拱架加工技术交底

1、技 术 交 底 书工程部位洞身初期支护工程名称大狮子隧道交底工程项目拱架制作交底日期 201581交底内容及图纸后附接收人： 日期： 年 月 日交底人：复核人： 日期： 年 月 日施工技术交底内容一、交底部位 1、 技术交底范围：大狮子隧道SA5-J、SA5、SA4-JQ、SA4、SA4-1段拱架加工。交底里程：ZK49+974ZK53+823 、YK49+972YK53+815。二、设计参数1.SA5-JQ地段拱架设计SA5-JQ段拱架设计图1)拱架的构成SA5-JQ段的钢支撑由18号GB706-88工字钢冷弯制作，有3个单元共9节。其中A单元有5节，节长4.003m，安装在水平设计线以上、

2、半径R=6.37m的同心圆上，圆心角360，构成初期支护的拱部支撑。B单元有两节，为两边侧墙支撑，半径R=8.87m。C单元也是两节，安装在仰拱内，与拱墙部位钢支撑形成闭合圈。2)拱架节间的连接拱节之间采用钢板连接板进行连接，连接板有两种规格，在SA5-JQ段拱架设计图中标记为“接头1” 和“接头2”。3)拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作，采用连续弯制、分段成型的工艺。现场使用的是章平机械厂生产的DH20型钢冷弯机。该冷弯机的成形工作部件为两固定转轮和一个活动转轮，两个固定转轮间的距离为210cm。以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线，计算后得到A到C、B到C的距离都是108.32cm时

3、，加工出来的拱架半径就是637cm。加工仰拱拱架时，将C轮往后调6.2cm即可4)接头加工接头1是拱节之间的接头，由240mm×240mm×14mm的钢板制作，与工字钢焊接连接成一体，焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合，且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。为增强拱架的稳定性，在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋，加劲肋与工字钢背贴的边长50mm，与钢板焊接的边长27mm。用4个M20高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。接头1设计图接头2 是仰拱钢支撑与拱墙钢支撑之间的接头，由两块230mm×350mm×14mm的钢板组成，用4个M20

4、高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。接头2设计图不论是接头1还是接头2钢板上的螺栓孔，都要求用钻床机械钻孔，孔径22mm。钻孔前要求按设计标明的尺寸在钢板上标注好孔的位置。2.SA5地段拱架设计1)拱架构成SA5-JQ段的钢支撑由16号工字钢采用冷弯制作，有3个单元共7节。其中A单元有5节，节长4.009m，安装在水平设计线以上、半径R=6.38m的同心圆上，圆心角360，构成初期支护的拱部支撑。B单元有两节，为两边侧墙支撑，半径R=8.88m。SA5地段仰拱内没有工字钢支撑。2. )拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作，采用连续弯制、分段成型的工艺。现场使用的是章平机械厂生产的D

5、H20型钢冷弯机。以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线，将C轮位置相应调整即可3)拱架连接接头由220mm×220mm×14mm的钢板制作，与工字钢焊接连接成一体，焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合，且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。为增强拱架的稳定性，在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋，加劲肋与工字钢背贴的边长50mm，与钢板焊接的边长27mm。钢板上的螺栓孔，都要求用机械钻孔，孔径22mm。钻孔前要求按设计标明的尺寸在钢板上标注好孔的位置。3.拱架接长受工字钢原材料长度的聘用制，在拱架加工过程，为尽可能的利用原材，减少浪费，会遇到原材接长的情况。为保证接头

6、处的受力性能达到稳定可靠要求，先将工字钢接头处周边满焊后，在两侧用100mm×100mm×10mm厚钢板进行帮焊。帮焊示意图4.材料消耗一般地段SA5地段材料消耗一般地段SA5-JQ地段材料消耗三、SA4-JQ、SA4、SA4-1格栅拱架1.SA4-JQ段的格栅拱架2.SA4、SA4-1格栅拱架3.拱架加工格栅拱架采用胎模法进行架工，胎模由18号工字钢冷弯制作，曲线、节长与格栅拱架的设计保持一致。架立钢筋为N7号钢筋，用厂制的弯曲机冷弯制作后进行接头焊接。4.格栅拱架的接头接头采用100mm×80mm×10mm角钢，SA4-JQ长度20cm，SA4、SA

7、4-1型号采用长度18cm。100mm边背贴钢筋与钢筋焊接，80mm边钻23.5mm孔，孔间距两端3cm，两孔间距SA4-JQ为12cm，SA4、SA4-1为10cm。M20高强螺栓连接。括号外数字适用于SA4-JQ拱架，括号内数字SA4、SA4-1拱架四、质量保证措施1、精确施工测量使用标定认可、保证在有效期限内的测量仪器，由测量组严格按照测量工作规程进行施工测量，以保证准确的指导施工。2、把好原材质量关必须三证齐全(出厂证、合格证、检验证)，进场后按规定进行进场检验，合格后方可使用。3、机械设备保障严格执行机械设备的“管、修、养”制度，配备备用设备。设备使用前进行检查调试，确定无问题后方可

8、投入施工，避免施工过程中发生因机械故障导致施工质量问题。4、严格质检流程上一道工序经质检工程师检查、监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。五、安全保证措施1、坚持安全交底制度针对二衬施工进行安全交底，并监督其落实情况，日常检查中发现安全问题，勒令其当场整改。2、严格安全责任制 对现场安全管理人员的工作情况进行不定期检查，优奖劣罚，严格落实安全责任制。34、安全防护用品所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。5、施工过程严控（1）、现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的作业场地或其近旁堆放易燃物品。（2）、严禁在挂布前、清理基面切割裸露钢筋过程中，台架附近堆放防水板、土工布、波纹管等易燃物品。六、文明施工保证措施1、现场坚持