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文档简介
1、焊 接 工 艺 评 定陕西长实建设工程有限公司 焊接工艺指导书 表A1单位名称: 陕西长实建工 批准人签字: 焊接工艺指导书编号: HG2007-207-C 日期: 2012年9月25日 焊接方法: 氩弧焊/手工电弧焊 机械化程度 手工 (手工、半自动、自动)焊接接头: 坡口形式: V 衬垫 / 其它 / 应当用简单、施工图、焊缝或文字说明接头形式、焊接坡口尺寸焊缝层次和焊接顺序 母材: 类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊或标准号 GB8161-87 钢号 20# 与标准号 GB8162-87 钢号 20# 相焊厚度范围:母材:对接焊缝 6-14 角焊缝 / 管子直径、壁厚范围
2、:对接焊缝 114 角焊缝 / 组合焊缝 / 焊缝金属 14 其它 / 焊接材料:焊条类别: 碳钢焊条 其它 焊接用钢丝 焊条标准 GB5117-85 牌号 CHE427 填充金属尺寸 2.5 3.2 焊丝、焊剂牌号 H08MN2SiA 焊剂商标名称 / 焊条(焊丝)熔敷金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiCuVNi0.0790.821.930.0170.0180.0210.018注:对每一种母材焊接材料的组合均需分别填表。续 表A1焊接位置:对接焊缝的位置: 45°固定 焊接方向:向上 / 向下 / 角焊缝位置 / 焊后热处理:加热温度 / 升温速度 / 保温时间 / 冷却方式
3、 / 预热:预热温度(允许最低值) / 层间温度(允许最低值) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:保护气体 氩气 混合气体组成 0.0001% 流量 12L/min 电特性 :电流种类 直流 极性 正接/反接 焊缝电流范围 80110(A)电弧电压 1022 (V) (应当对每种风格的焊条位置和厚度,分别记录电流和电压范围,这些数据可列入表中)焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流焊接速度(cm/min)电弧电压范围(V)线能量牌号直径(mm)极性电流(A)1氩弧焊H08MN2SiA 2.5 正极80-9010-122手工焊CHE4273.2负极90-10020-22钨极规格及类型 铈钨极2
4、.5 (镀钨极或铈钨极)熔化极气体保护焊熔过渡形式(喷射过渡、短路过渡等) 短路过渡 焊丝送进速度范围 / 技术措施:摆动焊或不摆动焊 / 摆动参数 / 喷咀尺寸 / 焊前清理或层间清理 焊前清理坡口两侧油锈、层间清渣干净彻底 背面清根方法 / 导电咀至工件距离(每面) / 多道焊单道焊(每面) 单道焊 多丝焊或单丝焊 / 锤击 / 其它 / (环境温度、相对温度)编 制审 核日 期焊接工艺评定报告 表A2单位名称: 陕西长实建工 批准人签字: 焊接工艺评定报告编号: HG-91-B (PD-30-B) 日期: 2007年4月28日 焊接工艺指导书编号: HG-91-C (PD-30-C) 焊
5、接方法:氩弧焊/手工电弧焊 机械化程度 手工 (手工、半自动、自动)焊接接头:简图画出坡口形式、尺寸,整板、焊缝层次和顺序等坡口形式: V 衬垫 / 其它 / 母材: 20# 钢材标准号: GB755-85 钢号 20# 类、组别号 与类、组别号 相焊直径 114 其它 / 焊后热处理 / 温度 / 保温时间 / 气体: 气体种类: 氩气 混合气体成分 / 填充金属 碳钢焊条、焊接用钢丝 焊条标准 GB5117-85 焊条牌号 CHE427 焊丝钢号、尺寸 H08MN2SiA 焊剂牌号 / 其它 / 电特性 电流种类 直流 极性 正接/反接 焊接电源 20110(A)电压 1022 (V) 其
6、它 / 焊接位置:对焊接缝位置 45°固定 方向(向上、向下)角焊缝位置 / 预热 / 预热温度 / 层间温度 / 其它 / 技术措施:焊接速度 摆动或不摆动 不摆动 摆动参数 / 多道焊或单道焊(每面) 单面多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 其它 / 焊缝外观检查: 合 格 续表A2无 损 检 测渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) SY4056-93 其它拉 力 试 验 报告编号试样号宽厚面积断裂载荷抗拉强度MPa断裂特点和单位HG-91525弯 曲 试 验 报告编号试样编号及规格试样类型弯轴直径试验结果
7、HG-91面弯、背弯27合格冲 击 试 验 报告编号试样号缺口位置缺口型式试验温度()冲击功角焊缝试验和组合焊缝检验结果:焊透 / 未焊透 / 裂纹类型和性质(表面) / ()两焊脚尺寸差 / 其 它 检 验检查方法(标准、结果) / 焊缝金属化学成分分析(结果) / 其它 / 结论:本评定按CB×××-×××规定焊接试件检验试样,测定性能,确认试验记录正确。评定结果 (合格、不合格) 施焊(签字) 焊接时间: 标记:HG-91填表(签字) 日期审核(签字) 日期批准(签字) 日期焊接工艺评定原始数据表搞裂试板1环境温度11焊条牌号2
8、环境湿度12生产厂家3试板编号13焊条规格4试板规格14烘烤温度5母材材质15烘烤时间6坡口型式16焊接电流7坡口角度17电弧电压8坡口间隙18焊机型号9坡口加工方法19空载电压10焊接方法20极 性日期焊工记录确认 工艺试板1环境温度13生产厂家2环境湿度14焊条规格2.53试板编号HG-9115烘烤温度3504试板规格114×9×40016烘烤时间1.5h5母材材质20# 17焊接层次36坡口型式V18焊接电流85-907坡口角度60°19电弧电压10-12 20-228坡口间隙2.520运条方式9坡口加工方法机械加工21焊接速度10焊接方法氩弧焊/手工电弧焊
9、22焊机型号8XT-400ST11焊丝钢号H08MN2SiA23空载电压12焊条牌号CHE42724极 性日期焊工记录确认陕西长实建工焊接试板检验记录名称焊接工艺评定图号试样编号HG-91试板编号HG-91-S试板材料20#焊接材料H08MN2SiA /CHE427焊工焊印215 302坡口型式V外 观 检 查检查项目允差实 际 误 差检查项目允差实 际 误 差宽度13121213咬边0.500.10.200高度0-3232.52无 损 检 查序号底片编号灵敏度主要缺陷执行标准评级备注1YJ-B43优无GB5117-85机 械 性 能 试 验抗压强度面弯抗拉强度背弯冲击值全相备注 机械性能试验见报告填表 年 月 日检验负责人 年 月 日焊接件机械性能试验报告工程项目焊接工艺评定试验单位委托单位陕西长实建工委托日期2007-02-08委托单编号YJ-99-034发报告日期2007-04-28试件材质及规格20# 114×9 式样编号N/mm2弯曲角度弯轴直径mm评 定金
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