潜水轴混流泵招标技术要求市政

1、序号技术要求带*为保障项目备注一主要性能参数设备名称：潜水轴/混流泵1.1主要技术参数：Q=2.5m3/s,H=6.5m,N=280kw效率:80%二供货内容2.1装配完整的潜水轴流泵2.2配套的软启动一控一的控制柜2.3砼井筒式安装配套的预埋件出水管、穿墙管及出水拍门及井筒封闭盖板2.4刚性固定提梁2.5刚性电缆或刚性电缆固定器2.6不锈钢户外型电缆接线端子箱2.7每台潜水轴流泵的水下电缆12米2.8电气专用保护元器件：渗漏保护、过热保护、湿度保护、低液位保护、防凝露保护、综合保护继电器等。2.9所有连接附件、固定件和地脚螺栓等2.10专用工具2.11易损件的配备（可供3年正常运行）三资料提

2、交：合格证、检测报告四安装环境和条件安装地：集水池内环境温度：-25500C介质温度：0400C介质含砂量（重量比）：不大于0.1%PH值：510工作制：24h/d或间歇安装方式：混凝土井筒式供电电源：380V/3Ph/50Hz防护等级：IP68绝缘等级：F轴承温升：800C噪音：70dBA五设备要求5.1水泵垂直混凝土井筒式安装，无堵塞、防缠绕潜水轴流泵，潜水电机与泵体为直连的立式安装结构 5.2刚性固定提梁，检修方便。5.3能够在5m水下持续运行，首次故障时间不小于10000小时，主要部件累计运行至少20000小时，轴承运行20000小时。通过固体颗粒大于80mm，以及长纤维类物质。噪音小

3、于70dBA，振动满足ISO10816-3.4区、B级的要求。叶轮及转子部件做静、动平衡试验，精度应达到ISO1940 G6.3级要求。 5.4能承受回流水引起的反转，在扬程范围内应稳定运行，高效低维护成本、高可靠性和无堵塞。5.5泵体5.5.1泵体应有足够厚度，以承受连续时的最大压力5.6叶轮叶轮须为高效轴流泵叶轮，叶片均匀布置可调，叶轮与轴之间牢固锁定及传递扭矩。5.7轴泵与电机连接的轴为连续无间断的整体,与泵送介质完全隔开，能承受正常工作、启动、停机进 出现的最大扭矩。*5.8轴承泵轴在永久油脂润滑的轴承里转动。能承受所有轴向径向力，上轴承是一个向心滚珠轴承，下轴承为推力轴承承担轴向力和

4、向心滚珠轴承承径向力，轴承与介质完全隔开，轴承的最小工作寿命为30000小时上、下轴承应装有一个热敏探测器以监控轴承温度。如果温度提高超过预定值，探测器就会报警并停泵。轴承选用世界知名品牌的优质轴承，进口SKF、NSK，国产哈、瓦、洛。*5.9轴的密封每台泵都必须装有串联的两道机械密封，且互相独立。两道机械密封之间必须设计有油室，内充对环境无毒、无害的石蜡油润滑，冷却密封，保证机械密封的使用寿命30000小时以上。所有机械密封必须选用知名品牌产品博格曼品牌。*5.10辅助密封所有辅助密封均应采用一次密封，不得采用任何形式的二次密封。5.11电机适合长期水下运行的鼠笼感应异步电动机，转子和定子装

5、在完全密封内充空气的防水壳内。电机带有冷却系统。电机防护等级IP68，绝缘等级为F级，电机应适合380V/3Ph/50Hz电源，噪音小于70dB(A)*电机要有足够的功率储备，以保证水泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载，不发生汽蚀现象，无异常噪声和震动，能稳定运行。电机采用真空压力浸漆工艺制作。电机必须能够承受长期负荷运行，允许每小时启动至少12次而对电机不应产生任何影响。电机应能适应连续泵送温度最高为400C的介质，并且定子绕组的平均温升不超过800C，缠绕电机的铜线耐温必须大于180度5.12电缆和电缆密封电机应配有控制和动力水下电缆，绝缘等级F级、B级温升。即使电缆损坏且电机仍在水下，

6、仍不允许水和湿气进入电机。电缆在井筒内刚性固定。电缆出线设置树脂密封结构防漏。5.13电机温升保护：定子、轴承、机封油室5.14配套的软启动控制柜ABB软启动器：瑞典原装进口、PSTB系列或施耐德*六主要材料要求6.1电机外壳、泵壳：灰口铸铁ASTM-48级35B（DIN1691，GG25）6.2泵体材料应为高强度、高质量的灰口铸铁无铸造缺陷，流道光洁无堵塞。与介质接触紧固件应由AISI316不锈钢制成。除不锈钢外的与泵送介质接触的金属表面和泵的外部涂丙烯酸喷涂底漆及聚脂面漆保护。6.3叶轮：采用不锈钢(1Crl8Ni9Ti)或更优材质*6.4主轴： 2Cr13不锈钢更优材质6.5轴承：世界知

7、名品牌的优质轴承，如SKF优质轴承6.6刚性固定提梁：AISI316不锈钢或更优材质6.7机械密封：耐腐蚀碳化钨/碳化硅或更优材质*6.8紧固件：AISI316不锈钢或更优材质6.9穿墙管和拍门：灰口铸铁6.10数显水位：超声波，品牌为妙生力或E+H七设备防腐处理7.1全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应进行防腐处理。八备品备件及专用工具每座泵站应提供用于潜水轴流泵安装及运行、维护的专用工具2套易损件的部件应提供在质保期满后满足3年运行使用需求的备品、备件。九工厂检验:供方在制造过程与制造之后进行检验，对铸件进行试件化学分析，提供轴机械密封及耐磨环材料的试验证明，附检测报告9.1水泵试验：泵性能试验、泵固体通过能力试验、静水压力试验, 9.2各主要部件的几何尺寸、型线、加工精度、表面粗糙度及其互换性检验和试验9.3水泵叶轮、电动机转子动