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文档简介
1、1、细纱机揩车的目的、范围和要求是什么?细纱揩车的目的:细纱机的揩车工作,是细纱设备维修保养工作的一个重要组成部分。按周期正确合理的进行揩车,清除机器在纺纱过程中粘附的飞花、尘屑和油垢;对影响质量的易损、易变形的工艺部件,进行检查、修理或按周期进行调换;对揩车过程中发现机器上存在的不正常磨损、振动、发热、变形、走动等问题,及时通知有关人员加以解决,使细纱机经常处于良好状态正常运转。范围:( 1)擦清细纱机车头、尾及牵伸齿轮,部分并加油。( 2)擦清三根罗拉及牵伸部件,拔起锭杆加锭子油。全车各部位揩、擦、 扫清。( 3)按周期对罗拉盖、锭带盘轴承等加油,对钢丝圈、集合器、皮辊、皮圈等进行调换。(
2、 4)平整钢领板高低。( 5)捻头开车。要求:( 1)三清:车头、车尾部分清洁无油污;皮圈内无积花和油污;卷捻部分清洁无死 花,龙筋上午油渍。( 2)六不:不出油污纱;不出成形不良花;不出飞花附入的羽毛纱;不出搭牙不良造成的条干不匀纱;不用错钢丝圈型号;不用错生头纱。( 3)四分清:粗纱头、回丝、油花、白花与地脚花分清。( 4)三满意:挡车工、落纱工、修车工满意。2、细纱机揩车应与哪些部门的工作进行联系与配合?检修部门、平车部门、揩车队、专件组。3、试述细纱机揩车工作的要领与主要项目的操作方法。要领:( 1)必须按规定项目,有顺序地分段往复,互相协调一致,从上到下,由 里到外,依次进行拆、揩、
3、擦、装、扫、加油,并掌握好巡回,交叉和预检, 以及大往复路线等,不跑空路,提高工效,减轻劳动强度。( 2)揩、擦、抹、扫要仔细,操作认真,不走过场,不允许拍、打、吹、 扇。( 3)往复路线要注意有关项目操作的方向性。如采用摇架加压装置的细纱 机,卸下皮圈应从左到右,装下皮圈应从右到左。( 4)拆、装部件要注意对号。如皮圈销、工字架、下销、钢领板、大羊脚 等均应注意对号。磁性辊还应注意极向。( 5)毛刷和揩布应注意干净的和一般的分开使用。纱条通道部分应与干净 毛刷和揩布,其它部位用一般毛刷和揩布。( 6)关车前不允许提前剥绒辊花衣、捻锭带盘和主轴托脚花衣等。主要项目操作方法:( 1)、拔纱:关车
4、断头后,左车头、右车尾两人分别将两侧叶子板掀起,并随手推倒隔纱板,将纱盒挂在落纱轨道上,一般均从右到左,双手同时拔纱,同时用腿移 动纱盒。( 2)、释压:摇架释压是一手掀起摇架臂,一手拿干净毛刷,边掀边刷,顺序为自下而 上,由左向右。( 3)、取、装皮辊:均双手同时进行。对摇架加压装置取皮辊,每次六只;装皮辊,每次四 只,分别用拇指把皮辊压入加压杆夹簧内。( 4)、撬、套钢丝圈:撬钢丝圈,一般用弹簧片撬去钢领上的钢丝圈,不允许用细纱筒管撬,以 防损坏筒管。套钢丝圈,应用铜扦子或软金属工具,以防损伤钢丝圈。( 5)、抬罗拉:( 5 人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时,另一侧1、 6号应即放下工
5、作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥,做到动作一 致,高低一致,轻抬轻放,防止动作不协调造成罗拉弯曲。( 6)、揩罗拉座轴衬:用揩布在轴衬上左右拉动,揩净,同时要揩清罗拉靠山处积垢及罗拉座两 侧。( 7)、刷前后罗拉沟槽:用铜丝刷,刷清罗拉沟槽后,应再用揩布揩清。( 8)、揩、擦下销:下销上有皮圈脱胶及毛刺者,必须用浮石擦除,并揩清。4、加油的目的和要求是什么?细纱机的各项保养维修工作,均规定有必不可少的加油项目。这是因为对细纱机各部分相对运动的机件,加入润滑油脂可使其相互接触的表面形成一层油膜,大大降低机件之间的摩擦系数,从而达到如下目的。( 1)减少机件之间的直接磨损,延长其使用寿命。如滚柱
6、轴承锭子,冲洗、加油维护工作做好,一般可用 4-5 年;而不按周期冲刷、加油,则锭子在运转中很快发热磨损。( 2)提高生产效率,稳定成纱质量。细纱机各部分传动机件,由于减少了磨损,不仅可以减少坏车、空锭,而且由于工艺上车规格得到保证,可以稳定棉纱条干水平,降低捻度不匀率,减少成形不良、坏纱等。( 3)相应减少动力消耗,有利于节电。( 4)降低机件之间直接摩擦产生的噪音。因此,在细纱机的保养维修工作中,对加油应加强科学管理,制订合理的加油周期,选用适宜的润滑油脂,不断改进加油方法,以适应生产发展的需要。5、试述细纱机有关传动部件和各油眼的加油周期与加油方法。项目罗拉周期油型号前罗拉每15天/次,
7、中、后RL2黄油脂或者锂基脂罗拉每30天/次。机头齿轮油 1 年箱成形蜗轮油 1 年箱锭子油xx轮1年1 年 68#机油220#机油10#锭子油RL2xx油脂RL2xx油脂机头、机尾所1 月有传动轴承位罗拉轴承:用牛油枪加油;皮辊:用皮辊加油机加油;细纱锭子:用细纱锭子定量油壶加油;主轴:用牛油枪加油;车头齿轮:用普通油壶加油。6、重点检修和巡回检修的任务是什么?重点检修应结合揩车进行检查检修。揩车中,揩车工发现的机械问题,如螺丝松动或缺少,机件磨损,键、销松动,齿轮磨损等,除自己能及时修换者外,应及时通知该机台负责检修的重点检修工修理或调换。巡回检修必须按规定项目,有顺序地分段往复,互相协调
8、一致,从上到下,由里到外,依次进行拆、揩、擦、装、扫、加油,并掌握好巡回,交叉和预检,以及大往复路线等,不跑空路,提高工效,减轻劳动强度。7、试述重点检修和巡回检修对细纱机各主要部件的检修方法。8、擦车的工具有哪些?抹布、毛刷、钢丝刷。9、擦车的注意事项。严格遵守安全生产操作规程;按照细纱机擦车工作法进行擦车;达到细纱擦车的交接要求。10 、擦完车之后要做到哪三清?车头、车尾部分清洁无油污;皮圈内无积花和油污;卷捻部分清洁无死 花,龙筋上午油渍。11、擦完车之后要做到哪三个满意?挡车工、落纱工、修车工满意。12 、抬罗拉时要注意哪些问题?应 5 人进行。当揩车头吹哨通知抬一侧罗拉时,另一侧1、
9、 6号应即放下工作过来参加抬罗拉。听揩车头吹哨指挥,做到动作一致,高低一致,轻抬轻放,防止动作不协调造成罗拉弯曲。13 、擦车后如何捻头?14 、细纱保养包括哪些内容?加油保养、检修维护保养、擦车保养。15 、隔纱板、叶子板位置不正对生产的影响。增加XX、断头,降低生产质量与效率。16 、喇叭口、集合器状态不良对纺纱的影响。增加毛羽与飞花、增加断头,影响布面光滑度。17 、细纱机的组成部分、主要机件的名称。喂入机构:粗纱架、粗纱支持器、导纱杆、横动装置;牵伸机构:牵伸罗拉、牵伸轴承、罗拉座、胶辊、胶圈及控制元件、集合器、断头吸棉装置;加捻卷绕机构:锭子、筒管、钢领、钢丝圈、钢丝圈清洁器、导纱钩、隔纱板;成形机构:链轮、链条、成形摆臂、上分配轴、钢领板牵吊轮。18 、细纱擦车队是5 人、 6 人、还是 7 人?如何分工?19 人。 5 人负责罗拉部分,其余2 人完成剩下的部分。20 、细纱擦车与哪些部门联系?( 1)对运转生产组织的联系与配合( 2)对
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