焦化大检修开停工经验交流

1、2012年6月提提 纲纲一、开停工方案编制一、开停工方案编制二、开停工过程组织二、开停工过程组织三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换四、经验及教训四、经验及教训一、开停工方案编制一、开停工方案编制 1 1、编制指导思想、编制指导思想 全员参与、合理分工、注重现场、强化责任全员参与、合理分工、注重现场、强化责任 一、开停工方案编制一、开停工方案编制2 2、方案制订流程、方案制订流程 框架内容框架内容1 1、停工的组织体系、停工的组织体系2 2、停工的统筹安排、停工的统筹安排3 3、停工的安全要求、停工的安全要求4 4、停工的环保要求、停工的环保要求5 5、置换的标准、置换的标准人员分

2、工人员分工将需要到现场核实将需要到现场核实工作（设备检查、工作（设备检查、流程的吹扫等）按流程的吹扫等）按区域分给相应的班区域分给相应的班组组对照现场对照现场制定方案制定方案 单元单元 班组班组 写出框架并写出框架并进行合理分工进行合理分工 班组班组 对照现场制对照现场制定流程方案定流程方案 一、开停工方案编制一、开停工方案编制单元单元 组织讨论提组织讨论提出修改建议出修改建议 班组班组 单元组织技术人员和班组进单元组织技术人员和班组进行方案讨论，每个方案讨论次行方案讨论，每个方案讨论次数不下于数不下于3 3次，确保了方案的每次，确保了方案的每个环节都得到了充分考虑，同个环节都得到了充分考虑，

3、同时对员工也是一个很好的培训时对员工也是一个很好的培训和熟悉过程。和熟悉过程。 3 3、方案完善、方案完善 一、开停工方案编制一、开停工方案编制 3 3、方案完善、方案完善 对照现场对照现场核实修改核实修改单元单元班组班组 按照讨论会上提出的按照讨论会上提出的修改建议，班组人员进入修改建议，班组人员进入装置现场对修改内容进行装置现场对修改内容进行核实，进一步完善停、开核实，进一步完善停、开工方案。工方案。一、开停工方案编制一、开停工方案编制 3 3、方案完善、方案完善 部门协调部门协调单元单元单元单元 对于装置间及装置与储运系统的管线的处对于装置间及装置与储运系统的管线的处理，生产技术管理部组

4、织各单元进行了多次对理，生产技术管理部组织各单元进行了多次对接，各单元按照总体安排时间，与上下游装置、接，各单元按照总体安排时间，与上下游装置、储运单元对接管线处理细节，管线吹扫层层把储运单元对接管线处理细节，管线吹扫层层把关，按照管理分工原则，制定出吹扫明细表，关，按照管理分工原则，制定出吹扫明细表，做出看板上墙，逐项消项。做出看板上墙，逐项消项。一、开停工方案编制一、开停工方案编制 4 4、会签审批、会签审批 会签审批会签审批部门部门单元单元 生产技术管理部与各单元一个一个对接，生产技术管理部与各单元一个一个对接，到装置现场落实方案的可行性。经过多次讨论到装置现场落实方案的可行性。经过多次

5、讨论和修改，使停工方案、吹扫退油方案、清洗钝和修改，使停工方案、吹扫退油方案、清洗钝化方案进一步细化和完善。化方案进一步细化和完善。 相关部门进行会签，对修改后的停、开工相关部门进行会签，对修改后的停、开工方案进行再次审核，确认无误报公司领导审批方案进行再次审核，确认无误报公司领导审批后进行印刷下发给班组。后进行印刷下发给班组。一、开停工方案编制一、开停工方案编制一、开停工方案编制一、开停工方案编制汇报汇报主题主题手册手册内容内容Add Your Text in here大修前的准备工作大修前的准备工作Add Your Text in here大修安全监护要点大修安全监护要点 大修设备交出与质

6、量验收要点大修设备交出与质量验收要点 大修停车安全、环保要点大修停车安全、环保要点 大修安全、大修安全、环环保禁令保禁令 安全分析控制指标安全分析控制指标大修开车安全、环保要点大修开车安全、环保要点 5 5、制定、制定HSEHSE手册手册 一、开停工方案编制一、开停工方案编制1 1）职责职责2 2）装置检修盲板隔离原则装置检修盲板隔离原则3 3）盲板方案盲板方案4 4）盲板加装、拆卸作业安全要）盲板加装、拆卸作业安全要求求5 5）盲板加装、拆卸作业流程盲板加装、拆卸作业流程大修盲板管理大修盲板管理规规定定 一、开停工方案编制一、开停工方案编制1 1）降温、降压、回暖的原则、细节及要点）降温、降

7、压、回暖的原则、细节及要点 2 2）倒空、置换时的原则、细节及要点）倒空、置换时的原则、细节及要点 3 3）水洗、蒸煮时的原则、细节及要点）水洗、蒸煮时的原则、细节及要点 停工处理过程停工处理过程一、开停工方案编制一、开停工方案编制1）公用工程建立时的原则、细节及要点）公用工程建立时的原则、细节及要点2）气密试验时的原则、细节及要点）气密试验时的原则、细节及要点 3）水洗时的原则、细节及要点）水洗时的原则、细节及要点 4）吹扫、置换时的原则、细节及要点）吹扫、置换时的原则、细节及要点5）干燥时的原则、细节及要点）干燥时的原则、细节及要点 在停工的装置安排上确定了以下原则：在停工的装置安排上确定

8、了以下原则： 1 1）四套含蜡重油装置错开停工扫线时间，减轻重污油扫线的负）四套含蜡重油装置错开停工扫线时间，减轻重污油扫线的负荷和风险。常减压、催化、重整、柴油加氢等装置均安排在同一天荷和风险。常减压、催化、重整、柴油加氢等装置均安排在同一天停工，更有利于瓦斯的平衡和系统管线处理的时间集中。停工，更有利于瓦斯的平衡和系统管线处理的时间集中。 2 2）停工前酸性水汽提原料水罐、焦化冷焦水相关水罐、原水罐）停工前酸性水汽提原料水罐、焦化冷焦水相关水罐、原水罐、污水处理场相关水罐全部分阶段清洗完成。、污水处理场相关水罐全部分阶段清洗完成。 3 3）焦化装置与催化装置错开停工时间，减少停工中天然气的

9、消）焦化装置与催化装置错开停工时间，减少停工中天然气的消耗和平衡瓦斯的困难。耗和平衡瓦斯的困难。 4 4）原则上停工期间厂内留存液化气量尽可能少。）原则上停工期间厂内留存液化气量尽可能少。 5 5）涉及溶剂的系统在钝化前第一遍洗塔水均进入溶剂系统，避）涉及溶剂的系统在钝化前第一遍洗塔水均进入溶剂系统，避免冲击污水质量。免冲击污水质量。一、开停工方案编制一、开停工方案编制 6 6、停工装置安排原则、停工装置安排原则 结合结合20082008年开工对系统各项物料消耗测算的成功经验，年开工对系统各项物料消耗测算的成功经验，根据三年来的实际运行数据，本次停工将对每天的物料消根据三年来的实际运行数据，本

10、次停工将对每天的物料消耗提出更高要求，按天进行统计和安排，在停工的同时兼耗提出更高要求，按天进行统计和安排，在停工的同时兼顾节约和增效。顾节约和增效。 常减压、焦化等装置重油及换热系统在停工中使用催常减压、焦化等装置重油及换热系统在停工中使用催化柴油进行循环清洗，减少吹扫的压力和难度。化柴油进行循环清洗，减少吹扫的压力和难度。一、开停工方案编制一、开停工方案编制 7 7、停工物料消耗准备、停工物料消耗准备提提 纲纲一、开停工方案编制一、开停工方案编制二、开停工过程组织二、开停工过程组织三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换四、经验及教训四、经验及教训1 1、停工装置时间进度安排、停工

11、装置时间进度安排 停工实施过程中，除根据渣油库存较高的实际情况，停工实施过程中，除根据渣油库存较高的实际情况，将焦化装置由原将焦化装置由原6 6月月1919日停工改为日停工改为6 6月月2020日停工外，其他装日停工外，其他装置均按照计划进行组织停工。置均按照计划进行组织停工。 考虑到各生产装置布置紧凑，装置间隔较近，以及地考虑到各生产装置布置紧凑，装置间隔较近，以及地下污水系统在几套装置区域内相互连通等因素，在相邻装下污水系统在几套装置区域内相互连通等因素，在相邻装置的交付检修上尽量安排在同时进行，特别是装置动火时置的交付检修上尽量安排在同时进行，特别是装置动火时间均按照统一时间（地下污水系

12、统处理干净）开始。间均按照统一时间（地下污水系统处理干净）开始。二、开停工过程组织二、开停工过程组织2 2、停工物料的退、储情况、停工物料的退、储情况 常减压、焦化装置：引罐区的催化柴油进行循环清洗、常减压、焦化装置：引罐区的催化柴油进行循环清洗、置换系统，清洗后的柴油经重污油线去重污油罐区，再转置换系统，清洗后的柴油经重污油线去重污油罐区，再转去原油罐。渣油返回焦化原料罐去原油罐。渣油返回焦化原料罐 。 催化装置：催化汽油及清洗后的柴油经不合格柴油线催化装置：催化汽油及清洗后的柴油经不合格柴油线退去轻污油罐区，再转去原油罐；双脱、气分、退去轻污油罐区，再转去原油罐；双脱、气分、MTBEMTB

13、E装置装置的的C4C4液化气组分通过产品线转去液化气罐区。液化气组分通过产品线转去液化气罐区。 重整装置：重整装置系统的油全部经重整汽油产品线重整装置：重整装置系统的油全部经重整汽油产品线退去重整汽油罐；液化气通过液化气产品去液化气罐区。退去重整汽油罐；液化气通过液化气产品去液化气罐区。二、开停工过程组织二、开停工过程组织2 2、停工物料的退、储情况、停工物料的退、储情况 加氢处理装置：蜡油全部退去往催化原料罐；退蜡油加氢处理装置：蜡油全部退去往催化原料罐；退蜡油的同时，引罐区的直馏柴油改长循环清洗、置换系统；清的同时，引罐区的直馏柴油改长循环清洗、置换系统；清洗后的柴油经过不合格柴油线退去轻

14、污油罐区，再从轻污洗后的柴油经过不合格柴油线退去轻污油罐区，再从轻污油罐区转去原油罐。油罐区转去原油罐。 柴油加氢装置：直接通过柴油产品线退去罐区。柴油加氢装置：直接通过柴油产品线退去罐区。 煤油加氢装置：反应系统和分馏系统的煤油通过不合煤油加氢装置：反应系统和分馏系统的煤油通过不合格航煤线退去罐区做柴油产品出厂。格航煤线退去罐区做柴油产品出厂。 聚丙烯装置：聚丙烯装置反应系统的丙烯通过退丙烯聚丙烯装置：聚丙烯装置反应系统的丙烯通过退丙烯线退去丙烯原料罐。线退去丙烯原料罐。 二、开停工过程组织二、开停工过程组织3 3、吹扫置换、吹扫置换 由于重油系统采用了柴油循环置换方案，大大减轻了由于重油系

15、统采用了柴油循环置换方案，大大减轻了重油系统的吹扫难度。从设备、管线打开的情况来看，柴重油系统的吹扫难度。从设备、管线打开的情况来看，柴油置换效果比较理想，吹扫质量较高，杜绝了乱排乱放。油置换效果比较理想，吹扫质量较高，杜绝了乱排乱放。 经过精心准备以及停工过程中的精心组织，利用经过精心准备以及停工过程中的精心组织，利用1010天天的时间，圆满完成了全厂各装置的停工及吹扫工作。在停的时间，圆满完成了全厂各装置的停工及吹扫工作。在停工过程中，真正实现了工过程中，真正实现了“气不上天、油不落地气不上天、油不落地”的安全环的安全环保目标。保目标。 二、开停工过程组织二、开停工过程组织重油换热器吹扫效

16、果重油换热器吹扫效果二、开停工过程组织二、开停工过程组织二、开停工过程组织二、开停工过程组织4 4、公用工程的物料消耗情况、公用工程的物料消耗情况-氮气氮气 二、开停工过程组织二、开停工过程组织4 4、公用工程的物料消耗情况、公用工程的物料消耗情况蒸汽蒸汽 二、开停工过程组织二、开停工过程组织4 4、公用工程的物料消耗情况、公用工程的物料消耗情况天然气天然气 二、开停工过程组织二、开停工过程组织5 5、安全气体分析、安全气体分析 为了保证检修工作的顺利进行，停工吹扫是关键，检修为了保证检修工作的顺利进行，停工吹扫是关键，检修安全是大检修工作的基础，安全气分析合格是检修工作安全安全是大检修工作的

17、基础，安全气分析合格是检修工作安全的必要保证。各生产单元根据检修的动改情况制定了安全气的必要保证。各生产单元根据检修的动改情况制定了安全气分析检验计划。生产技术管理部作为安全气分析协调部门，分析检验计划。生产技术管理部作为安全气分析协调部门，质量管理组提前对每一单元的安全气分析计划进行一一确认。质量管理组提前对每一单元的安全气分析计划进行一一确认。为了保证分析计划的顺利完成，检验中心合理组织人员、优为了保证分析计划的顺利完成，检验中心合理组织人员、优化分析设备资源，全力配合大检修的安全气分析。化分析设备资源，全力配合大检修的安全气分析。 本次大检修期间动火分析共分析本次大检修期间动火分析共分析

18、10541054个，未出现一起分个，未出现一起分析不及时而导致延误施工和发生火灾事故。析不及时而导致延误施工和发生火灾事故。 二、开停工过程组织二、开停工过程组织装置交出签字确认装置交出签字确认现场安全现场安全条件条件检查确认检查确认设备管线设备管线蒸煮合格蒸煮合格确认表确认表动设备停电动设备停电确认表确认表盲板确认表盲板确认表倒空置换倒空置换确认表确认表6 6、表单化管理、表单化管理二、开停工过程组织二、开停工过程组织6 6、表单化管理、表单化管理拆盲板确认拆盲板确认塔盘和通道板回装确认塔盘和通道板回装确认TP点完成情况确认点完成情况确认系统氮气气密置换确认系统氮气气密置换确认大修大修MOC

19、完成情况确认完成情况确认现场规格化签字确认现场规格化签字确认仪表联锁调校确认仪表联锁调校确认检修项目完工确认检修项目完工确认新老流程隔离新老流程隔离二、开停工过程组织二、开停工过程组织提提 纲纲一、开停工方案编制一、开停工方案编制二、开停工过程组织二、开停工过程组织三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换四、经验及教训四、经验及教训 为了实现清洁停工目标，本次停工对为了实现清洁停工目标，本次停工对5 5个单元的个单元的1111个个系统进行钝化处理，其中常减压、焦化的塔顶系统及双脱系统进行钝化处理，其中常减压、焦化的塔顶系统及双脱的局部系统进行钝化的同时进行了除臭处理。的局部系统进行钝化

20、的同时进行了除臭处理。 本次停工对本次停工对9 9套装置共约套装置共约465.155465.155吨固定床催化剂进行吨固定床催化剂进行了更换，了更换，4 4套装置共约套装置共约375375吨的固定床催化剂进行了再生。吨的固定床催化剂进行了再生。对连续重整装置需死区高碳催化剂和侏儒球进行了物理筛对连续重整装置需死区高碳催化剂和侏儒球进行了物理筛分。分。 三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换5 02 92 82 62 41E - 2 0 2D - 2 0 1C - 2 0 1至 连 续 重 整至 中 间 罐 区常 二 中 自 E - 1 1 9 来常 二 中 至 E - 1 1 7 A

21、液 态 烃含 硫 污 水不 凝 气P - 2 0 2 A B 稳定塔系统在装置切稳定塔系统在装置切断进料时开始扫线，吹扫断进料时开始扫线，吹扫后，钝化公司从稳定塔塔后，钝化公司从稳定塔塔底排污线接临时线并增加底排污线接临时线并增加自备泵，接稳定塔底至稳自备泵，接稳定塔底至稳定塔顶回流及产品罐管线定塔顶回流及产品罐管线，配置钝化液约，配置钝化液约100100吨，通吨，通过自备泵和回流泵建立单过自备泵和回流泵建立单塔循环，进行稳定塔钝化塔循环，进行稳定塔钝化，在减压塔具备钝化条件，在减压塔具备钝化条件前钝化结束，钝化液继续前钝化结束，钝化液继续转入减压系统供减压塔钝转入减压系统供减压塔钝化使用。化

22、使用。 常减压稳定塔钝化流程常减压稳定塔钝化流程三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换61D-122至 罐 区至 加 氢 处 理至 罐 区至 焦 化至 安 全 放 空 系 统P-113A BC-301P-114A BP-116A B开 工 柴 油 来开 工 柴 油 来减压塔钝化流程减压塔钝化流程 减压塔蒸塔结束减压塔蒸塔结束后，将稳定塔内钝化后，将稳定塔内钝化液接临时线引入减压液接临时线引入减压塔，同时继续补充钝塔，同时继续补充钝化液（总量约化液（总量约600600吨）吨），各中段回流建立循，各中段回流建立循环，钝化公司从塔底环，钝化公司从塔底排污线接临时线，自排污线接临时线，自备泵

23、将塔底钝化液打备泵将塔底钝化液打入减顶循，建立全塔入减顶循，建立全塔循环钝化，钝化结束循环钝化，钝化结束后钝化液给各容器钝后钝化液给各容器钝化使用。化使用。 三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换焦化装置废剂排放流程如下：焦化装置废剂排放流程如下： C204C204底部底部临时线至钝化剂泵临时线至钝化剂泵临时线至临时线至C203C203底部底部 C-203C-203底（抽出阀后隔断阀关闭）底（抽出阀后隔断阀关闭）P-206BP-206B至稳定塔底出口线至稳定塔底出口线E-205E-203A

24、E-206 E-124ADA-202A-DE-207A/B E-205E-203AE-206 E-124ADA-202A-DE-207A/B FV21801P109FV21801P109出口线出口线倒至倒至D102D102 D-102P-109A/BFV12901D-102P-109A/BFV12901冷回流至顶循环线冷回流至顶循环线全部转至全部转至C102C102 C102C102底底SR101A/BP-103A/BSR101A/BP-103A/B（出口接临时线）（出口接临时线）专用退水线专用退水线 C103C103底底SR104A/BP113 A/BSR104A/BP113 A/B接临时线

25、至专用退水线接临时线至专用退水线 专用退水线专用退水线碰至碰至P302P302出口临时线出口临时线污水汽提装置污水汽提装置P202P202入口入口倒倒至至B B列污水大罐列污水大罐 钝化后的废剂全部进污水汽提装置进行处理，因钝化后的废剂全部进污水汽提装置进行处理，因此各装置增加了多条临时跨线：此各装置增加了多条临时跨线：三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换提提 纲纲一、开停工方案编制一、开停工方案编制二、开停工过程组织二、开停工过程组织三、钝化清洗及催化剂更换三、钝化清洗及催化剂更换四、经验及教训四、经验及教训1 1、放空系统的吹扫、放空系统的吹扫 由于火炬系统管线管径大、管线长，

26、没有保温，因此蒸汽吹扫难由于火炬系统管线管径大、管线长，没有保温，因此蒸汽吹扫难度较大度较大 。在停工后，为保证。在停工后，为保证“气不上天气不上天”，各装置都是采用密闭吹，各装置都是采用密闭吹扫，罐顶、塔顶的放空线都是对着火炬系统排放的，在多套装置同时扫，罐顶、塔顶的放空线都是对着火炬系统排放的，在多套装置同时蒸塔、蒸罐的时候，大量的蒸汽被排到火炬系统管线里，使火炬系统蒸塔、蒸罐的时候，大量的蒸汽被排到火炬系统管线里，使火炬系统管线的温度达到了管线的温度达到了100100左右，蒸汽从火炬头排出系统，并没有产生左右，蒸汽从火炬头排出系统，并没有产生水击现象，通过现场标识发现，管线也不产生位移等

27、意外情况。装置水击现象，通过现场标识发现，管线也不产生位移等意外情况。装置的密闭吹扫对火炬放空系统的吹扫贡献很大。的密闭吹扫对火炬放空系统的吹扫贡献很大。 为了确保火炬系统管线吹扫合格，在各生产装置蒸塔、蒸罐结束为了确保火炬系统管线吹扫合格，在各生产装置蒸塔、蒸罐结束后，又在装置火炬罐出口管线上给蒸汽吹扫了后，又在装置火炬罐出口管线上给蒸汽吹扫了2424个小时。在停吹扫火个小时。在停吹扫火炬系统管线的蒸汽之前，给火炬系统充氮气，避免火炬系统产生负压炬系统管线的蒸汽之前，给火炬系统充氮气，避免火炬系统产生负压。在蒸汽和氮气的吹扫和置换下火炬系统管线较容易的吹扫合格，达。在蒸汽和氮气的吹扫和置换下

28、火炬系统管线较容易的吹扫合格，达到了动火的条件。到了动火的条件。 四、经验及教训四、经验及教训2 2、生产装置密闭吹扫、生产装置密闭吹扫 在本次停工大检修期间，各生产装置采用的都是密闭吹扫的方式在本次停工大检修期间，各生产装置采用的都是密闭吹扫的方式，密闭吹扫对于青岛炼化这个沿海城市的炼厂来说尤为重要，密闭吹，密闭吹扫对于青岛炼化这个沿海城市的炼厂来说尤为重要，密闭吹扫不仅仅减少了有毒、有害、有臭味的气体的排放，而且还减少了大扫不仅仅减少了有毒、有害、有臭味的气体的排放，而且还减少了大量的含油、含盐污水的随地排放，给生产装置大检修营造了一个相对量的含油、含盐污水的随地排放，给生产装置大检修营造

29、了一个相对比较清洁的检修环境，给周边的村镇树立了一个良好的企业形象。但比较清洁的检修环境，给周边的村镇树立了一个良好的企业形象。但是由于设计原因，密闭吹扫不可能做到完全的密闭吹扫。部分装置在是由于设计原因，密闭吹扫不可能做到完全的密闭吹扫。部分装置在吹扫过程中现场的油气味依然很大，例如重整装置苯和二甲苯产品检吹扫过程中现场的油气味依然很大，例如重整装置苯和二甲苯产品检验罐上只有呼吸阀，并没有放火炬的管线，检验罐在蒸罐的时候只能验罐上只有呼吸阀，并没有放火炬的管线，检验罐在蒸罐的时候只能对着大气排放。对着大气排放。 四、经验及教训四、经验及教训3 3、退油进原油罐、退油进原油罐 在停工之前生产技

30、术管理部按公司要求拉低原油的库存，给大检在停工之前生产技术管理部按公司要求拉低原油的库存，给大检修停工期间各生产装置退油腾出了空间。在各生产装置停工期间，尤修停工期间各生产装置退油腾出了空间。在各生产装置停工期间，尤其是对于常减压、焦化、催化和加氢处理这样的重油装置，不仅要把其是对于常减压、焦化、催化和加氢处理这样的重油装置，不仅要把装置里的重油退到罐区去，还要用柴油置换、清洗系统，因此在停工装置里的重油退到罐区去，还要用柴油置换、清洗系统，因此在停工期间，各装置污油的产量非常的大，轻污油罐区和重污油罐区的储量期间，各装置污油的产量非常的大，轻污油罐区和重污油罐区的储量不能满足各生产装置停工期

31、间产生的污油量。在合理安排各生产装置不能满足各生产装置停工期间产生的污油量。在合理安排各生产装置不同物料退油去向的同时，把装置产生的污油，通过不合格汽、柴油不同物料退油去向的同时，把装置产生的污油，通过不合格汽、柴油线和重污油线送去轻污油罐区和重污油罐区，然后再转去原油罐区，线和重污油线送去轻污油罐区和重污油罐区，然后再转去原油罐区，待开工时回炼，这样不仅解决了污油的存储问题，而且还为装置停工待开工时回炼，这样不仅解决了污油的存储问题，而且还为装置停工退油节省了时间。退油节省了时间。四、经验及教训四、经验及教训4 4、催化柴油清洗、催化柴油清洗 目前国内石化行业对常减压、焦化等重油装置超级清洗

32、时所用的目前国内石化行业对常减压、焦化等重油装置超级清洗时所用的清洗剂是以催化柴油为母液制成的，清洗温度可以提高到清洗剂是以催化柴油为母液制成的，清洗温度可以提高到105105150, 150, 对大分子烃类物质，甚至高对大分子烃类物质，甚至高C/HC/H比的沥青质、胶质的化学渗透比的沥青质、胶质的化学渗透、溶解作用都很强，清洗效果好。因此在装置停工前，生产技术管理、溶解作用都很强，清洗效果好。因此在装置停工前，生产技术管理部专门储存了一罐催化柴油，为常减压和焦化装置停工退油后置换、部专门储存了一罐催化柴油，为常减压和焦化装置停工退油后置换、清洗系统做准备。经过催化柴油的置换和清洗后，常减压和

33、焦化装置清洗系统做准备。经过催化柴油的置换和清洗后，常减压和焦化装置在系统吹扫方面不仅缩短了吹扫周期，为大检修赢得了时间，而且还在系统吹扫方面不仅缩短了吹扫周期，为大检修赢得了时间，而且还为公司节省了大量的吹扫蒸汽、氮气和水，达到了节能减排的目的。为公司节省了大量的吹扫蒸汽、氮气和水，达到了节能减排的目的。 四、经验及教训四、经验及教训5 5、储运球罐储存氮气配合放空系统吹扫、储运球罐储存氮气配合放空系统吹扫 1208-009#1208-009#罐在装置大检修停工前已经检修完毕，一直没有投用罐在装置大检修停工前已经检修完毕，一直没有投用；1208-011#1208-011#罐为了检罐已经氮气置

34、换合格，但是还没有开人孔，恰罐为了检罐已经氮气置换合格，但是还没有开人孔，恰逢低压火炬系统管线吹扫，在各生产装置用蒸汽吹扫火炬系统管线结逢低压火炬系统管线吹扫，在各生产装置用蒸汽吹扫火炬系统管线结束后，由束后，由1208-0091208-009、011#011#罐泄压，用罐中的氮气吹扫、置换低压火炬罐泄压，用罐中的氮气吹扫、置换低压火炬系统在罐区的末端管线。同时，思远公司专门腾出一个液化气球罐来系统在罐区的末端管线。同时，思远公司专门腾出一个液化气球罐来存储氮气，配合罐区末端火炬线的吹扫。球罐的容量大，因此在置换存储氮气，配合罐区末端火炬线的吹扫。球罐的容量大，因此在置换、吹扫罐区低压火炬管线时氮气流量大，吹扫效果比较好。、吹扫罐区低压火炬管线时氮气流量大，吹扫效果比较好。 四、经验及教训四、经验及教训6 6、提前做好充分准备，不断优化统筹网络、提前做好充分准备，不断优化统筹网络 由于装置检修后开工需要过气密、升温、干燥、热紧等诸多关卡由于装置检修后开工需要过气密、升温、干燥、热紧等诸多关卡，任何一关卡的通过都不会一帆风顺的，作为公司单系列装置