提高高层框剪结构模板成型质量

1、1提高高层框剪结构模板成 型 质 量临沂华建建设集团有限责任公司英伦名嘉项目QC小组26#楼立面效果透视图3目目 录录一、工程概况二、小组简介三、发布课题简介四、选择理由五、现场调查 六、目标确定七、目标可行性分析八、原因分析九、要因确认十、制定对策十一、效果检查十二、标准化和巩固措施十三、总结及下一步打算4一、工程概况 临沂华建建设集团英伦名嘉项目部QC小组这次活动选定的工程名称为英伦名嘉6#住宅楼工程，该工程由山东临矿置业有限责任公司投资开发，山东省临沂市建筑设计研究院设计，青岛建设监理研究有限公司监理，临沂华建建设集团有限公司承建。位于临沂市北京路与通达路交叉口东南，剪力墙结构，高71.

2、17m，地上22层，建筑面积10908m2，开工日期为2013年4月23日，竣工日期为2014年10月26日。该工程获得建设单位和监理单位、临沂市质量监督部门的好评，并作为该小区主体施工的样板工程。5二、小组概况 本小组成立于2013年04月27日，小组成员由项目部经理和主要施工技术人员及几个工人技师组成，成员均接受过集团公司的TQC培训教育，除具备扎实的QC理论基础外，在工业与民用建筑工程施工中还累计丰富的QC实践经验，在提高工程质量方面起到了极大作用。6小组名称华建建设集团有限公司英伦名嘉项目部QC小组注册时间2013年年04月月27日日课题类型现场型注册号QC-2013-04课题名称确保

3、框剪结构模板成型质量课题注册XCH.QC-201304成立时间2013年04月27日小组人数8人人活动时间7个月活动频次14次次/月月活动出勤率100%累计活动频次15次次7小组成员简介姓名姓名组内分工组内分工性别性别年龄年龄学历学历职称职称岗位岗位TQC培训培训（h）朱振富总协调男41本科工程师项目经理40丁锋副总协调男36本科工程师项目副经理40张爱英副组长女37本科工程师项目副经理40李兆俣副组长男32本科助理工程师技术负责人40范卫红组员男38专科助理工程师6#楼工号长20杜军组员男30专科技师质检员20王后峰组员男27本科助理工程师木工工长20付丽娜组员女26专科技术员资料员208三

4、、发布课题简介 模板工程施工过程中，经常发生一些质量通病，如楼层错台悬模不牢固、阴阳角拼缝不严、不顺直、标高尺寸不一致、支撑架体不稳及截面几何尺寸偏差大等，这些质量通病如不能根除，将影响到混凝土成型外观质量和整体观感以及结构的安全。如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需解决和掌握的，因此，本QC小组把“确保框剪结构模板支设成型质量”确定为本次活动的课题。9四、选择理由业主要求业主要求模板工模板工程程的重要性的重要性项目部要求项目部要求目目前模板前模板工程现状工程现状达到目的达到目的该项目是业主开发的第一个项目，业主想以质量为品牌开拓和占领市场创“优质工程”， 提高工程

5、质量，降低施工成本，提高经济效益.模板工程质量的好坏，不仅影响到砼结构形体的整体观感，砼质量的好坏而且关系到结构的安全，对模板支设成型质量问题处理不当会留下质量隐患存在一些楼层错台悬模不正确、阴阳角拼缝不严、不顺直、标高差大、几何尺寸偏差大等质量通病缺陷最大限度消除模板支设质量通病，保证和提高框剪结构混凝土成型质量，以便达到要求10五、现状调查 这几年，随着我国经济的发展和建筑业技术水平的提高以及土地资源的紧缺，高层建筑日渐增多，而高层建筑的结构类型已普遍采用框剪结构。虽然框剪结构模板工程施工技术早已被熟悉和掌握，但目前仍有一些楼层错台悬模不合格、阴阳角拼缝不严密、不顺直、模板标高差大、几何尺

6、寸偏差大等质量通病时常在工程施工中出现，这大大影响了工程结构成型质量，而且装修时浪费装饰材料，增加施工成本。对此，2013年04月27日至2013年11月1日，我们QC小组全体成员对本单位施工在建的几项框架剪力墙工程的模板结构成型质量进行了调查分析，经查看施工记录、质量评定表并归纳、总结、统计后，找出了7类问题，做出调查表如下：11模板质量问题调查表序号序号检查项目检查项目检查检查点点不合格频数（点）不合格频数（点）不合格频率（不合格频率（% %）累计频率（累计频率（% %）1 1截面尺寸截面尺寸100100353532.432.432.432.42 2标高标高150150252523.223

7、.255.655.63 3垂直度垂直度8585202018.518.574.174.14 4模板接口不平模板接口不平5050121211.111.185.285.25 5拼缝拼缝65658 87.47.492.692.66 6阴阳角拼缝不顺直、不严密阴阳角拼缝不顺直、不严密60605 54.64.697.297.27 7其它其它50503 32.82.8100100合计合计560560108108 数据采取与制表：杜军 时间：2013年 09 月 26 日12根据上表绘制以下排列图：模板质量问题排列图制图人： 杜军 时间：2013年 09月 26 日13 从上述质量问题频数排列图可以看出，影响

8、混凝土外观质量的主要问题是：1、截面尺寸2、垂直度；3、标高；4、模板接口不平。 根据质量问题统计表中检查点和不合格点数计算，目前框剪结构现浇混凝土的合格率为：（560-108）/560=80.7% ，离建设单位和创优质结构目标相差较远。14六、目标确定 按照项目部的创临沂市优质工程的方针目标要求，结合现状和活动所要达到的水平，我们确定本次活动的目标为：将模板外观质量的合格率提高到93%以上。15七、目标可行性分析1 1、必要性、必要性： (1) 模板分项工程是框剪结构成型质量的主要组成部分。 (2) 成型质量的合格率既影响混凝土实体的整体观感，又影响到结构使用安全。 (3) 模板工程是确保主

9、体成型表观验收和确保混凝土优质结构评审的主要检查项目。162、可行性目标值可行性分析参建各方重视领导支持成员素质高方案先进可行劳务队积极配合参建各方对工程施工质量高度重视，提倡“质量为本，创造精品”的质量方针，积极推广质量QC活动。建设单位更是想以质量打造品牌的公司，合同约定创优质结构。项目部成立以集团公司总工程师为项目经理的项目经理部，并亲自参与QC小组的活动，并挑选项目部精干技术管理人员作为小组成员，技术力量有了可靠保证。小组成员文化程度高，有着丰富的施工经验，掌握了剪力墙施工质量控制要点。针对剪力墙施工特点，编制了模板专项施工方案，做到技术先进可行。根据模板工程目前的施工工艺及操作人员的

10、基本素质，只要大家齐心协力，仔细认真，目标值是可达到的。对于创优质结构的目标，劳务队积极配合，上下齐心，目标可实现。目标值可以实现17八、原因分析 针对框剪结构模板支设、加固等质量缺陷，造成混凝土麻面蜂窝、孔洞露筋及胀模的质量缺陷，我们QC小组展开全面分析，并召开质量研讨会，研究各种相关因素，绘制因果分析图如下：18 截面尺寸质量缺陷因果分析图制图人：李兆俣 日期：2013年09月26日19制图人：李兆俣 日期：2013年09月26日20制图人：李兆俣 日期：2013年09月26日21制图人：李兆俣 日期：2013年09月26日22九、要因确认 针对以上分析出的末端因素，QC小组通过调查分析和

11、现场验证等方法，逐条分析论证，认真确定要因，确认过程见下表：23截面尺寸要因确认计划表:项项目目序序号号末端因素末端因素确认方法确认方法要因确定要因确定结结论论负责人负责人截截面面尺尺寸寸1 1操作人员不够仔细操作人员不够仔细调查分析调查分析部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。是是杜军杜军2 2模板加工偏差大模板加工偏差大现场验证现场验证部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。是是杜军杜军3 3管理人员现场检查力度不够管理人员现场检查力度不够调查分析调查分析管理人员能做到现场跟班，随时检查并指出问题。管

12、理人员能做到现场跟班，随时检查并指出问题。否否王后峰王后峰4 4加固不牢加固不牢现场验证现场验证部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。部分操作人员质量意识薄弱，工作马虎不认真。是是王后峰王后峰5 5无专用工具，手工锯加工无专用工具，手工锯加工现场验证现场验证裁边不齐裁边不齐否否杜军杜军6 6机具不当机具不当现场验证现场验证导致拼配模板偏差大导致拼配模板偏差大是是李兆俣李兆俣7 7模板拼板太柔，变形大模板拼板太柔，变形大现场验证现场验证导致模板表面不平整，变形大导致模板表面不平整，变形大否否杜军杜军8 8板厚不一致板厚不一致现场验证现场验证导致模板表面不平整导致模板表面不平整否否王后峰王后峰

13、9 9竹胶模板陈旧，表面粗糙、起皮竹胶模板陈旧，表面粗糙、起皮现场验证现场验证现场存在和使用了部分陈旧竹胶现场存在和使用了部分陈旧竹胶模板模板是是王后峰王后峰1 10 0无效验控制线无效验控制线现场调查现场调查无控制线时，仅能验收模板的垂直度和平整度。放出控制线后，则可以全面控制模无控制线时，仅能验收模板的垂直度和平整度。放出控制线后，则可以全面控制模板的位置尺寸等，模板较正方便，效果显著。板的位置尺寸等，模板较正方便，效果显著。是是李兆俣李兆俣1 11 1雨季施工，环雨季施工，环境潮湿境潮湿现场验证现场验证空空气潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善。气潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善

14、。是是杜军杜军1 12 2施工操作平台不到位，工人不易操作施工操作平台不到位，工人不易操作调查分析调查分析防护操作架体存在搭设与施工不同步或未搭设。防护操作架体存在搭设与施工不同步或未搭设。否否王后峰王后峰1 13 3支撑体系不合理，加固不牢支撑体系不合理，加固不牢调查分析调查分析施工方案未验算和审批，检查又不到位。施工方案未验算和审批，检查又不到位。否否王后峰王后峰1 14 4模板拼缝不严模板拼缝不严调查分析调查分析操作人员不认真。操作人员不认真。否否杜军杜军1 15 5未按施工方案施工未按施工方案施工现场验证现场验证方案未得到落实。方案未得到落实。否否王后峰王后峰制表人： 付丽娜 日期：2

15、013年09月26日24标高要因确认计划表项目项目序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法要因确定要因确定结论结论负责人负责人标高标高1 1技术交底不详技术交底不详现场验证现场验证在模板制作和安装工艺流程上，未交底在模板制作和安装工艺流程上，未交底时作法不尽统一，质量有波动。详尽交时作法不尽统一，质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。底指导后质量有明显提高。是是杜军杜军2 2责任心不强责任心不强现场检查现场检查由于工作责任心不强，常会导致施工工由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通艺执行的随意性，质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。过提高责任心，

16、施工质量有所提高。是是王后峰王后峰3 3检查力度不够检查力度不够现场验证现场验证管理人员能做到现场跟班，随时检查并管理人员能做到现场跟班，随时检查并指出问题。指出问题。否否王后峰王后峰4 4工人素质差工人素质差现场验证现场验证对操作层进行岗前培训，使操作人员熟对操作层进行岗前培训，使操作人员熟悉我公司模板安装方法与质量要求，有悉我公司模板安装方法与质量要求，有利于质量的提高。利于质量的提高。否否杜军杜军5 5测量仪器未效验测量仪器未效验现场验证现场验证通过现场测试确认误差偏大，指定专门通过现场测试确认误差偏大，指定专门仪器测量及仪器测量及时维时维修效验和修效验和保养。保养。是是李兆俣李兆俣6

17、6模板厚度不一致模板厚度不一致调查分析调查分析现场确实存在，经材料部门协调更换现场确实存在，经材料部门协调更换否否李兆俣李兆俣7 7模板距离底板标高不一致模板距离底板标高不一致现场调查现场调查现场加现场加强的强的检测，发现过大及时纠正。检测，发现过大及时纠正。否否杜军杜军8 8模板支撑体系间距过大模板支撑体系间距过大调查分析调查分析操作工人未按模板拼板方案施工，检查操作工人未按模板拼板方案施工，检查人员检查不到位。人员检查不到位。是是杜军杜军9 9模板底部楞木厚度偏差大模板底部楞木厚度偏差大现场调查现场调查现场存在和使用了部分陈旧竹胶模板。现场存在和使用了部分陈旧竹胶模板。是是王后峰王后峰10

18、10拼装时未效验拼装时未效验现场调查现场调查加强现场管理力度，及时反馈支设成果加强现场管理力度，及时反馈支设成果否否王后峰王后峰1111加固方法不正确加固方法不正确现场调查现场调查未按施工方案进行施工，经现场检查整未按施工方案进行施工，经现场检查整改改否否李兆俣李兆俣1212标高传递误差大标高传递误差大现场检验现场检验因人员操作计算错误，现场效验并改正因人员操作计算错误，现场效验并改正是是李兆俣李兆俣制表人： 付丽娜 日期：2013年09月26日25垂直度要垂直度要因确认计划表因确认计划表项目项目序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法要因确定要因确定结论结论负责人负责人垂垂直直度度1 1架管

19、扣件、拉杆架管扣件、拉杆螺栓紧固程度不螺栓紧固程度不一致一致现场调查现场调查模板工紧固螺栓、扣件认真仔模板工紧固螺栓、扣件认真仔细检查，有细检查，有遗遗漏或紧固不到位漏或紧固不到位现象，重新紧固调整。现象，重新紧固调整。是是杜军杜军2 2工人责任心不强工人责任心不强现场调查现场调查班前会进行交底，并落实检查。班前会进行交底，并落实检查。否否王后峰王后峰3 3拼装完成后未效验拼装完成后未效验现场检查现场检查由于工作责任心不强，常会导致施工由于工作责任心不强，常会导致施工工序工序完成后未检查进行下道工序。完成后未检查进行下道工序。通过提高责通过提高责任心，施工质量有所提高。任心，施工质量有所提高。

20、否否王后峰王后峰4 4架管扣件、拉杆蝴蝶卡断裂架管扣件、拉杆蝴蝶卡断裂现场调查现场调查现场部分扣件、蝴蝶卡材质不好，受力时现场部分扣件、蝴蝶卡材质不好，受力时造成断裂。造成断裂。是是杜军杜军5 5竹胶板的方木背楞变形竹胶板的方木背楞变形现场调查现场调查现场部分方木材质不好，有些是用时间过现场部分方木材质不好，有些是用时间过长，造成方木变形。长，造成方木变形。是是王后峰王后峰6 6外力作用外力作用调查分析调查分析防止塔吊掉物体时碰撞模板支撑体系。防止塔吊掉物体时碰撞模板支撑体系。否否杜军杜军7 7加固点少，加固支撑不符合要求加固点少，加固支撑不符合要求现场调查现场调查现场检查存在该问题，现场落实

21、整改现场检查存在该问题，现场落实整改否否王后峰王后峰8 8钢筋位移钢筋位移现场调查现场调查柱箍柱箍、主筋位移过大、主筋位移过大否否杜军杜军制表人：付丽娜 日期：2013年09月26日26模板接口不平要因确认计划表模板接口不平要因确认计划表:项项目目序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法要因确定要因确定结论结论负责人负责人模模板板接接口口不不平平1 1技术交底不详技术交底不详现场调查现场调查在模板制作和安装工艺流程上，未交底时作法不尽统一，在模板制作和安装工艺流程上，未交底时作法不尽统一，质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。是是王后峰王后峰2 2

22、责任心不强责任心不强调查分析调查分析由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。质量会发生波动。通过提高责任心，施工质量有所提高。是是杜军杜军3 3检查力度不够检查力度不够调查分析调查分析管理人员能做到现场跟班，随时检查并指出问题。管理人员能做到现场跟班，随时检查并指出问题。否否李兆俣李兆俣4 4加固对拉丝力度不够加固对拉丝力度不够调查分析调查分析对拉丝断易引起加固间距过大。对拉丝断易引起加固间距过大。是是王后峰王后峰5 5模板厚度不一模板厚度不一检查认证检查认证材料部门进不同厂家的模板，

23、验收不严。材料部门进不同厂家的模板，验收不严。是是王后峰王后峰6 6楞木厚度不一楞木厚度不一现场调查现场调查材料部门进不同厂家的楞木，验收不严。材料部门进不同厂家的楞木，验收不严。是是王后峰王后峰7 7楞木间距大楞木间距大调查分析调查分析部分节点构件截面很小而钢筋很密集，净距小于部分节点构件截面很小而钢筋很密集，净距小于2525毫米，毫米，难以顺利下料。难以顺利下料。是是杜军杜军8 8竹胶模板陈旧，表面变形大竹胶模板陈旧，表面变形大现场调查现场调查现场存在和使用了部分陈旧竹胶模板。现场存在和使用了部分陈旧竹胶模板。是是杜军杜军9 9环境潮湿环境潮湿现场验证现场验证现场由于养护原因，空气潮湿，拆

24、模后架空放置，模板变现场由于养护原因，空气潮湿，拆模后架空放置，模板变形得到改善。形得到改善。是是杜军杜军1010模板就位后难复核模板就位后难复核调查分析调查分析检查人员不认真。检查人员不认真。否否李兆俣李兆俣1111无限位支撑无限位支撑现场验证现场验证传统支模方法根部易漏浆，加限位围楞后直接消除楼层错传统支模方法根部易漏浆，加限位围楞后直接消除楼层错台，效果较明显。台，效果较明显。是是王后峰王后峰1212散装散拆散装散拆现场验证现场验证散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板接缝高散拼散拆时，几何尺寸偏差大，模板接缝高低大。采低大。采用组用组合模板后，几何尺寸准确，平整度也提高到合模板后，几何尺寸准

25、确，平整度也提高到9696，效果明，效果明显。显。是是王后峰王后峰1313模板施工工艺不合理模板施工工艺不合理调查分析调查分析施工工艺或方案不合理，未经审核，施工过程检查不到位。施工工艺或方案不合理，未经审核，施工过程检查不到位。是是杜军杜军制表人： 付丽娜 日期：2013年09月26日 27 十十、制定对策制定对策 由排列图可见：人员、材料、机械、环境和方法五个部分共计有48个末端因素。由确认计划表可知，影响质量的关键要因有28个，而未端因素相似点较多，经统计汇总合并确定导致质量问题的主要因素有4大项。QC小组根据以上要因制定出了相应的对策措施，见下面对策计划表：28项目序号要因对策目标措施

26、负责人完成日期截面尺寸标高垂直度末班接口不平操作人员不够仔细责任心不强1操作人员不够仔细1、加强技术交底和班前教育，对工人进行考核；2、加强施工过程质量控制；3、加强三检制度的落实；4、调整管理措施。工人责任心和质量意识考核合格率达100%；施工分项合格率达到94%以上。1.技术人员对工人进行技术交底；2.质检员对工人进行质量意识宣传教育；3.施工员加大施工过程的检查和复核力度；4.项目部建立岗位责任制及相应的奖罚机制并落实。5请熟练老工人现场指导操作要点，对操作工人进行培训。丁锋李兆俣范卫红2013年04月20日2013年11月1日2模板加工偏差大3加固不牢4责任心不强5模板拼缝不严6加固对

27、拉丝力度不够7楞木间距大8拼装完成未效验9检查力度不够管理不到位1技术交底不详1、加强技术交底并做记录和检查落实；2、采取防潮措施或更换材料堆放场地；3放线时弹出双控线。1、管理必须到位，杜绝管理不到而造成损失；2、将轴线位移控制在5mm以内，方便验收。1、检查技术交底内容和交底签字手续；2、拆模后架空放置或将模板放在通风干燥处；3、在弹墙体位置线时，同时弹出墙体位置外移200的控制线，方便自检和核查。张爱英王后峰杜军2013年04月20日2013年11月1日2环境潮湿3无验收控制线29截面尺寸标高垂直度模板接口不平材料不合格1竹胶模板陈旧，表面粗糙、起皮1、严把材料进场关，加大验收力度；2、

28、调整、更换模板、方木；3、对材质不好的架管、扣件、拉杆、蝴蝶卡予以更换。1、保证模板表面平整光洁；支撑方木顺直、方正和结实；2、所有架管扣件、蝴蝶卡扣件、拉杆符合质量要求。1、对陈旧模板进行更换或修整；2、采购新模板；3、专人清理、更换变形旧方木；4、采购人员进行市场调差，选购材质好、不易变形的模板和方木；5、材料采购人员应加强市场调查，选购材质好、不易脆断的架管、扣件、拉杆、蝴蝶卡。李兆俣杜军范卫红2013年04月20日2013年11月1日2模板拼板太柔，变形大3模板厚度不一4竹胶模板陈旧，表面变形大5竹胶板陈旧，窟窿多6竹胶板的方木背楞变形7楞木厚度不一8架管、扣件、拉杆、蝴蝶卡断裂方案不

29、合理1无限位支撑1、外模下口加紧固围楞，严防模板接口不平或错台；2、支撑加固系统由下向上，先密后疏，边增高边加固，形成综合体系；3、专人巡检，防止架体刚度和稳定体系不到位；防止与其他专业工程冲突而出现的不利情况； 4、对于发现的问题跟踪检查实施情况，做到随查随整改，并形成记录反馈表，以供复查之用；5、内模整拼、散拆，外模整拼、整拆。1、各种方案要合理，且经济适用；2、将标高误差控制在2mm以内；3、减少接缝高低差；4、杜绝胀模。 1、严格按模板制作图进行预拼、装拆；2、支撑加固方案必须经验收且合格。张爱英王后峰李兆俣2013年04月20日2013年11月1日2支撑体系不合理，加固不牢3模板施工

30、工艺不合理4散装散拆5模板距底板间隙太大6仪器选用，高程传递30十一、效果检查 通过QC小组的多次活动，在大家的共同努力下，认真组织对策的实施，保证过程控制的一次成功，在确保模板工程结构优质的前提下保证了安全施工，节约了周转材料的投入，合理穿插了工期节点，受到了业主、监理以及主管部门的好评。2013年9月26日，我们对6#楼主体工程质量控制进行了检查，检查情况详见下表：31模板成型质量问题统计表序号序号检查项目检查项目检查点检查点合格点合格点合格率（合格率（% %）1 截面尺寸807391.252标高1009292.03垂直度605693.34模板接口不平353394.35拼缝302996.76阴阳角拼缝不顺直、不严密605895.07其它353497.1合计40037593.75制表人： 王后峰 32 从上表中看出，工检查400点，合格375点，合格率达到了93.75%。小组对对策实施前后的情况进行了对比，如下图所示：制图人： 王后峰 时间：2013年9月27日331、通过上面柱状图看出，现浇混凝土外观质量合格率由80.7%提高到93.75%，超过了目标值93%，我们QC小组完全实现了本课题的预定目标。2、经