机具不闲置，加强施工管理，杜绝材料，机具人员的浪费使用，加强安全管理、降低施工安全风险；加强施工过程中质

18、量管理，杜绝质量通病及因质量问题而引起的质量返修。 7. 施工质量保证措施 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036质量通病预防措施 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036 C o o l i n g t o w e r F o u n d a t i o n c o n s t r u c t i o n S c h e m e四循基础施工方案Project Name:Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Pr

19、oject Package: IOU EXPANSION Contract No:IPS-CA-400-00-C-00367.1质量管理目标：建筑一次交验合格率100%。分项工程质量目标分解一览表 表7.1 项目部对工程质量控制程序（组织体系与控制流程图）质量保证体系图 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-00367.2 确定ABC 三级质量控制检查点（见表7.2） “R ”必须有文字记录。） 7.3质量检查程序及要求：1）工程定位：进场测量仪器需经过效验合格后方可进场，进场计量器具需报验通过后方可使用，施工过程中如仪器被碰撞、坠落等有影响仪器进度的损伤需

20、立即停止使用，送检，待效验合格后方可使用。工程定位点、引测高程需报验，经第三方复测合格后方可使用。2）模板工程质量要求：制作好的模板要分类堆放。模板下料时要量好尺寸，画出切割线，安线切割下料，保证切口的平直度。模板拼接处接口要平直，竖向模板的拼接，可在拼接缝处用30mm 宽的模板作压条，以保证接缝处的平直。轴线长度较长的模板安装需在模板两头带通线，及校正模板的平直度。3）钢筋工程质量要求：所有进场钢筋材料需由出厂合格证，进场材料需分类、分规格堆放，并挂牌标识，所有进场材料要及时做好材料复试，规范取样，复试合格后方可使用。钢筋下料要严格按照设计图纸及规范要求下料，按照图纸计算好钢筋锚固长度及搭接

21、钢筋的下料长度，下好的材料及钢筋制作的成品及半成品需分类堆放，并挂牌标识。钢筋废料放置在指定的废料池内。4）在每道工序施工前对施工班组做好质量技术交底及安全交底，每一工序做到先班组自检、项目队检查员检查、项目部检查员检查、监理、业主检查。8. 施工安全与环境保护技术措施安全与环境管理目标：杜绝重大安全事故，死亡零事故，确保施工现场全过程安全、文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、健康的施工环境。安全与环境管理方针：安全第一，需全员参与；预防为主，重综合治理。四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-00368.1 组织保证安全与环境管理组织机构 四循基础施工方

22、案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-00368.2 施工注意事项及安全保护措施：1）所有施工人员需经入场培训合格后方可进入现场施工。进入装置内区域内作业还需经过各装置的培训。2）电工、电焊工、气焊工、架子工、司机等特种作业人员必须相关部门认可的有效证件，并经过NASA 项目HSE 部相关专业培训。新工人及民工无证人员未经安全教育不得进入特种作业岗位作业。 3）工作面超过1.8m 的要经过高空作业培训，进入受限空间作业的要求经过受限空间作业培训。 4）登高作业需正确佩戴好安全带，并100%系挂在可靠位置，高挂抵用。5）土方开挖时，应注意机械伤害、土方塌方及地下管线的保护。

23、进场机械、器具需经报验合格后方可使用，挖机司机需经过开挖作业培训并持证上岗。挖机施工时需由专人监护，挖机操作半径范围内禁止人员进入。开挖时土方边坡严格按照施工方案要求放坡，开挖的土方需堆方在指定的场地，且距离边坡至少1m ，高度小于1.5m ，周边做好维护，土堆周边需规整，必要时覆盖土工布。开挖的边坡及时用土工布覆盖。对于受场地限制达不到放坡要求的边坡，因板工程开挖深度较小，在基坑边缘用模板及钢管围护，将钢管锚与地下，用作竖向支撑，在竖向支撑钢管上部和中部各设置一道横杆，立杆内侧放入模板以防止塌方，钢管外侧架设斜撑。开挖前对开挖场地需进行人工探挖，地下管线、电缆线等周边1m 范围内需人工开挖。

24、对于开挖出来的地下管线需做好保护措施，必要时用钢管在周边搭设围护。6）桩头破除时应注意飞溅的混凝土块伤害眼睛，以及桩头吊装时坠物伤人。现场破桩人员，必须佩戴防护面罩，防止飞溅的混凝土碎块伤害到眼睛。桩头吊装时，吊车需经报验合格后方可进场，司机持证上岗，吊装时须有专业的起重工指挥操作。桩头留置的钢筋需弯折，端头用土工布包裹，防止工人戳伤。基础施工至再恢复。7）钢筋加工与运输时应注意机械伤害。加工所用机械设备须经报验合格后方可使用，对于受电机械及有发动机的设备，需做好接地及防雨措施，并做好防护罩。钢筋下料、加工等需由专业的钢筋工操作，机械设备接电、接线等须有专业电工完成。制作好的钢筋，运输至现场后

25、，需分类堆放，并且堆放在指定的堆放区，底部需用钢管、模板或木枋垫稳。8）混凝土施工时应注意施工人员不得在用作模板支撑的钢管或木枋上行走，更严禁在已经绑扎好的钢筋上行走，施工时需保证有足够的施工操作平台及通道。施工时在混凝土泵车周围拉设警戒线，专人看护。 9）施工用电规定现场施工用电线路可采用架空或埋地电缆，架空电线必须采用绝缘铜线或铝线，电线架空需搭设专用井字架，电线或电缆与钢管之间需做好绝缘保护，严禁将电线、电缆直接挂在钢脚手架上以及其它金属设备上，严禁用金属丝绑扎电线，现场电线的架空高度必须符合安全要求，电缆线不得随地四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C

26、-0036拖放。现场配电必须符合“三级配电两级保护”的要求，配电箱（开关箱）必须购置合格产品，分配电箱和开关箱内必须装漏电保护器，箱内闸具必须完好无损，并实行“一机、一闸、一漏、一锁，”严禁一闸多用。所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，移动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0.6米, 小于1.5米。开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持清洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。 各种电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，手持式电动工具必须使用漏电保护器，操作人员应穿戴绝缘护具。施工用电设施的安装及接线均应由专业电工施工，严

27、禁非专业电工进行施工用电的安装和接线。所有电气器具的接线、用电须有专业电工完成。 9、施工总平面布置（见附图） 10、劳动力需用量计划附：施工管理人员表和劳动力需用量计划表（见表10.1、10.2）施工管理人员表 表10.1 四循基础施工方案 Contract No:IPS-CA-400-00-C-0036劳动力计划 11、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 11.1 建筑工程材料需用量计划（见表11.1）建筑工程材料需用量计划表 表11.1 11.2施工机具设备需用量计划（见表11.3）施工机具设备需用量计划表 表11.3 Project Name: Cooling tower Found

28、ation construction Scheme 四循基础施工方案 Package: Contract No: Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Project IOU EXPANSION IPS-CA-400-00-C-0036 11.4 主要计量器具需用量计划（见表 11.4） 主要计量器具需用量计划表 序号 1 2 3 4 计量器具名称 全站仪 水准仪 钢卷尺 磅秤 型号规格 50 准确度 2秒 3mm =【 （0.3+0.2L） +0.2】 05g 台 单位 台 台 把 数量 1 1 表 11.4 备 注 11.5 周转材料需用量计划（见表 11.5） 周转材料需用

29、量计划表 项目 1 2 3 名 称 钢管 九合板 木方 规 格 数量 100t 100 张 500 根 说 明 表 11.5 4.83.2 1.222.44 6090 The Third Chemical Engineering Construction Company of China Page 18 of 24 Rev.00 2012/11/15 Project Name: Cooling tower Foundation construction Scheme 四循基础施工方案 Package: Contract No: Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Project

30、 IOU EXPANSION IPS-CA-400-00-C-0036 施工伤害及危险分析 工作内容或活动 Work Content and Activity 1、土方开挖 潜在的伤害与危险 Potential Injury and Hazard 1、土方塌方 2、挖机伤害 伤害等级 Hazard Ranking A A B 2. 吊车装卸 1、吊车支撑不稳固导致下陷或倾覆 2、作业人员登临设上滑倒导致摔. 3、起重机作业半径内的碰撞导致伤害 4、物件高空坠落 5、手、脚等身体部位易受到挤压 6、人工搬运小型组件，局部扭伤或破损 B B A A B B A A 3、机具伤害 1模板切割手部受伤

31、、灰尘入眼 A 伤害预防和控制措施 Precaution against injury Control measure 1、做好放坡、护坡，基坑周边做硬维护，挂警示牌，基坑边作业超过 1.8m 系挂安全带。 2、挖机经检验合格方可进场使用，司机持证上岗。 3、土方开挖有专人指挥，作业半径内严禁其他人员作业。 1、 首先申请吊装作业许可证。确保场地平整，坡度小于 1%，土层有足够的地耐力。 2、 设备使用前进行查验，确保设备合格、性能良好。 3、 作业区域用彩条带设安全栏，并标示作业进行中，禁止无关人员进入。 4、起吊作业由专业人员指挥。 5、 卸车时材料两端用牵引绳牵引. 6、 确保钢绳挂设牢

32、固。 7、 高度超过 1.8 米必须佩带安全带。 8、 确保在吊装半径内无与吊装作业无关的人员。 1、模板制作安装时佩戴好劳保防护用品 The Third Chemical Engineering Construction Company of China Page 19 of 24 Rev.00 2012/11/15 Project Name: Cooling tower Foundation construction Scheme 四循基础施工方案 Package: Contract No: Basf-YPC Co., Ltd. IPS AE Project IOU EXPANSION I

33、PS-CA-400-00-C-0036 工作内容或活动 Work Content and Activity 潜在的伤害与危险 Potential Injury and Hazard 2.钢筋下料、加工时手部受伤 伤害等级 Hazard Ranking B 伤害预防和控制措施 Precaution against injury Control measure 2、使用合格的设备机具，专业人员操作，戴好防护用品 1、达到三级配电、两级保护。 2、固定式设备使用专用开关箱，执行“一机、一闸、一漏、一箱”规定。 3、加强现场用电检查。 4.施工用电 1、未采用 TN-S 系统，未使用五芯电缆 1、 配电线路电线老化，破皮未包扎 2、 变压器工作接地电阻大于 4 欧姆 A A B A A A B A 5、桩头处理 1、破桩时，混凝土碎屑伤害眼部 2、噪音对耳部的伤害 3、桩头倾倒，砸伤 1、做好施工前的安全、技术交底，配备好防护面罩及一般 PPE 用品。 2、配置好耳塞 3、破桩时，派专人监护，对有倾倒的可能桩头，破好后进行维护或加固。 1、模板制作、安装时，在指定区域施工，下料时模板放置平稳 2、用手持电锯进行模板下料时，佩戴好护眼镜及面罩 3、使用圆盘锯进