烟囱提升系统安装措施

1、目录-、工程概况 1二、编制依据1三、施工准备1四、主要作业方案及程序2五、施工工艺流程2六、施工注意事项8七、环境注意事项9八、质量保证措施10九、施工安全措施10十、危险因素辩识与控制11十、措施性材料1213十二、附件、工程概况山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂 （2X150MWV工程180m烟囱，电动提升系统装置共 有五大系统：随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。 该系统由12榀操作架和辐射梁组成，组装标高设在筒壁标高9.0m处，用50T汽车吊吊装就位。整个平台总重67.05T，单件最重3.2T，起吊高度15m。主要工程量:序号工程 项目工作量1钢结构安装

2、67T2木板铺设60m3、编制依据（一）施工依据1、烟囱施工图T03022、建筑施工手册（第四版）3、电力建设安全工作规程（DL5009.1-92）（二）编制原则1、安全第一，确保施工质量合格的原则；2、优化施工组织设计，合理、科学安排施工、降低工程成本，保证工期的原则;3、严格控制施工中的每一步施工工艺，以工艺保证质量的原则；4、做好环保工作，文明施工的原则。三、施工准备1、劳力组织: 工程负责人： 质量负责人：周新军陈代贞技术负责人：刘刚安全负责人：刘全振（一）主要施工机械、量具机械名称数量机械名称数量机械名称数量50T汽车吊1辆25T汽车吊1辆10T测力计1个双筒5t卷扬机2台单筒3t卷

3、扬机1台单筒1t卷扬机1台5t倒链8只3t倒链6只1t倒链4只5t开口滑子10只氧气乙炔设备1套电焊设备1套圆盘锯1台手电锯1台无线电对讲机2对（二）施工劳动力组织及进度操作工6 人安装工15 人起重工2 人架子工15 人2、施工进度：电动提升系统安装08电气系统、卷扬机系统安装调试08电动提升系统平台、吊笼、小扒杆载荷试验电焊工 2 人壮 工 8 人年 10 月 21 日至 08 年 10 月 30 日年 10 月 30 日至 08 年 10 月 31 日 08 年 11 月 01 日至 08 年 11 月 02 日四、主要作业方案及程序（一）施工方案根据本工程的特点，施工至 9.0m 时开

4、始安装电动提升系统。中心鼓圈由 50t 的汽车吊吊 装就位，其余的各类构件由 25t 的汽车吊吊装就位。（二）施工程序电动提升系统组装顺序为：承重模板安装 T中心鼓圈支撑脚手架搭设 T操作架、提 升架、（提模装置地面组装） 门架吊装 一放置中心鼓圈一 平台辐射梁安装 T平台连接 槽钢安装 T铺平台脚手板 T井架安装 T电气系统安装 T支撑中心鼓圈脚手架拆除T拆模平台安装 T拆模平台脚手板铺设 T吊笼及导索的安装 T扒杆安装 T调试 T 荷载试验T验收合格并经各部门会签后使用五、施工工艺流程（一）准备工作：1、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做 好记录登记

5、。2、做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气 及通讯系统准备工作。3、做好施工现场的清理、平整工作；吊笼坑、地锚施工。4、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。5、组织各部门对提升系统各部件做好检查验收工作。（二）电动提升系统组成 在电动提升系统开始安装之前由工程部组织，联系安监部、机械部、检测中心各相关部门，对各钢构件、卷扬机（重点是传动装置、抱闸） 、吊笼、电盘柜、各种索具、钢丝绳、天 地轮、导向轮、绳卡等进行全面安全检查验收，并做好相应的签字记录。电动提升装置装置共有五大系统：随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机 械系统和电气操作系

6、统。提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成，提升架和操作架通过两组滚轮导 合，互为轨道，交互上升。随升井架和平台系统由中心鼓圈，辐射梁，支模平台及拆模平台组成。模板系统：外模由轨道模板和大模板组成，并配以一定数量的补充模板，内模采用普通 模板和调节模板组成。起重机械系统由卷扬机、钢丝绳、吊笼、天地轮、导向轮和小扒杆组成。电气控制系统主要由卷扬机动力用电，信号控制，电梯防冒顶、防蹲底限位开关及行程 控制，吊笼控制部分，施工照明部分，门架与平台电动提升部分组成。（三）电动提升系统安装施工第5节烟囱筒壁时，开始安装轨道模，轨道模通过对拉螺栓、剪力环、螺母与内侧 补偿模板连接，要求轨道均匀布置

7、，其相对圆心夹角误差小于1度，其水平高差控制在3mm之内。筒壁施工时，用3节轨道模向上进行翻模施工，3节轨道沿筒壁方向直线度误差控制 在10mm之内（变坡情况除外），轨道间接口要求平滑。筒壁施工中轨道的安装是电动提升系 统的重点，其安装的准确与否，影响到整个平台系统的正常运行，从平台安装开始就必须引 起足够的重视。1、中心鼓圈就位中心鼓圈重3.2T，为该系统中最重构件，且中心鼓圈就位时吊车工作半径最大，因此根 据中心鼓圈重量和现场位置实际情况选择 50T汽车吊。起吊验算如下：32m主臂，16m工作半径时起吊重量4.8T（ 100%负荷），67%负荷起吊4.0th= 322 -162=27.71

8、m实际起重高度只需15 m 即可。起吊索具的受力计算，采用© 19.5 （6X 37）钢丝绳：起吊索具受力分析如图所示：由受力分析知 F仁F2=F3=F4, 2X 2? X F1=3.2X 9.8=31.36KN由此得 F1= 11.09kN由建筑施工手册知：钢丝绳的破断拉力计算公式如下：Fg= oFg/KFg丨一钢丝绳的允许拉力（kN）Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）a换算系数K钢丝绳的安全系数查表得Fg= 197.5kN K = 6 a 0.82Fg= 0.82X 197.5/6= 26.992kNF1< : Fg :故钢丝绳安全可靠！注：计算时未考虑钢丝绳的重量，钢

9、丝绳共10m,钢丝绳重132kg/100m,钢丝绳重13.2kg,加上钢丝绳的重量也完全在安全范围内，所以钢丝绳安全可靠! 吊点吊点-F3二 4吊点F1FF合 /F1/ / F/件F%Z ；4F14吊点中心鼓圈吊装前，要先在基础中心处搭设面积不小于中心鼓圈投影面积1.1倍的脚手架，脚手架立杆纵横间距均为800mm,水平杆步距1500mm，底部布置扫地杆。脚手架所承受中 心鼓圈、辐射梁支撑平台、施工人员的总重量。在中心鼓圈上标出鼓圈的中心，就位时要求 鼓圈中心与烟囱设计中心重合， 其误差控制在5mm之内，中心鼓圈要水平放置，其鼓圈上部 挂耳销孔垂直高差控制在5mm之内。2、提升架、辐射梁、辐射梁

10、钢圈就位、斜拉索安装用50T汽车吊将已组装好的提升架吊起从筒壁轨道模的顶部缓慢滑入轨道模内，用销块 销住，并根据轨道模口直线度控制操作架沿筒壁方向的直线度。因在烟道口处的2组轨道模无法安装，先安装10榀操作架，待施工到烟道口上部时再进行安装另外 2榀提升架。安装前对辐射梁进行试组装并进行编号标示，用吊车将辐射梁逐个吊起与中心鼓圈用销 子连好，外侧固定在操作架顶部的滚轮上，位于烟道口处的2根辐射梁用© 19.5钢丝绳斜拉到上部井架上，在辐射梁上划出钢圈位置并安装好钢圈。斜拉索采用© 24.5的起重钢丝绳，斜拉索钢丝绳规格选用原则是钢丝绳破断拉力为拉索 力的5倍。先将所有斜拉索

11、挂好，用3T倒链从12点外侧对称同时拉紧，12点对称同时拉， 直至最内侧拉完，单根钢丝绳拉力为 2T,每一层钢丝绳受力要均匀，（用测力计控制），最外 侧钢丝绳拉完后，拉次外侧，拉力略小于最外侧，按照上述方法将所有斜拉索拉完。所有斜 拉索拉完后不能使中心鼓圈脱离鼓圈支撑，每个钢丝绳端部用4个绳卡固定，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。平台脚手板采用 60mm 厚的优质红白松板，先铺设辐射梁顶面，再铺辐射梁间的空档， 辐射梁顶部脚手板用 8#铁丝绑牢，平台脚手板钉在辐射梁顶部方木上，满铺，施工时在现场 放样施工。3、支模平台安装支模平台由12根支撑辐射梁加两道钢圈

12、组成。将支撑辐射梁逐个与中心鼓圈安装，并用© 15.5钢丝绳与顶层辐射梁连接。支模平台外侧用平台木板铺设成宽 1m的环状走道。4、井架及井架斜撑安装 把井架立、平、斜支撑杆等各散件吊至施工平台，组装就位。组装时整个井架的垂直度偏差应控制在 20mm 以内，斜撑安装应使所有斜撑受力均匀。 在井架四角和小扒杆位置分别安装 一根井架加固斜撑，利用其可调节部分调整斜撑长度使 4 根大斜撑受力均匀。在井架顶部安装两根长4.6m的避雷针，避雷针用50mm2的电焊线接引到预埋在筒壁内的 避雷导线钢筋上，使平台系统的避雷接地与烟囱 Om避雷接地系统相连。5、吊笼导索安装 提升装置的材料及人员上下靠吊

13、笼实现，其安装顺序为：卷扬机就位-天地轮安装-穿卷扬机钢丝绳-导索钢丝绳安装一吊笼抱刹装置 安装施工土 O.OOm处吊笼坑时，埋设4块M3030的铁件供导索使用，导索构成吊笼上下的滑道， 安装时先把导索一端固定在吊笼坑底部的埋件上，然后通过天轮架绕至吊笼另一侧并下行到底 部，用 3t 倒链拉紧、固定在预埋的铁件上。吊笼放到导索滑道内，吊笼钢丝绳通过天、地轮后 转向卷扬机。卷扬机就位布置在烟囱西南侧，距烟囱中心约 6Om 处，利用吊车就位，卷扬机位置固定 靠地锚固定。操作架提升时必须先检查导索是否松开，并留足行程。6、拆模平台安装 拆模平台安装时用倒链调整拆模平台吊杆与中心鼓圈吊点位置，并用螺栓

14、连接，然后安装拆模平台辐射梁及钢圈并用© 15.5钢丝绳吊挂在顶层辐射梁上，要求所有钢丝绳悬挂长度 一致，受力均匀，避免平台发生倾斜。7、小扒杆的安装和平台上1.5T卷扬机的就位小扒杆利用© 133X 5的无缝钢管制作，长度为12m，在井架上三点固定，安装时利用卷 扬机将其升到安装高度，再进行固定，1.5T卷扬机用吊车吊至平台上，用钢丝绳将卷扬机固 定牢固。8、电气系统安装顶层施工平台和卷扬机棚内分别安放一个电盘柜，供卷扬机、提升电动机、施工照明用。 吊笼卷扬机控制柜放在卷扬机棚内，操作架控制柜在顶层施工平台上。电气系统在施工平台 上走线应安装在辐射梁下部或侧面，并在辐射梁

15、上固定牢，平台上控制柜要搭设挡雨棚。9、荷载试验 电动提升平台是烟囱施工中主要的承重平台， 由顶层施工平台、支模平台、拆模平台、 外部门架等几大部分组成。整个平台自重：整个平台自重：67.05t，施工活荷载19.81t,提升每台电机出力（67.05+19.81） /20=7.24t荷载计算如下：平台自重 操作架、提升架、轨道：12X 1.4= 16.8t合计中心鼓圈：3.2t67.05t辐射梁：13.2t钢圈：0.8t竖井架：1.2t大斜杆：1.1t小拔杆：0.35t 支模平台：（钢结构）1.4t 拆模平台：（钢结构）1.4t钢丝绳：（斜拉杆、吊平台用）2t（11）各层平台脚手板：40 X 0

16、.5=20t（12）电源线及控制盘、灯具：0.9t（13）电焊机及零星工具：1.0t）电梯（吊笼）及钢丝绳：3.7t平台活荷载 施工人员：40 X 80kg=3.2t19.81t钢筋：3t/节=3t 模板及围檩：3.14X 8.18 X 2 - 0.68 X 0.0345+6/3=4.61t/1 节 吊笼动荷载：1.5X 2.5 X 2=7.5t其它：1.5t施工 荷载 组合 绑钢筋、支模板：+X 0.93+二20.27t取不利何载组合19.71 浇灌砼时：X 0.5+=10.6t电动提升平台荷载试验（加荷载试验材料采用钢筋） 检查内容：所有辐射梁的挠度，电气系统的绝缘检查，电梯减速机显示灯指

17、示灯是否正常，通讯联系是否畅通，避雷针接地是否良好，斜拉索钢丝绳是否均匀受力，操作平台 的荷载是否均匀受力等。 提升试验： 每榀提升架处站 1 人，由指挥人员指挥操作人员同步提升提升架 1.5m， 主要观察有无异常现象，提升丝杆与螺母是否有搅丝现象及减速机是否有异常声音，并测量 每榀操作架提升是否同步。 电动提升平台荷载试验 施工平台组装结束后，进行荷载试验，按施工平台自重 67.05t 和施工活荷载最不利组 合后为 19.71t 的重量作试验。第一步 做动载试验：（平台提升时停止其它施工作业），按平台荷重的 0.25 倍负荷进行加载， 67.05X 0.25=16.76t，平台进行升降进行3

18、次后恢复原位，对施工平台进行检查，检查内容包括：a平台各部分牢固程度，如焊口是否开裂、辐射梁弯曲挠度是否超过长度尺寸的1/250。b 斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱。卡头是否有裂纹或松动。c 中心鼓圈的下沉量。d 操作架、提升架是否变形，焊口是否开裂。e轨道模板的情况：轨道是否开裂，减力环是否变形。f 丝杠和大螺母受力情况：转动是否正常，磨损情况如何。第二步 做静载试验：按施工荷载最不利组合的1.2倍加载即加载19. 71 X 1.2=23.65t， 负荷 10 分钟，对平台各部分进行检查，检查内容包括：a平台各部分牢固程度，如焊口是否开裂、辐射梁弯曲挠度是否超过长度尺寸的1/2

19、50。b 斜拉索是否松动，受力是否均匀，钢丝绳是否滑脱。卡头是否有裂纹或松动。c 中心鼓圈的下沉量。d 操作架、提升架是否变形，焊口是否开裂。e 减速电机运转情况：提升是否同步，线路是否合理，丝杠的同心度是否符合要求。f 轨道模板的情况：轨道是否开裂，剪力环是否变形。g 丝杠和大螺母受力情况：转动是否正常，磨损情况如何。 施工吊笼荷载试验 施工吊笼是施工中解决垂直运输的重要工具，即载料也乘人（人、货不混乘） 。采用两 台5t卷扬机，© 19.5（6X 37）的双股钢丝绳提升，吊笼自重1.1t，导向滑轮承载力为22.4t, 规定吊笼允许载重：货为： 1.45t乘人为：5 人 X 80=

20、400kg=0.4t钢丝绳： 190mX 2X 1.3 kg /m=494kg=0.49t载货时总荷重： 1.45+0.49+1.1=3.2t载货双股钢丝绳均匀受力，© 19.5(6X 37)的双股钢丝绳破断拉力为：2X 24=48t, 48/3.2=15倍，满足 14倍要求。乘人时总荷载重为：1.1+0.65+0.4=2.15tv 3.2t所以：48t/2.15t=22.33倍满足要求若人货混乘：48t/3.6t=13.33倍不满足要求且安规不允许，所以应杜绝人货混乘。荷载实验按最不利情况实验，吊笼加载为：1.45X 1.2=1.74t,起动吊笼连续上下两次检 查内容：吊笼各部分焊

21、缝是否牢固，钢丝绳是否磨损，运行是否畅通，卷扬机是否 正常，上、下限位开关是否正常，防止蹲底措施是否可靠，控制盘是否正常，上、 下通讯、声响、灯光是否正常，并做好详细记录。 吊笼断绳试验将吊笼高度设置在离电梯井底地面 1m 高度，这时用倒链将钢丝绳牵牢，放松吊笼钢 丝绳1.5m左右，并拉向一边(在灰斗板上)，此时用© 25棕绳双股系牢吊笼，绳子打结系牢 后，缓慢放松钢丝绳，让棕绳受力。棕绳受力后在吊笼停放处，用铁丝在滑线上作好标记， 一切准备好后，用锋利钢刀将绳子切断。吊笼断绳试验荷重为乘人时的 1.2 倍，即 1.2X 5X 80=480kg。检查：吊笼下落高度应小于10cm，钢丝

22、绳滑轮有无异常，吊笼焊缝及抱闸装置 是否正常。 小扒杆荷载实验 小拔杆是解决烟囱施工中钢筋垂直运输的唯一工具，该烟囱施工的小拔杆为：133X 8的无缝钢管，长度为12m。导向轮采用5t开口滑轮，采用1.5t单筒卷扬机、© 15.5(6 X 19)钢丝绳牵引。规定小拔杆的起吊最大重量为 0.4t。荷载实验分为三步，第一步加载 66% (0.264t)，第二步满载试验100%(0.4t)，第三步为 超载试验125%(0.5 t)。逐一试验各步骤、检查各相关内容。每步试验完后将数据填入表格， 确认后签证、卸货、投入使用。六、施工注意事项1、所有施工人员均需持证上岗， 进入施工现场正确使用安

23、全防护用品，高空作业扎好安 全带，安全带要挂在上方牢固处。2、 参加高空作业人员须经体检合格后方可上岗工作，有高血压、心脏病等不宜高空作业 人员一律不得参加高空作业，参加施工人员进行安全、技术交底，使每位人员明白自己所承 担的工作和周围环境的安全状况。3、荷载试验过程中统一联系信号， 总指挥人员应确定， 且步调一致， 所有人员坚守岗位、 听从指挥、认真负责，顺利完成此次平台试验工作。4、电动提升系统、卷扬机系统的操作必须由专职电工负责，掌握每一步操作规程，执证 上岗。5、焊接工作必须由考试合格的焊工担任，焊条、焊丝和焊剂应与被焊接的材料相适应。 高强度螺栓必须用专用工具拧紧。6、钢丝绳应从卷筒

24、下方穿入，卷扬机工作时，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘 爪等，可靠无异常方可开始吊运。7、卷扬机操作讯号为一停、 二上、三下、讯号不明不开车， 卷扬机操作人员要精神集中， 中途不得离岗，非操作人员严禁操作。不得跨越正在行走的钢丝绳。施工平台组装、安装等 由起重专业人员指挥、并派专人监护。8、钢丝绳应保持良好的润滑状态。钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；切断时，应有防 止绳股散开的措施；安装时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、 磨、碾压和过度弯曲。9、所有滑轮槽应光洁平滑，不得有裂纹，不得有损伤钢丝绳的缺陷，并应有防止钢丝绳 跳出轮槽的装置。10、每步荷载试验前均需检

25、查周围环境，以免意外事故的发生。11、平台提升时，每榀提升架派专人监护。12、小拔杆荷载试验时，货物要用溜绳牵拉，以免碰撞筒壁。13、特别注意是，每次提升平台均需将导索松开，以免发生事故。14、吊笼运行试验时，烟囱上下除采用声响联系外，还应备用对讲机。15、试验过程中禁止人员上下及从事其它工作。16、试验完毕要有各有关部门验收签证方可投入使用。七、环境注意事项1、施工现场做到“三无五清” 。即无事故个人、无事故班组、无事故工地；每日一小清、 每周一大清、谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清。2、机械设备材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。3、提升装置组装试验过程中，减少噪音污染，防止焊接过程中对人体的伤

26、害。各种废渣 及时合理处理。4、车辆运输时，一定要减速慢行，控制扬尘。5、各种机械设备刷油时，一定要防止泄露污染土地。6、严禁乱倒各种建筑垃圾， 各废弃物存放点指定专人管理，由指定人员负责将废弃物运 输到厂内废弃物指定存放场，并分类放置。运输中应确保不散撒、不混放、不泄露。一旦发 现散撒和泄露的现象必须清理。7、噪声比较大的机械，如：卷扬机、吊车等，设备采取合理安排布局，加强设备润滑和 维护保养等有效措施，并制定执行相应设备操作规程，不断采用新技术、新方法，改进施工 工艺，以减少对周围生活环境的影响。8、施工现场及施工平台须放置好各类防火设备，以防急用。八、质量保证措施1、轨道安装时应均匀布置

27、， 其相对圆心夹角误差小于 1度，其水平高差控制在 3mm 之内2、在中心鼓圈上标出鼓圈的中心，就位时要求鼓圈中心与烟囱设计中心重合，其误差控制在 5mm 之内。中心鼓圈要水平放置，其鼓圈上部挂耳销孔垂直高差控制在5mm 之内。3、斜拉索安装时，必须 12 点外侧对称同时拉紧， 12 点对称同时拉，直至最内侧拉完， 单根钢丝绳拉力为2T,每一层钢丝绳受力要均匀。4、井架组装后垂直度偏差控制在 20mm 以内，斜撑安装应使所有斜撑受力均匀。九、施工安全措施1、所有进入现场施工人员必须经体检合格、三级安全教育培训,考试合格持证上岗,有 高血压、心脏病等不宜高空作业人员一律不得参加高空作业。施工前所

28、有人员必须经过安全 及技术交底并办理签证。进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须正确使用公司配发的合格 安全带。2、严禁酒后进入施工现场。3、电气作业专人负责,持证上岗,非电工不得私自接电源线。4、电工、电焊工、 卷扬机操作工、起重工 等 特殊工种作业人员必须持证上岗。5、严禁在高空平台上打架嬉闹或从在平台边缘休息。6、施工人员必须保持精力充沛,睡眠充足。身体不适或情绪不好者不得参加高空作业。7、遇 6 级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候,应停止一切高空作业及吊装作业。8、不得随意拆除安全设施,确需拆除的应征得有关技术人员的同意,并随时恢复。9、不得跨越正在行走的钢丝绳。10、卷扬机操作讯号为一停

29、、二上、三下,并交底于每个施工人员。讯号不明不得操 作,卷扬机操作人员要精神集中,中途不得离岗,非操作人员严禁操作。11、施工平台组装、安装等由起重专业人员指挥,并派专人监护,组装区域周围拉设警 戒绳或安全围栏,无关人员禁止入内。12、荷载试验过程中统一联系信号，总指挥人员应确定，且步调一致，所有人员坚守岗 位、听从指挥、认真负责，顺利完成平台试验工作。13、钢丝绳应从卷筒下方穿入，卷扬机工作时，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮 棘爪等，可靠无异常方可开始吊运。14、所有滑轮槽应光洁平滑，不得有裂纹，不得有损伤钢丝绳的缺陷，并应有防止钢丝 绳跳出轮槽的装置。15、每次荷载试验前均需检查周围环

30、境，以免意外事故的发生。16、烟囱平台内外及下面均满挂合格的安全网并固定牢靠，并经安监等部门验收合格。 安全通道需铺设双层木架板，中间加铺一层 3mm厚的铁皮。17、吊笼内净高不得小于2米，吊笼门应保证在关闭时人员不能进出，吊笼在某一高度 停留时，不应出现下滑现象，在空中停留再起动上升时，不允许出现瞬时下滑现象。18、吊笼运行试验时，烟囱上下除采用电铃联系外，还应备用对讲机。19、吊运过程中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位，并将重物放下，并监 护现场，防止意外事故。20、吊笼、提升平台试验完毕要经各有关部门验收签证方可投入使用。21、在现场焊接时必须将地线连接好，防止接触不良打火，另

31、外垂直拉索和斜拉索钢丝绳采用石棉布包扎，防止打火出现钢丝绳损伤。焊接及气割作业时必须采取防火隔离措施，作业前检查下方是否存在易燃物并清理或隔离，作业地点设置消防设施并设专人监护。22、所有施工机械均需按操作规程，定机定人操作。23、通讯装置专人使用，做到讯号明确，每天第一次乘吊笼的施工人员必须手持对讲机 与操作工及时联系。24、 施工平台、吊架脚手板上保持“五清”，每天及时清理各种杂物，防止高处落物伤人25、施工平台、吊架脚手板上的材料、设备要有可靠的防坠落措施，工器具系保险绳或 放在工具包内，高处作业严禁向下随意抛掷工器具、垃圾废料26、未尽事宜，执行电力建设安全工作规程。十、危险因素辩识与

32、控制序 号工艺 流程危险因素辨识危害 后果防范措施责任人1高处作业临空面孔洞未设置 安全保护设施高处 坠落临空面设置围栏刘冈未正确使用安全带高处 坠落正确使用安全防护用品，安全带要挂在上方牢固 处刘冈平台、走道、脚手架 堆放物件超载坍塌施工过程中各类物品要分类堆放，不得乱堆乱 放，注意文明施工。脚手架上堆放物品不得超过 允许荷载，物品要采取固定措施。刘冈U2交叉 作业交叉作业时上下投 掷物件物体 打击严禁随便抛掷物件刘冈U搭设不合格坍塌脚手架由专人搭设并经验收合格后方可挂牌使 用刘冈U3脚手架安全带不合格高处 坠落每天杳二宝刘冈U搭设工具和材料脱手物体 打击高空要用小皮桶或布包传递物品，不得乱

33、抛乱掷刘冈U随意抛掷物料物体 打击高空要用小皮桶或布包传递物品，不得乱抛乱掷刘冈U4脚手架脚手板未加固或未 铺满高处 坠落满铺脚手板并用#8铁丝封牢，不得有探头板刘冈U使用无步道、爬梯高处 坠落在必要位置设置步道、爬梯刘冈U5脚手架 拆除未按顺序拆除坍塌严格按顺序拆除刘冈U6恶劣天气起重 伤害当遇有六级以上大风时不得进行起吊作业。刘冈U7构件 吊装使用钢丝绳不当起重 伤害起吊物要绑牢，落钩时要防止吊物局部着地引起吊 绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩；起重工作区域内 无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严 禁任何人员通过或逗留。刘冈U8钢丝绳破损严重起重 伤害派专人定期对钢丝绳进行检查，发现钢

34、丝绳有磨损 立即更换刘冈U9起重工指挥人员配 合失误起重 伤害指挥人员应站在操作人员能看到指挥信号的安全位 置，发出的指挥信号必须清晰，准确。操作人员应 按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清 或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知 指挥人员。刘冈U10电焊 气割未米取防火措施火灾 人身 伤害气瓶严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于 10m，电焊、气割工作开始前应清除下方的易燃物 或采取可靠的隔离防护，并设专人监护。刘冈U11井架 防雷雷雨天气雷击定时检杳避雷连线是否连接良好刘冬冬12施工 用电电源盘柜外壳无接 地保护触电必须设置接地保护刘冬冬13职责不明指挥不统一 造成事故组织

35、所有参加试验的人员进行安全技术交底，使每 一位人员明白自己的职责及周围环境的安全状况。刘冈U14载荷 试验发现问题不及时坍塌每一步荷载试验前均需检查周围环境，以免发生意 外事故，电动平台提升时，每榀门架派专人监护。 试验过程中禁止人员上下及从事其它工作。刘冈U15荷载堆放集中坍塌所加的荷载必须在平台上均匀放置，不得集中堆放。 试验完毕后，应及时把物品从平台上清除，运至地面。刘冈U1一、措施性材料本项工程所需如下措施性材料:序号名称规格单位数量备注1钢丝绳 19.5 (6X 37)m26002钢丝绳 15.5 (6X 37)m6003:旧钢丝绳 24.5mr 600检查鉴定后使用4开口滑子5t个105开口滑子3t个86:开口滑子2t个57倒链5t只88倒链3t只r 69倒链1t只410卡环5t个6011卡环3t个r 2012绳卡 19.5个220Y-2013绳卡 15.5个180Y-