设备检修安全管理培训课程(共58页).ppt

1、十大高风险作业十大高风险作业2设备检修基础知识潜在风险风险分析管理制度过程控制风险控制检修分类事故案例平安措施原因分析作业内容设备检修3事故案例事故案例-输送泵及平安阀检修输送泵及平安阀检修【案例：阿尔法钻井平台事故案例及分析】再次爆炸再次爆炸启动启动备用泵备用泵爆炸破爆炸破坏防火墙坏防火墙 石油气石油气泄漏泄漏碎片撞断碎片撞断天然气管线天然气管线高温熔断高温熔断输油管道输油管道 网格式网格式潜水平台潜水平台 流入流入大海大海 网格平台网格平台堆放脚垫堆放脚垫炙烤高压炙烤高压天然气管线天然气管线原油燃烧原油燃烧原油原油原油燃烧原油燃烧原油燃烧原油燃烧 作业票没有按规定放置操作室；作业票没有按规

2、定放置操作室； 盲板抽堵不严格盲板抽堵不严格。 备用泵未挂牌上锁。备用泵未挂牌上锁。二次爆炸二次爆炸爆炸爆炸维修维修备用泵备用泵更换更换安全阀安全阀工作票工作票关闭关闭工作完成工作完成工作未完成工作未完成工作票工作票未关闭未关闭4事故案例事故案例-阀门检修阀门检修 上午8点开始在制冷单元B的二层平台进行阀门盘根压盖锈蚀螺丝的更换作业，按照作业方案已经进行了五个阀门的维修工作，一切正常。 11时，当继续按方案进行到第六个阀门6寸300磅卸掉压盖螺栓时，阀杆弹出，击中正在作业的工人邹某面部，邹某经抢救无效死亡。 56人人员员站站位位7事故案例事故案例-设备检修设备检修案例经过：案例经过：8潜在风险

3、潜在风险439潜在风险潜在风险43检修作业人身伤害1设备损坏2财产损失3环境影响410潜在风险潜在风险人身伤害高空坠落高空坠落夹伤夹伤击伤击伤电击电击腰扭伤腰扭伤滑到滑到/绊倒绊倒11潜在风险潜在风险人身伤害旋转机械伤害旋转机械伤害烫伤烫伤/冻伤冻伤坠海坠海坠物坠物眼睛伤害眼睛伤害锋利边沿锋利边沿12潜在风险潜在风险设备损坏设备损坏误操作损坏设备零部件误操作损坏设备零部件热工烫伤设备及保护层热工烫伤设备及保护层摔坏或摔坏或 坠落砸伤设备坠落砸伤设备超负荷载重超负荷载重更换零部件，不匹配更换零部件，不匹配更改参数或润滑油型号更改参数或润滑油型号计算机丢失或损坏文件计算机丢失或损坏文件热工作业损害

4、热工作业损害设备设备13潜在风险潜在风险火灾或爆炸造成经济损火灾或爆炸造成经济损失失设备维护周期拖延，增设备维护周期拖延，增大成本投入大成本投入丧失动力，生产无法正丧失动力，生产无法正常进行常进行连锁或报警失控，造成连锁或报警失控，造成关停。关停。财产损失财产损失火灾火灾 / 爆炸爆炸14潜在风险潜在风险危险化学品泄漏，造成危险化学品泄漏，造成环境污染环境污染石油泄漏入海，造成污石油泄漏入海，造成污染染超标有毒有害气体排入超标有毒有害气体排入大气大气影响员工生活、工作环影响员工生活、工作环境境环境影响环境影响环境影响环境影响15原因分析原因分析缺乏培训，不清潜在危险风险分析不彻底，不全面安全措

5、施落实不到位PPE佩戴不完善通讯联络不通常工机具使用方法不当检修前后，交接不清监护人员未履行职责人员违规作业危化品管理不到位设备适配性审查不到位设备未经检验或不合格安全防护设施失效或缺失能量意外泄漏或未隔离作业环境不具备条件检修管理规程落实不到位未严格落实审批流程风险辨识和控制现场作业监督和控制人员培训不到位安全措施不健全应急管理机制不完善系统相关性管理缺失检修后未检验即投用16原因分析原因分析缺乏培训，不清潜在危险风险分析不彻底，不全面安全措施落实不到位PPE佩戴不完善通讯联络不通常工机具使用方法不当检修前后，交接不清监护人员未履行职责人员违规作业危化品管理不到位设备适配性审查不到位设备未经

6、检验或不合格安全防护设施失效或缺失能量意外泄漏或未隔离作业环境不具备条件检修作业管理规程落实不到位未严格落实审批流程风险辨识不到位和控制不严格现场作业监督管理和控制人员技能培训不到位检修作业安全防护措施不健全应急管理机制不完善系统相关性影响管理缺失检修后，未经检验合格即投用17原因分析原因分析缺乏培训，不清潜在危险风险分析不彻底，不全面安全措施落实不到位PPE佩戴不完善通讯联络不通常工机具使用方法不当检修前后，交接不清监护人员未履行职责人员违规作业检修管理规程落实不到位未严格落实审批流程风险辨识和控制现场作业监督和控制人员培训不到位安全措施不健全应急管理机制不完善系统相关性管理缺失检修后未检验

7、即投用危化品管理不到位设备适配性审查不到位设备未经检验或不合格安全防护设施失效或缺失能量意外泄漏或未隔离作业环境不具备条件通讯设备损坏18原因分析原因分析危化品管理不到位设备适配性审查不到位设备未经检验或不合格安全防护设施失效或缺失能量意外泄漏或未隔离作业环境不具备条件检修管理规程落实不到位未严格落实审批流程风险辨识和控制现场作业监督和控制人员培训不到位安全措施不健全应急管理机制不完善系统相关性管理缺失检修后未检验即投用缺乏培训，不清潜在危险风险分析不彻底，不全面安全措施落实不到位PPE佩戴不正确或不齐全作业人员之间缺乏沟通工机具使用方法不当检修前后，交接不清监护人员未履行职责人员违反操作规程

8、作业19设备检修管理制度过程控制风险控制检修分类事故案例平安措施原因分析作业内容设备检修基础知识潜在风险风险分析20设备检修设备检修使其达到使其达到或恢复良或恢复良好的工作好的工作状态状态为了使设为了使设备能够正备能够正常运转或常运转或改进设备改进设备性能性能通过检查、通过检查、维护、改维护、改进和维修进和维修等措施等措施21设备检修定期定期检修检修状态状态检修检修故障故障检修检修改进改进检修检修M1M2M4M3检修分类检修分类22检修的分类检修的分类预防性定期检修预防性定期检修。 以时间为基础的检修方式，同时也称为以时间为基础的检修方式，同时也称为计划检修。根据设备磨损的统计规律和计划检修。

9、根据设备磨损的统计规律和经验，事先确定检修类别、检修时间、经验，事先确定检修类别、检修时间、工作内容、检修备件以及材料等的检修工作内容、检修备件以及材料等的检修方式。定期检修适用于有规律磨损的设方式。定期检修适用于有规律磨损的设备或者难以停止运行的设备。备或者难以停止运行的设备。23定期检修步骤定期检修步骤。 此次检修活动方案制定的此次检修活动方案制定的是否科学合理；是否科学合理；准备工作是否充分；准备工作是否充分；检修过程中有无检修过程中有无“三违三违现象，现象，有无科学先进的、保证平安有无科学先进的、保证平安的新措施；的新措施；检修质量和检修平安如何；检修质量和检修平安如何；检修方法、平安

10、保障措施的检修方法、平安保障措施的继承和改进。继承和改进。2.2.分析故障原因、分析故障原因、制定检修内容制定检修内容 3.3.制定检修方案，制定检修方案，布置检修前的准备工作布置检修前的准备工作 5.5.检修完毕与试车检修完毕与试车 6.6.检修总结检修总结 4.4.现场实施检修现场实施检修 1.1.发现、提出设备发现、提出设备故障故障 24检修的分类检修的分类状态检修状态检修 是以设备状态为基础，以预测设备状态是以设备状态为基础，以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。它根据设备发展趋势为依据的检修方式。它根据设备的日常检查、定期重点检查、在线状态监的日常检查、定期重点检查、在线状态监测和

11、故障诊断所提供的信息，经过分析处测和故障诊断所提供的信息，经过分析处理，判断设备的健康和设备的性能劣化状理，判断设备的健康和设备的性能劣化状况以及发展趋势，并在设备故障发生前以况以及发展趋势，并在设备故障发生前以及性能降低到不允许的极限状态时有计划及性能降低到不允许的极限状态时有计划的安排检修。的安排检修。25检修的分类检修的分类改进性检修改进性检修 是为了消除设备的先天性缺陷以及频发是为了消除设备的先天性缺陷以及频发故障，对于设备的局部结构零部件进故障，对于设备的局部结构零部件进行改进。并结合检修过程实施的检修方行改进。并结合检修过程实施的检修方式。式。26检修的分类检修的分类故障检修故障检

12、修 是当设备故障或者其他失效时进行的非是当设备故障或者其他失效时进行的非计划检修。在现代设备管理要求下，故计划检修。在现代设备管理要求下，故障维修仅仅应用于非重要设备、有冗余障维修仅仅应用于非重要设备、有冗余配置的设备或者其他检修方式不经济的配置的设备或者其他检修方式不经济的设备。设备。27海上检修作业海上检修作业工艺管网机械设备饮食起居安全设施电力动力仪器仪表通讯网络28海上检修作业海上检修作业工艺管网机械设备饮食起居平安设施电力动力仪器仪表通讯网络工艺管网工艺管网清洗储罐，更换清洗储罐，更换和检修温度计、和检修温度计、液位计、流量计液位计、流量计和阀门，管线堵和阀门，管线堵漏，更换垫片，漏

13、，更换垫片，检修过滤器、换检修过滤器、换热器、电脱、泵热器、电脱、泵等。等。极易引起物料外泄电力动力电力动力检修发电机组、检修发电机组、变配电间、用电变配电间、用电设施、设施、泵组、空压机组、泵组、空压机组、蒸汽机组。蒸汽机组。断电或丧失动力29海上检修作业海上检修作业工艺管网机械设备饮食起居平安设施电力动力仪器仪表通讯网络机械设备机械设备检修储罐，更换检修储罐，更换零件、润滑油、零件、润滑油、垫片、倒链、锁垫片、倒链、锁扣，切削补焊，扣，切削补焊，打磨除锈，设备打磨除锈，设备移位等，如吊车、移位等，如吊车、泵、发电机组等泵、发电机组等检修。检修。人体伤害，火灾仪器仪表仪器仪表检修更换就地仪检

14、修更换就地仪表，检修电、气表，检修电、气动阀、自力阀、动阀、自力阀、温度、流量、液温度、流量、液位、压力传感器、位、压力传感器、火焰探头、控制火焰探头、控制室室DCS系统、系统、PLC系统等。系统等。连锁报警或关停30海上检修作业海上检修作业工艺管网机械设备饮食起居平安设施电力动力仪器仪表通讯网络平安设施平安设施检修、更换消防检修、更换消防器材、烟雾和火器材、烟雾和火焰探头、应急救焰探头、应急救生设施、飞机防生设施、飞机防滑网、便携式可滑网、便携式可燃气探测仪、平燃气探测仪、平安带、医务室附安带、医务室附属设施、应急蓄属设施、应急蓄电池、惰性气体电池、惰性气体等。等。平安防护失效平安防护失效通

15、讯网络通讯网络检修、更换卫星检修、更换卫星接收设备、接收设备、 系统、系统、网络路由和集线网络路由和集线器、计算机效劳器、计算机效劳器和终端、对讲器和终端、对讲机、电视接收器、机、电视接收器、应急播送等。应急播送等。丧失文件通讯中丧失文件通讯中断断31海上检修作业海上检修作业饮食起居仪器仪表工艺管网机械设备安全设施电力动力通讯网络仪器仪表工艺管网机械设备安全设施电力动力通讯网络饮食起居饮食起居生活用水管网、生活用水管网、水仓、餐厅、厨水仓、餐厅、厨具、灶具、排烟具、灶具、排烟机、消毒柜、冷机、消毒柜、冷冻机冷库、冻机冷库、通风系统、照明通风系统、照明等。等。严重影响生活严重影响生活32设备检修

16、设备检修基础知识潜在风险风险分析管理制度过程控制风险控制检修分类事故案例平安措施原因分析作业内容33管理制度管理制度作业审批流程安全防护设施检修组织结构安全管理制度现场安全监督风险识别控制应急处理措施管理因素物的状态人的行为34事前-准备 技术交底 作业许可 JSA和措施 工机具材设备 作业环境 人员审核 安全教育事中-监督 能量隔离 人员隔离 安全措施 应急设施 PPE佩戴 作业监督 行为控制事后-检验 隔离恢复 设施恢复 清理场地 清点工具 移交设施 检验评估 投入使用过程控制过程控制35事前-准备 技术交底 作业许可 JSA和措施 工机具材设备 作业环境 人员审核 安全教育事中-监督 能

17、量隔离 人员隔离 安全措施 应急设施 PPE佩戴 作业监督 行为控制事后-检验 清理场地 设施恢复 隔离恢复 清点工具 移交设施 检验评估 投入使用过程控制过程控制审核人员、设备证件和适配性，人员培训审核人员、设备证件和适配性，人员培训组织技术交底，分析风险，制定安全措施组织技术交底，分析风险，制定安全措施申请作业许可，明确作业时间、范围、责任申请作业许可，明确作业时间、范围、责任检查工机具材料及设备的安全防护设施检查工机具材料及设备的安全防护设施确认人员确认人员PPE配备完整、有效配备完整、有效与作业相关工艺、机械、电议、项目等沟通与作业相关工艺、机械、电议、项目等沟通学习以往类似检修作业相

18、关的事故案例学习以往类似检修作业相关的事故案例气防、消防、通讯、照明设施落实到位气防、消防、通讯、照明设施落实到位梯子、栏杆、平台、盖板等安全可靠梯子、栏杆、平台、盖板等安全可靠可燃有毒的气、液、物清理干净或置换合格可燃有毒的气、液、物清理干净或置换合格人员、能量隔离措施准备完善人员、能量隔离措施准备完善36事前-准备 技术交底 作业许可 JSA和措施 工机具材设备 作业环境 人员审核 安全教育事后-检验 清理场地 设施恢复 隔离恢复 清点工具 移交设施 检验评估 投入使用过程控制过程控制事中-监督 能量隔离 人员隔离 安全措施 应急设施 PPE佩戴 作业监督 行为控制生产与检修进行交接后方可

19、进行检修作业生产与检修进行交接后方可进行检修作业正确佩戴正确佩戴PPE，消防、救生应急设施就绪，消防、救生应急设施就绪专职监督全程监护作业的时间、范围、专业、专职监督全程监护作业的时间、范围、专业、作业内容，如有异常，及时制止，排除异常作业内容，如有异常，及时制止，排除异常后方可恢复作业后方可恢复作业空间、工种、项目交叉作业，保持及时沟通空间、工种、项目交叉作业，保持及时沟通实施人员、能量隔离锁定，设置警戒标识实施人员、能量隔离锁定，设置警戒标识确认可燃易爆、有毒有害介质通风、置换合确认可燃易爆、有毒有害介质通风、置换合格后方可进行作业，并佩戴呼吸器格后方可进行作业，并佩戴呼吸器严格执行热工作

20、业、高处作业、起重作业、严格执行热工作业、高处作业、起重作业、限制空间内作业等管理规定限制空间内作业等管理规定密切注意观察人员行为，并及时制止不安全密切注意观察人员行为，并及时制止不安全行为，员工之间相互提醒行为，员工之间相互提醒37事前-准备 技术交底 作业许可 JSA和措施 工机具材设备 作业环境 人员审核 安全教育事中-监督 能量隔离 人员隔离 安全措施 应急设施 PPE佩戴 作业监督 行为控制过程控制过程控制事后-检验 清理场地 设施恢复 隔离恢复 清点工具 移交设施 检验评估 投入使用拆除人员、能量隔离措施，恢复连接或通道拆除人员、能量隔离措施，恢复连接或通道恢复因检修而改变的设施和

21、安全防护装置恢复因检修而改变的设施和安全防护装置拆除所有脚手架、临时用电和照明设施等拆除所有脚手架、临时用电和照明设施等清理废物、杂物、垃圾和油污等，打扫卫生清理废物、杂物、垃圾和油污等，打扫卫生回收清点工具和人员，检查现场有无遗留回收清点工具和人员，检查现场有无遗留注销许可，通知作业相关方检修结束注销许可，通知作业相关方检修结束与生产班组或使用方进行交接与生产班组或使用方进行交接生产班组或使用方检验检修评估效果生产班组或使用方检验检修评估效果生产班组或使用方将设施投入使用，并持续生产班组或使用方将设施投入使用，并持续观察可能出现的异常，确保设备平稳运行观察可能出现的异常，确保设备平稳运行38

22、能量隔离种类能量隔离种类按类别按类别按时效按时效机械隔离电气隔离短期隔离长期隔离39能量隔离方式能量隔离方式40能量隔离方法能量隔离方法LTCTLTCT：上锁挂牌程序：上锁挂牌程序LTCT清除现场的所有危险物品,清除设备的污染物、排空压缩空气、电容等储存能量或机械能量。也指在必要时设置路障，并让不必要的人员离开现场检查区域内确已无人，然后试着开启电动设备，确认上锁、挂牌和清场工作全部有效、在设备上工作完全安全。挂一个“危险不得操作”的标签。隔离危险能源，包括释放可能存在的任何残留危险能源，并用锁定它来确保隔离。41能量隔离步骤能量隔离步骤 能量隔离的步骤能量隔离的步骤42管线放空管线放空袋型倾斜堵塞管线或阀门管线放空需注意特例反响流量热交换器势能管线或塞子螺纹损坏43管线放空管线放空倾斜堵塞管线或阀门袋型管线放空需注意特例反响流量热交换器势能管线或塞子螺纹损坏44管线放空管线放空倾斜堵塞管线或阀门袋型管线放空需注意特例反馈流量（热交换器）势能管线或塞子螺纹损坏45管线放空管线放空倾斜堵塞管线或阀门袋型管线放空需注意特例反馈流量（热交换器）势能管线或塞子螺纹损坏46管线放空管线放空倾斜堵塞管线或阀门袋型管线放空需注意特例反馈流量（热交换器）势能管线或塞子螺纹损坏47管线放空管线放空倾