版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、1. 在切削平面内测量的车刀角度有(D 。(A 前角; (B 后角; (C 楔角; (D 刃倾角。2. 切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生(D 。(A 弯曲; (B 扭转; (C 刀痕; (D 振动。3. 判断数控车床(只有 X 、 Z 轴圆弧插补的顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标 轴(Y 轴的负方向看去,顺时针方向为 G02, 逆时针方向为 G03。通常,圆弧的顺逆方向 判别与车床刀架位置有关,如图 1所示,正确的说法如下(C 。(A 图 1a 表示刀架在机床内侧时的情况; (B 图 1b 表示刀架在机床外侧时的情况; (C 图 1b 表示刀架在机床内侧时的情况; (D 以上说法均不正
2、确。(a (b 图 1 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关 系4. 车床数控 系统中 , 用那一组指令进行恒线速 控 制 (B 。(A G0S _; (B G96S _; (C G01F ; (D G98S _。 5. 车削 用 量的 选择原则是:粗 车时, 一般 (A , 最 后确 定一个合适 的切削 速 度 v 。(A 应首先选择尽可能大 的 吃 刀量 ap , 其次选择较大 的 进给 量 f ;(B 应首先选择尽可能小 的 吃 刀量 ap , 其次选择较大 的 进给 量 f ;(C 应首先选择尽可能大 的 吃 刀量 ap , 其次选择较小 的 进给 量 f ;(D 应首先选择尽可能小 的 吃
3、刀量 ap , 其次选择较小 的 进给 量 f 。6. 在数控 加工中 ,刀 具 补 偿功能除对 刀 具半径进行 补 偿 外,在 用同一把 刀 进行粗 、 精加工 时, 还可进行加工余 量的补 偿 , 设 刀 具半径 为 r , 精加工 时 半径 方向 余 量为 , 则最 后 一次 粗加工走 刀的 半径 补 偿 量为(C 。(A r ; (B ; (C r+ ; (D 2 r+ 。7. 工件 在 小锥 度 芯 轴上 定 位, 可限制 (C 个自由 度。(A 三 ; (B 四 ; (C 五 ; (D 六 。8. 麻花钻 有 2条 主切削刃、 2条副 切削刃 和 (B 横 刃。(A 2条 ; (B
4、 1条 ; (C 3条 ; (D 没 有 横 刃。9. 夹紧力 的方向 应尽 量垂直 于 主 要定 位 基准 面, 同 时 应尽 量与(D 方向 一致 。 (A 退 刀; (B 振动; (C 换 刀; (D 切削。10. 采用基孔制 , 用于相对运 动的 各种间隙配合 时轴的 基 本偏差 应 在(B 之 间选择 。 (A s u ; (B a g ; (C h n ; (D a u 。11. 夹具 的 制 造误差 通常 应是工件 在 该 工 序 中 允许误差 的(B 。(A 13倍 ; (B 1/31/5; (C 1/101/100; (D 等 同 值 。12. 数控 系统 的 报警 大 体
5、可 以 分 为 操作报警 、 程序错误报警 、 驱 动 报警及 系统 错误报警 , 某 个 程序 在 运行 过程 中 出现“ 圆弧 端点错误” , 这属 于 (A 。(A 程序错误报警 ; (B 操作报警 ;(C 驱 动 报警 ; (D 系统 错误报警 。13. 切削 脆性金属材料 时,在刀 具 前角 较小 、 切削 厚 度 较大 的情况下, 容易产生 (C 。(A 带状 切 屑 ; (B 节状 切 屑 ; (C 崩碎 切 屑 ; (D 粒状 切 屑 。 14. 脉冲当 量 是 数控机床数控轴的位 移 量 最小设定 单 位, 脉冲当 量的 取值越 小 ,插补 精 度 (A 。(A 越高 ; (
6、B 越低 ; (C 与 其 无 关; (D 不 受影响 。15. 测量与 反馈装 置的 作 用是 为 了 (C 。(A 提高 机床的 安全性 ; (B 提高 机床的 使 用 寿命 ;(C 提高 机床的 定 位 精 度、 加工精 度; (D 提高 机床的 灵活性 。16. 砂轮 的 硬 度 取决 于 (B 。(A 磨粒 的 硬 度; (B 结 合 剂 的 粘接强 度; (C 磨粒粒 度; (D 磨粒率 。 17. 只 读存储器 只 允许 用 户读取信息 ,不 允许 用 户写入信息 。 对一 些 常 需读取且 不 希 望改 动的 信息 或 程序 , 就 可 存储 在只 读存储器 中 ,只 读存储器
7、 英语缩 写 :(C 。(A CRT ; (B PIO ; (C ROM ; (D RAM 。18. 在 现 代 数控 系统中系统 都 有 子 程序 功能 , 并 且 子 程序 (B 嵌套 。(A 只 能 有 一 层 ; (B 可 以有 限 层 ; (C 可 以 无 限 层 ; (D 不 能 。19. 在数控生产 技术管理 中 , 除对 操作 、刀 具 、 维修人员 的 管理 外, 还应加 强 对 (A 的 管理 。(A 编 程 人员 ; (B 职 能 部门 ; (C 采 购人员 ; (D 后 勤人员 。20. 机 械零 件 的 真实 大小是 以图 样 上的(D 为 依据 。(A 比例 ; (
8、B 公 差 范围 ; (C 技术 要 求 ; (D 尺寸 数 值 。21. 数控车床 能进行 螺纹 加工 , 其 主轴上 一定 安装了 (B 。(A 测 速 发电 机; (B 脉冲 编码 器 ; (C 温 度控 制 器 ; (D 光电管 。22. 按 数控 系统 的控 制 方 式 分 类 ,数控机床 分 为 :开环 控 制 数控机床、 (C 、 闭环 控 制 数控机床。(A 点 位控 制 数控机床; (B 点 位直 线 控 制 数控机床;(C 半 闭环 控 制 数控机床; (D 轮 廓 控 制 数控机床。23. 梯形螺纹 测量 一般是用三 针测量法测量 螺纹 的(D 。(A 大径 ; (B 小
9、径 ; (C 底 径 ; (D 中径 。24.数控 系统中 , (A 指令 在 加工 过程 中是 模态 的。(A G01、 F ; (B G27、 G28; (C G04; (D M02。25. 为 了 保障人身 安全 ,在正常情况下, 电气 设 备 的 安全 电压规 定 为(B 。(A 42V ; (B 36V ; (C 24V ; (D 12V 。26. 允许 间隙 或 过 盈 的 变 动量 称 为(C 。(A 最大间隙 ; (B 最大 过 盈 ; (C 配合 公 差 ; (D 变 动 误差 。 27. 分 析 切削 层变形规律 时,通常 把 切削刃 作 用 部 位的 金属 划 分 为(C
10、 变形区 。 (A 二 个 ; (B 四个 ; (C 三个 ; (D 五个 。28. 公 差带 的位置 由 (A 来 决 定 。A . 基 本偏差 B .标 准 公 差 C . 公 差 D . 最大 极 限 尺寸29.圆弧插补 段 程序 中 , 若 采用 圆弧 半径 R 编 程 时, 从始 点 到终 点存 在 两 条 圆弧 线 段 , 当 ( D 时, 用 -R 表示圆弧 半径 。A .圆弧 小于 或 等 于 180度; B .圆弧 大于 或 等 于 180度;C .圆弧 小于 180度 D .圆弧 大于 180度30. 辅助 功能 M03代码 表示 ( D 。A . 程序 停止 ; B .
11、冷却液开 ; C .主轴 停止 ; D .主轴顺时针转动31. 减少 ( B 是 缩短 机动时 间 的 措施 之 一 。A . 安装 车刀时 间 B . 加工余 量 C .测量 工件 时 间32. 杠杆 式 卡 规 主 要用于 高 精 度 零 件 的 ( B 。A . 绝 对 测量 B . 相对 测量 C .内 孔 测量 D . 齿 形 测量33. 劳 动生产 率 是用于 生产 ( A 产 品 所 消耗 的 劳 动时 间 。A . 单 件 B . 全 部 C . 合 格34. 枪 孔钻 的 排 屑 方法 是 ( B 。A .内 排 屑 B .外 排 屑 C . 喷吸 式 内 排 屑35. M2
12、0×2-6H/6g, 6H 表示 ( D 公 差带 代 号 。A . 大径 B . 小径 C .外 螺纹 D .内 螺纹36. 麻花钻 主切削刃上 各 点 的前角 是 不 同 的,外 缘处 前角 ( D 。A .不 变 B . 较大 C . 最大 D . 最小37. 钻 削 较 硬 工件 材料 时, 应 修 磨 钻 头撞 刃 处 的前刀面,以 ( B 前角, 使 钻 头增 加 强 度。 A . 增 强 B . 减 小 C . 增 大38. 编码 为 S 的 可 转位刀 片 , 其 刀 片 形 状 是 ( B 。A .正 五 边 形 B .正方 形 C . 三 角 形 D . 棱 形3
13、9. 米 制 圆 锥 的 锥 度 是 ( B 。A . 1:18 B . 1:20 C . 1:22.540. 静 平 衡 的 实 质 是 ( A 。A . 力 矩 平 衡 B . 力 平 衡 C . 重 量平 衡41. 滚 花 前, 须 把 滚 花 部 分 的直 径 车 ( A 0.25 0.5 P毫米 。A . 小 B . 大42.车刀 伸 出 的 合 理 长 度 一般 为刀 杆 厚 度的 ( B 倍 。A . 1.53倍 B . 11.5倍 C . 10.5倍43.车 端 面时, 当 刀 尖 中 心 低 于工件中 心 时,易产生 ( C 。A .表面 粗 糙 度太 高 B . 端 面 出
14、现 凹 面 C . 中 心处 有 凹 面44. 两 直 线 的垂直度 ,在 误差 中 属 于 ( C 。A . 尺寸 误差 B . 形 状误差 C .位置 误差45. 代码 G17表示 ( C 平面 选择 。A . YZ B . ZX C . XY46.主轴转 速功能 字 (C 。A . P B . X C . S47.表示刀 具径 向 尺寸 右 补 偿 代码 是 (C 。A . G40 B . G41 C . G4248.顺时针 园 弧插补的 代码 是 ( B 。A . G01 B . G02 C . G0349.表示 固 定 循 环 功能 的 代码 有 ( B 。A . G80 B . G
15、83 C . G94 D . G0250. 加工 圆 柱 形 、圆 锥 形 、 各种 回 转表面、 螺纹 以 及 各种 盘 类零 件 并 进行钻 、 扩 、 镗 孔加 工 。 可选用 ( C 。A .数控 铣 床; B . 加工中 心 ; C .数控车床; D . 加工 单 元 ;51. 编 排 数控机床 加工工 艺 时,为 了提高 加工精 度, 采用 ( B 。A . 精 密专 用夹具 ; B . 一次 装 夹 多 工 序 集 中 ; C . 流水 线 作 业 ; D . 工 序分 散 加 工 法52. FMS 是指 ( C 。A . 自 动 化 工 厂 ; B . 计算 机数控 系统 ;
16、C . 柔 性 制 造 系统 ; D .数控 加工中 心 53. CNC 系统系统 软 件 存 放 在 ( B 。A . 单 片 机; B . 程序储存器 ; C .数 据 储存器 ; D . 穿 孔 纸 带54. 步 进 电 机的角位 移 与 ( C 成 正 比 。A . 步距 角; B .通 电 频 率 ; C . 脉冲当 量; D . 脉冲 数量55. 准 备 功能 G90表示的 功能是 ( C 。A . 预 置 功能 ; B . 固 定 循 环 ; C . 绝 对 尺寸 ; D . 增 量 尺寸(X 56. YT 类 硬 质 合 金 中 含钴 量 愈多 ,刀 片 硬 度 愈 高 , 耐
17、热 性越 好 , 但 脆性越 大 。 (O 57. 主 偏 角 增 大 ,刀 具 刀 尖 部 分强 度与 散热 条件 变 差 。(O 58. 数控车床 具 有 运 动 传 动 链 短 , 运 动 副 的 耐 磨性 好 , 摩擦损失 小 , 润滑 条件 好 , 总 体结 构刚 性 好 , 抗 振 性 好 等结 构 特 点 。(X 59. 退 火 的 目 的 是 改 善钢 的 组 织 , 提高 其 强 度, 改 善 切削 加工 性 能 。(O 60. 平 行 度、 对 称 度 同 属 于 位置 公 差 。(O 61. 外圆车刀 装 得 低 于工件中 心 时,车刀的 工 作 前角 减 小 , 工 作 后角 增 大 。 (O 62. 加工 偏 心 工件 时, 应 保 证 偏 心 的 中 心 与机床主轴的 回 转 中 心重 合 。(X 63. 全 闭环 数控机床的 检 测 装 置,通常 安装 在 伺服 电 机上。(X 64. 只有 当 工件 的 六个自由 度 全 部 被 限制 , 才 能 保 证 加工精 度。(O 65. 在 编 写 圆弧插补 程序 时, 若 用半径 R 指定 圆 心 位置,不 能 描述整 圆。(X 66.
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 国际贸易合同范本
- 2026年电子书版权转让协议
- 2025国考宁夏税务局行测言语理解与表达模拟题及答案
- 2026年牙齿隐形矫正服务合同
- 昆明市官渡区云南大学附属中学星耀学校2026年校园招聘备考题库及答案详解1套
- 2025年湖北银行武汉财富管理人员社会招聘备考题库及参考答案详解
- 2025国考国家税务总局新泰市税务局面试题库及答案
- 2025年明水辅警招聘真题及答案
- 2024年北京通州区教委所属事业单位招聘考试真题
- 黑龙江公安警官职业学院《管理学原理》2025 学年第二学期期末试卷
- 中小学“十四五”(2021-2025年)发展规划
- GB/T 21387-2025供水系统用轴流式止回阀
- 合伙开餐饮合同范本
- DB37-T 5345-2025 《建筑工程流态固化土应用技术规程》
- 臀部脂膜炎的护理
- 灯笼安装施工合同协议
- 装表接电工艺培训
- 洗煤厂环保培训教案
- 铝合金铸造生产车间布局设计方案
- 雨课堂在线学堂《文献管理与信息分析》课后作业单元考核答案
- 河南省2025年普通高中学业水平合格性考试思想政治试题及答案
评论
0/150
提交评论