CHT 8007-1991 HMT10模拟测图仪.pdf
CH／T 8007-1991 hmt10模拟测图仪
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CH／T 8007-1991 hmt10模拟测图仪,CH／T,8007-1991,hmt10模拟测图仪,CH,8007,1991,hmt10,模拟,测图仪
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中 华 人 民 共 和 国 测 绘 行 业 标 准H MT J O 模拟测图仪C H- T B 0 0 7- 9 1A n a l o g u e p l o t t e r U N I T 1 01 主要内容与适用范围本标准规定了 摄影测量仪器中模拟侧图仪的基本参数、 技术要求、 试验方法及检验规则本标准适用于机械投影型H MT1 0 模拟测图仪2 引用标 准C H 8 0 0 6 模拟测图仪系列及其基本参数G B C H I 一 2 0 1 航空摄影测量内业规范G B4 7 9 3 电子测量仪器安全要求Z B 1 1 3 5 。 。 3 分辨力板Z B Y 0 0 3 仪器仪表包装通用技术条件Z B Y 0 0 2 仪器仪表运输、 运输贮存基本环境条件及试验方法Z B Y 2 5 1 光学仪器防霉、 防雾、 防锈技术要求Z B Y 2 ，光学仪器防霉、 防雾、 防锈试验方法G B 1 1 8 5 光学零件表面疵病( , 1 i 1 9 1 包装储运指示标志3 术语11位置蔡司平行四 边形 z e i s s p a r a l l e l o g r a m在立体测图仪实现空间前方交会的基础 1， 将交会三角形s凡对 ( 图1 ) 的某一交会边平移至另， 形成二角形加平行四边形的交会形式 、 夕h 、 方 b3 . 2 内定向与内方位元素一 左、 右投影中心; M- M= - 一 一左、 右模型点沽一一投影基线基线分量 S -. 一一平移前的右投影中心 M，一实际基线的零点 图 1i n t e r i o r o r i e n t a t i o n a n d e l e me n t s o f i n t e r i o r o r i e n t a t i o n恢复摄影光线束内部相互关系的过程称为内定向。国家测绘局 1 9 9 1 一 0 9 一 05 批准用以确定物镜后节点与像片之间相对位置的儿 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施C H% T 8 0 0 7 一 9 1素称为内方位元素， 包括像片主距九像片主点在像片框标坐标系中的坐标、. y 3 . 3 相对定向 与相对定向 元素 r e l a t i v e o r i e n t a t i o n a n d e l e m e n t s o f r e l a t i v e o r i e n t a t io n 恢复像对中两张像片在摄影时的相对位置， 实现同名光线对对相交， 建立与被摄物体相似的几何模型的过程称为相对定向 测图仪 卜 在像对重叠范围内通过至少消除5 个标准点位( 图2 卜 的 卜 下视差来实现相对定向相对定向需解求的5 个待定元素称为相对定向元素， 根据不同的选择. 单独像对相对定向采用两张像片的五个角元素K ; . K Z . 弘. S 02 . - , . ( 或。) 表示; 连续像对相对定向则用一张像片相对于另一张像片的三个角元素( 二、 (F +, , !L ) 和两个线素( b , 、 b ) 表示 图 23 . 4 绝对定向与绝对定向元素a b s o l u t e o r i e n t a t i o n a n d e l e me n t s o f a b s o l u t e o r e n t a t i o n 恢复由相对定向所建立的几何模型在大地坐标系中的空间方位， 同时按成图需要归化其模型比例尺的过程称为绝对定向。测图仪上模型的绝对定向至少需依据两个平面控制点和3 个不在一直线上的高程控制点来完成。绝对定向需解求的7 个待定元素称为绝对定向元素， 包括模型比例尺归化系数、 模型的3 个角度旋转量0 , 0, K 和其坐标原点的3 个平移量XII , Y Z4 基本参数应满足C H 8 0 0 6 模拟测图仪系列及其基本参数 中HMT1 0 模拟测图仪的有关参数规定5 技术 要求5 . 1 环境条件5 . 1 . 1 运输贮存环境条件 按 Z B Y 0 0 2 分级规定， 选用高温+4 0 C， 低温-2 5 C . 抗连续冲击的性能应能适应气级公路长途运输的环境条件。5 . 1 . 2 使用环境条件 a . 室内通风、 清洁、 防尘， 无腐蚀性气体: b . 温度为1 0 - 3 0 C; c . 相对湿度不大于8 0 环; d支承仪器的地面或楼面应坚固， 远离振动源5 . 2 观测系统5 . 2 . 1 放大率5 . 2 . 1 . 1 光学系统放大率误差不大于.5 % ,52 . 1 . 2 左、 右光路放大率之差不大于放大率的1 . 5 /0522 视场 a . 径5 . 2 . 2 . 1 视场直径误差不大于1 m m5 . 2 - 2 . 2 左、 右视场直径之差不大于(0 . o m m5 . 23 分辨力标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载C H/ T 8 0 0 7一9 1 视场中心最小分辨力不小于1 如m ( 相当于5 0 线对/ m m ) ， 边缘不小于2 0 ,u m 拼 目 当 于2 5 线对 mm)5 . 2 . 4 畸变 观察视场边缘网格图形， 应无明显畸变5 . 2 . 5 测标5 . 2 . 5 . 1 外圆轮廓清晰、 光顺 若采用亮点测标， 要求亮度可调. 边界分明 无光晕现象: 若采用黑测标要求色泽深黑5 . 2 . 5 . 2 测标圆度公差不大于测标直径的L -) 0/ ,5 . 2 . 5 . 3 左、 右测标直径之差不大于测标直径的1 0 ,0!5 . 26 左、 右光路出射光轴的平行度 左、 右光路射出光轴应保持平行. 其水平发散度不大于4 5 . 水平会聚度不大于I 5, 垂直发散度不大丁 1 0 5 . 2 . 7 瞳距 应在邪 - 7 5 mm范围内可调 调节灵活且无明显间隙.5 . 2 . 8 月镜视度调节 调节范围应达到士5屈光度5 . 2 . 9 像片照明 视场明亮， 照明均匀， 亮度可调， 变化连续5 . 2 门0 光路可动部分 光路的可动部分在允许范围内变化时， 应满足5 . 2 . 3 和5 . 2 . 6 的要求5 . 3 投影系统5 . 3 . 1 像片盘5 . 3 . 1 . 1 旋转中心应与像片盘 卜 字中心重合 误差不大于1 / 2 测标直径5 . 3 门 2 左、 右像片盘互换时， 仍应满足5 . 3 . 1 . 1之要求5 . 3 . 1 . 3 像片盘承片玻璃上必须刻有满足像幅2 3 0 m m X 2 3 0 m m和1 8 0 m m x 1 8 0 m m的像片内定向所需的必要标志。图 3 中所有线划以中心对称分布。要求 :+ / 1 图 3 x . 标志线粗0 . 0 2 -0 . 0 0 2 m m; b . 框标标志线的角度误差不大于1 0 气5 . 3 . 2 投影主距5 . 3 . 2 . 1 安置主距的分划格值不大于0 . 0 2 m m， 分划误差不大于。 . 0 2 mm,5 . 3 . 2 . 2 主 距测定的允许误差为 特宽角-0 . 0 2 m m. 宽角士。 . 0 3 m m , 常角丁 0. 0 6 m -5 . 3 . 3 投影器5 . 111 航向倾角lp 安置分划值不大于1 ; 旁向倾角。安置分划值不大于1 ,5 . 112 投影器采用? 、 。内外框架支承， 或采用三点平面支承， 结构都必须稳定可靠. 在倾角范围内旋转灵活， 正反转动手感相近， 无可感隙动5 . 3 . 4 投影交会C H/ T 8 0 0 7 一 9 1 采用三角形加平行四边形投影交会原理的仪器必须满足: a . 对于平行四边形的一条边与基线相一致的仪器， 模型车架上的两模型点和左、 右投影中心， 在任意位置情况下都必须位于同 一 平面 卜; b . 对于平行四边形与交会=角形不共面的仪器， 气 b , =b , =b , =。时 左、 右投影中心和左、 右模型点在任意位置情况下都必须位于同 一 平面且构成平行四边形 由此所引起的误差反映到像片上不大于 1 个测标直径5 . 4 量测系统5 . 4 . 1 XY量测平面的水平度不大于0 . 0 1 m m5 . 4 . 2 模型空间坐标系内Z轴必须垂直于X Y平面 在Z车架的最大运动范围内， 其垂直投影偏差不大于0 . 0 2 mm.5 . 4 . 3 高程分划尺( 计数器) 最小.r . 值。 . ( mm, 全程误差不大于。 . 0 1 m m o5 . 5 绘图系统5 . 5 . 1 绘图桌面光洁、 无划伤、 麻点等缺陷5 . 5 . 2 绘图笔应垂直于绘图桌面， 抬落灵活， 无晃动. 重复刺点偏差不大于。 . 1 m m.5 . 5 . 3 绘图笔架的运行面应与绘图桌面平行， 在绘图范围内. 两面间的垂直距离之差对于极坐标结构的绘图桌要求不大于1 . 0 m m; 对于直角坐标结构的绘图桌要求不大于。 . 5 m m5 . 6 电气安全 应符合G B 4 7 9 3 有关要求5 . 7 仪器使用性能5 . 7 . 1 仪器使用性能应符合G B C H 1 - 2 0 1 有关规定要求5 . 7 . 2 仪器上各种旋转、 升降、 倾斜、 平移等安置、 调整机构应操作舒适， 微调灵敏， 定位可靠， 无时松时紧及跳动、 空回等现象。仪器上有关的运动部件应移动平稳、 灵活轻便5 . 7 . 3 用网格点进行相对定向， 在5 个标准点上( 图2中1 , 2 , 3 , 4 , 0 点) 精确消除 F . 下视差， 检查6 点 F .的剩余视差不大于1 / 2 测标直径5 . 7 . 4 用网格模刑进行绝对定向， 当归化比例尺后. 用3 个标准点( 图2中3 , 4 , 5 点) 精确置平模型。 检查C, 点 卜 高差不大于。 . 0 4 m m5 ， 8 仪器综合精度5 . 8 门单像网格量测 点位平面中误差” ，不大于巧u m ( 归化至像片面)5 ， 8 . 2 立体网格模)v 量测 高程相对中误差n i , / z 不大于1 / 1 0。 。 。 。5 . 8 . 3 绘图桌展点 展刺像片盘 卜6 个标准点， 对于极坐标式绘图桌， 要求边长互差及对角线互差不大于。 . 4 m m; 对十直角坐标式绘图桌， 要求边长互差及对角线互差不大于。 . Z m m5 . 9 外观5 - 9 . 1 光学零部件清洁， 无油迹、 划痕、 霉斑等现象表面质量应约合G B 1 1 8 5 中有关规定5 . 9 . 2 所有镀面和涂饰面处理应牢固、 均匀、 无明显伤痕、 剥落或锈蚀现象5 . 9 . 3 仪器上各指标线、 分划线及标记符号、 数字应清晰齐全， 位置正确5 门0 防霉、 防雾、 防锈 仪器的光、 机精密部件在牛产、 贮运过程中的防霉、 防雾、 防锈要求应按Z B Y 2 5 1 有关规定执行6 试验方法6 . 1 环境条件标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载C H / T 8 0 0 7 一 9 16 门. 1 运输贮存环境条件 仪器在运输包装状态下， 按Z B Y 0 0 2 有关规定进行汽车运输试验及高温( 十4 0 12 C) 、 低温( 2 0 12 ) 试验6 门. 2 使用环境条件 运输贮存环境试验后， 将仪器在符合使用环境条件下的室内重新安装并作全面调赘和校止， 所有调节部件位置归零， 然后进行其他各项性能试验。6 . 2 观测系统6 . 2 门放大率 试验7 . 具: 玻璃分划尺， 格值。 . I m m， 分划刻度。 一7 0 m m; 2 0 倍前置镜 试验方法: 将玻璃分划尺依次置于左、 右像片盘的承片玻璃 F _ ， 在前置镜内读取两根fs 1 定分划线的问距衬及其所对应的玻璃分划尺上的距离Y , 按 下 式计算放大率尸:厂 _ 里 2 5 0f 式中: 厂 一一 前置镜物镜焦距， 单位m m e6 . 2 . 2 视场直径 试验1 _ 具: 玻璃分划尺， 同6 . 2 . 1 试验方法: 将玻璃分划尺依次置于左、 右像片盘的承片玻璃上， 通过目镜分别读取左、 右视场直径的尺寸6 . 2 . 3 分辨力 试验工具: A4分辨力板 试验方法: 将分辨力板依次置于左、 右像片盘的承片玻璃上 调焦使成像清晰， 通过目 镜在视场内测定6 . 2 . 4 畸变 目视检查6 . 2 . 5 N ! ll 标 试验工具: 玻璃分划尺， 同6 . 2 . 1 ; 专用检校目镜 试验方法: 将玻璃分划尺置于承片玻璃上， 通过专用检校目镜对测标进行检测6 . 2 . 6 左、 右光路出射光轴的平行度 试验 二 其 光轴仪. 试验方法 将光轴仪对准左、 右目镜出瞳， 当左测标对准光轴仪左目 镜十字丝时， 右测标必须在矩形框限定的范围之内。( 见图4 ) 图 46 . 2 . 7 瞳距 试验工具: 钢直尺， 最小格值。 . 5 mm o 试验方法: 依次调节瞳跟到最小和最大距离， 用钢尺量测6 . 2 . 8 A镜视度调节 试验 工 具 视度计 格值 。 . 2 5 J -b 光度c H/ T 8 0 0 7 一9 1 试验方法: 将视度计对准目镜出瞳， 左、 右分别检查6 . 2 . 9 像片照明 目视检查。6 . 2 . 1 0 光路可动部分 试验工具: 专用检校目镜， 视场中心有朔. 2 0 m m的小圆。 试验方法: 卸下仪器目镜， 装上专用检校月镜， 调焦使测标和检校目镜内的小圆标志同时清晰， 然后在允许范围内移动或旋转光路可动部分， 检验观测系统分辨力和测标位置的变化6 . 3 投影系统6 . 3 . 1 像片盘6 . 3 . 1 . 1 二旋转中心 将测标对准承片玻璃十字中心， 使像片盘旋转1 8 0 , ， 观察测标与十字中心的偏差6 . 3 . 1 . 2 左、 右像片盘的互换性 左、 右像片盘互换， 再对上条进行检查6 . 3 . 1 . 3 承片玻璃板分划标志的精度 用计量检验仪器测定。6 . 32 投影主距6 . 3 . 2 . 1 分划误差 用百分表分段检测6 . 3 . 2 . 2 主距测定误差 取5 次主距测定的平均值作为最或是值， 求算最大误差6 . 3 . 3 投影器 目视及手感检查。6 . 34 投影交会 严格进行仪器作业检校并将安置元素置于零位， 消除左、 右主点上的上下视差， 在允许范围内作X,Y , Z移动以及在士2 0 m m范围内变动基线b ( 或b , ) , 检查左、 右测标所出现的上下视差6 . 4 量测系统6 . 4 . 1 X, Y量测平面的水平度 试验工具: 2 0 管式水准器。 试验方法: 十字导轨结构的X, Y量测平面， 用管式水准器在导轨两端及中间部位量测， 计算其弯曲度， 平台式结构则沿X, Y方向在平台边缘及中部检验 6 . 4 . 2 z轴与X, Y平面的垂直性 试验工具: 4 框式水准器。 试验方法: 采用最大的投影主距， 在Z车架处于最低处用框式水准器使投影导杆铅垂， 同时使侧标 对准承片玻璃上的十字中心， 上升Z车架至最高处， 检查测标的偏移量， 推求Z轴的垂直偏差 对于手推式测绘台、 在X, Y两个方向上通过框式水准器的侧面直接对Z导轨进行检查 6 . 4 . 3 高程分划尺误差 用专用量块分段检测 6 . 5 绘图系统 6 . 5 . 1 绘图桌面 目视检查。 6 . 5 . 2 绘图笔 试验工具: 2 0 倍读数显微镜。 试验方法: 依次转动绘图笔处于0 0 , 9 0 0 , 1 8 0 0 , 2 7 0 0 的位置刺点， 用读数显微镜检查。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载C l l ;% T 8 0 0 7 一9 16 . 5 . 3 绘M笔运行IF与绘图桌面的平行度 试验 工具 : 百分表; 塞规 试验方法: 直角坐标绘图桌、 将 百分表L ti9 定于绘图笔架 上 移动绘图笔架检查 百分表读数变化范围:极坐标式缩放仪通过塞规检查6 . 6 电气安全 按G B 1 7 9 3 有关方法试验6 . 7 仪器使i l l 性能 试验工具: 玻璃网格板2 块. 尺寸2 3 0 mm X 2 3 0 m m. 网格间即1 O mm. 线宽。 . 0 1 S m m 网格点坐标中误差不大于1 / e m 试验为法: 在左、 右像片盘 卜 分别装上网格板， 按内定向要求用对点放大镜使网格线与承片玻璃上的框标标志线及中心十字线精确对准。根据其体仪器安置相应的主距、 投影高度及投影基线， 保证模T i车架和像片乍架在允许的活动范围内能量测到所有待测点 仪器上其他安置元素均置于检校零位 根据G B C 1 I m - - 2 0 1 有关立体测图的作业规定检验仪器操作性能 通过网格板上6 个标准点， 在仪器上进行定向， 分别对5 . 7 . 3 . 5 . 7 . 4 之要求进行检查6 . 8 仪V综合精度6 . 8 . 1 单像网格量测 试验 具: 同6 . 7 试验方法: 左、 右像片盘沿Y方向网格线进行K 定向。 按网格板 卜 9 点标准图形( 图5 ) 顺序量测其模型坐标X, Y， 单眼视准， 往返观测。 测量结果参照附录A中的Al ( 左像片盘) 和A2 ( 右像片盘) 格式记录， 计算其中误差I4L35 67S92 138 19左网格板b .右网格板图 肠6 . 8 . 2 立体网格模型量测 试验上 具: 同6 . 7 试验方法: 调罄投影基线的长度 使之构成如图6 所, F之立体网格模型. 其中0。 0 : 相应于左、 右主点 按(G B C H m -2 0 1 有关立体测图仪测图的作业要求， 对网格像对进行相对定向和绝对定向 依次量测图6 所示的1 5 个网格点的空间坐标X, Y, Z, 立体切准. 往返观测。记录、 计算表格见附录A之A3 依次进行低、 中、 高一种不同投影高度的立体网格模J !1 量测。 根据计算结果检查其高程相对中误差c x/ T 8 0 0 7 - - 9 11匕L尸10旧三任0瞬3 , F- 江一 举( 牡 津 扣 、1 0-、 I D. .4 2J 4 3尸产任U匕E三0皮5 2口、 3j 5 0 . . .丫只图 7It- I 668 . 3 绘图桌展点 试验工具 : l m 三级线纹米尺 试验方法: 将绘图车架与 测图仪相连， 安置合适的伟动比. 使如图7 所不的矩形尺寸约为3 5 0 r r i m XI O O m m 依次将图F, 中的1 1 , 3 1 , 5 1 , 5 3 , 3 3 , 1 3 六个 标准点通过绘图系统转刺于图板上， 用线纹米尺最测9 - 其边长和对角线长， 检查互差的最大值69 外观 日视检查6 . 1 0 防毒、 防雾、 防锈 按2 ” 丫2 5 0 规定的试验方法检查了 检验规则了 门出厂检验了 . 1 . 1 生产厂检验部门必须对仪器逐台检验， 并填写完赘的检验单， 质量全部合格方可出J7 . 1 . 2 根据本标准规定的技术要求对项F s . 2 , 5 . 3 , 5 . 4 , 5 . 5 , 5 . 6 , 5 . 7 , 5 . 8 , 5 . 9 , 5 . 1 0 进行全检7 . 1 . 3 Y 9 定规则 若7 . 1 . 2 检验项目中有一项不合格， 则视为不合格品_7 . 2 型式检验了 . 2 门有卜 列情况之 一 时， 应进行产品f式检验: a . 新产品或老产品转产生产的试制定烈鉴定; n产品在结构设计、 材料、 工艺有重大变更时 c . 批量产品定期抽样检验， 两年一次; d . 产.钻长期停产后， 恢复生产时; 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7 . 2 . 2 型式检验的样品应从出厂合格品中随机提取 母批不少于 3 台。7 . 2 . 3 判定规则 按技术要求进行全检， 若有项不合格， 则视为不合格品被判为不合格品的仪器应退回牛产车间进行 自分之 白的返修、 调整、 检校。如甭检仍不合格则认为型式检验不合格标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载c H/ T 8 0 0 7 一9 18 标志、 包装 、 运输、 贮存8 门标志8 . 1 . 1 仪器上应有以 下 标志: a . 制造厂名、 商标; b . 产品名称、 型号; C . 出厂编号; d . 制造日期B . 1 . 2 包装箱上标志按G B 1 9 1 中有关规定执行8 . 2 包装8 . 2 . 1 仪器检验合格后， 按部件拆开， 用塑料袋封装( 内加干燥剂) ， 分箱包装。8 . 2 . 2 精密、 重要部件的包装箱应由内、 外箱组成， 内箱内部以及内外箱之间应有防震设施。8 . 2 . 3 包装具体规定按Z B Y 0 0 3 执行8 . 2 . 4 仪器随带文件 a 产品合格证; b . 产品说明书( 包括使用、 安装、 校检手册及其必要图件) ; c . 装箱单; d . 随机附件、 备件清单。8 ， 3 运输与 贮存 运输中应加遮蓬， 防止雨淋， 装卸时严禁跌落; 库房贮存， 贮存时间不超过6 个月。C H/ T 8 0 0 7 一 9 1袄戮力70 7老 b IN 、 卜 II IIa 0工V团厅 厂 卜 陈 尸 厂 厂 n于 严 反曹厅 卜 瓦 尸 厂 阳日 叭 厂 于 价 反 卜 叭写陌 厂 厂 陌 厂 厂 陌 日阵 厂+叭叭厂7 尸弋勺勺自匆叭劝m、翔卜 反毛厂毛毛w鬓厂厂:z z睿z习一区 巨 厂巨口J与;万曹一之艺馨;尸下 厂 厂 匡下 尸下 同k陌 厂 下 瓦 尸 厂 陌 日叭 厂 于 阶 反 叭k陌 厂 厂 阿 厂 尸 阿咨与;引 二引zz一 一盆刽 理瞥匹 厂 日 风 区 叭k巨 厂 压
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