补给水方案讲解

1、 目 录1、系统简介················································&#

2、183;······22、编制依据··········································&

3、#183;············23、主要设备参数及规范···································&

4、#183;·······2-4 4、调试前各项条件基本具备·······································4-

5、5 5、调试步骤················································

6、3;····5-8 6、调试结果············································

7、········8-9 7、安全措施········································&#

8、183;··············9 8、组织分工··································

9、·····················91.系统简介1.1系统选择： 根据设计、规程、规范要求和机、炉参数、水汽质量标准以及水源水质情况，锅炉补给水处理方式，采用多介质过滤器、活性炭过滤器、一级反渗透、二级反渗透加上EDI装置的除盐系统。系统采用串联母管制运行连接方式设计出力10th。1.2系统介绍补给水系统流程本工程补给水系统流程为：水库地表水化学原水箱化学原水泵一多介质过滤器一活

10、性炭过滤器一保安过滤器一级反渗透高压泵一级反渗透缓冲水箱一二级反渗透高压泵二级反渗透一中间水箱一中间水泵一EDI装置一除盐水箱一除盐水泵一除氧器。补给水系统出水的水质硬 度：0umolL二氧化硅：100ugL；1.2.4控制水平与运行方式 本工程化学补给水系统的运行一二级反渗透及EDI装置采用自动连锁模式，设自动、手动操作两种控制方式。 各水箱高、中、低水位信号，水位到达低位或高位一、二级反渗透及EDI装置将自动停机保护。2编制依据电力建设施工及验收技术规范第四部分 电厂化学 DL/T5190 4火力发电厂化学设计技术规程DL/T5068火力发电厂化学调试导则DL/T1076中材节能股份有限公

11、司发电机组设计方案补给水部分3 主要设备参数及规范3.1 设备参数设备名称单位多介质过滤器活性炭过滤器一级反渗透二级反渗透EDI数 量台111套1套2块材 质碳钢碳钢设计压力MPa0.60.61.51.50.6介 质水水水水水工作温度530530常温常温常温设计流速m/h1010设计出力t/h2020141010填料名称石英砂无烟煤活性炭海德能膜海德能膜001×7树脂及201×7树脂填料层高800*400120015根膜12根膜排水方式滤水嘴滤水嘴3.2设备规格及型号序号设备名称型号及规格单位数量备注1多介质过滤器 GJA-1600 1600*3400台1碳钢2活性炭过滤器

12、GJA-1600 1600*3400台1碳钢3原水泵KQW65/160-4/2出力：25T/H台24反洗泵KQW100/125-11/2出力:100T/H台15一级反渗透SRO-14 出力：14T/H套16二级反渗透SRO-10出力:10T/H台17EDI装置EDI-2G-E-ECLL-3X-10出力：10 M3套18一级反渗透高压泵CDLF20-14出力：20M3台19二级反渗透高压泵CDLF16-12出力：16T/H套110清洗泵CDLF20-30出力：20M3台111中间水泵KQWH50-200-3/2台212除盐水泵KQWH40-200台213絮凝剂泵JCM1-3.8/7.6出力：3.

13、8L/H台214反渗透阻垢剂泵JCM1-3.8/7.6出力：3.8L/H台215加氨泵JWM-B24/10出力：24 L/H台216原水箱5000*4000*300060M3117缓冲水箱1500*19203M3118除盐水箱5000*4000*300060M3个219清洗水箱1050*11601M3个120中间水箱4000*3000*300036M3个121加氨箱560*10600.2M3个122加絮凝剂箱560*10600.2M3个123加阻垢剂箱560*10600.2M3个14.调试前各项条件基本具备序号内 容责任单位是否完成备注1除盐系统土建工作已经完成，土建是2防腐施工完毕，排水沟道

14、畅通，栏杆沟盖板齐全、平整；土建是3地面装修完成并可使用。土建是4调试用原水水质全分析结束，并出示化验报告是5道路畅通，能满足填料、及水处理药品的运输要求土建是6除盐系统及辅助设备安装完毕安装是7容器衬胶部分用电火花测试仪检测合格安装是8容器内部检查完成，确认附件安装正确安装是9除盐系统的转动机械分部试运合格，可投入使用。安装是11就地盘、电动阀反馈信号、液位报警、试运合格是12动力电源、照明电源化学分析用电源及插座均已施工结束，确保安全可靠。安装是13压力表应调试校准合格是14各类阀门调试完、严密性试验合格。是15运行人员、化验员应经过专业培训，并已上岗安装是16维修工、电工、设计部门、安装

15、部门、设备供货厂家到达现场是17补给水系统所需的药品应储备。18预处理系统运行正常，能保证化水用水量及各项指标合格是20车间内照明消防等辅助设施完善是21中心化验室、运行化验室建设装修完毕安装是22化验室药品、仪器齐全，可投入使用。是23废水排放施工完毕，达到排放条件是24化水系统设备、阀门挂牌安装是25化水车间所有的门安装完成土建是26化水操作规程编印完成并投入使用是27组织机构成立是28调试措施已审核并允许实施是5.调试步骤5.1 多介质过滤器、活性炭过滤器新装填料冲洗步骤；1、 打开排气门、开进水（30%）、启动原水泵、待排气门出水后，停原水泵浸泡24小时。2、 开反洗进水门、开反洗出水

16、门、启动反洗泵开度30%小流量上水，慢慢加大流量，不得出填料。3、 停泵浸泡3-4小时。4、 反复重复（2）步骤直到反洗水清澈。5、 开进水、排气门、启动原水泵、待排气出水后、迅速打开正排门，冲洗29分。6、 反复重复（2）（5）步骤、直至水清澈。7、 在正排门测SDI<4为合格。5.2反渗透的操作步骤；5.2.1启动反渗透步骤：1、 多介质过滤器正洗合格后投运，活性炭过滤器正洗合格，絮凝剂加药正常投运。2、 打开一级反渗透进水电磁阀、浓水排水电磁阀，关闭活性炭过滤器正排门，同时打开活性炭过滤器出口门。3、 启动高压泵，启动加阻垢剂泵。4、 启动高压泵快速冲洗13分钟。5、 关闭浓水电磁

17、阀。6、 观察进水电导和产生电导变化情况。7、 观察产生流量及浓水流量。8、 计算出脱盐率和回收率是否在规定范围。9、 待缓冲水箱液位到2/3时，打开二级反渗透进水电磁阀、打开浓水排水电磁阀、启动二级 反渗透高压泵。 10、 启动二级反渗透高压泵冲洗13分钟。11、 关闭浓水电磁阀。12、 观察进水电导和产生电导变化情况。13、 计算出脱盐率和回收率是否在规定范围。5.2.2停反渗透步骤：1、 首先打开一、二级反渗透浓水电磁阀，冲洗1-3分钟。2、 然后停加阻垢剂泵。3、 停高压泵及原水泵，絮凝剂加药泵。4、 关一、二级反渗透进水电磁阀及浓水电磁阀。5.3 EDI的操作步骤： EDI装置的启动

18、步骤：1、缓慢开启EDI进水阀门，将其开启到10-20%的位置；2、将EDI产水流量调到膜块出厂设定值；3、开启浓水进水阀门；4、调节浓水排放阀使浓水排放量约为EDI产水量的10%，其排放量根据回收率来设定； 调整浓水排放量以得到所需的回收率，回收率公式如下：100%× + +浓水排放流量产水流量产水流量回收率=极水流量5、调节极水排放阀使极水排放量约为EDI产水量的1.62%；6、调节产水出水阀使产水压力比EDI进水压力低1.42.8bar（标准流量）7、调节浓水进水阀使浓水进水压力比产水压力低0.350.7bar；8、调节浓水出水阀使浓水出水压力为0.20.3ba r；9、启动E

19、DI电源，将其电压、电流调至最佳工作状态的电压电流值。 EDI停机操作：1、关闭EDI启动电源。5、 关闭中间水泵，EDI装置停运。 EDI操作注意事项：1、 膜堆上的紧固螺栓切勿拧松。如果螺栓被拧松将造成膜堆不可恢复的损坏！2、膜堆开机时必须先通水后通电，关机时必须先断电后断水。膜堆在断水的情况下通电将造成膜堆不可损坏！3、由于EDI系统具有高电压，因此在进行维修和维护之前应确保EDI系统停止供电！4、定期对进水水质过行分析，确保佑进水水质达到EDI进水指标的要求！5、在停机期间EDI膜堆必需保持湿态！6、停机后关闭所有阀门！5.4系统自动调试步骤1、自动投运前应在手动状态下，调整好整个系统

20、的所有手动门到合适位置。2、将系统自动投运运行。3、原水箱低液位一级反渗透将自动停运，中液位一级反渗透将自动投运。4、缓冲水箱高液位时一级反渗透将自动停运，低液位时二级反渗透将自动停运。5.4过滤器反洗操作：1、 关闭多介质过滤器进出口阀。2、 关闭活性炭过滤器进出口阀。3、 打开多介质过滤器反洗进水阀（开30%）及反洗出水阀。4、 启动反洗泵、慢慢开打反洗进水阀、注意观察反洗出水是否有滤料排除。5、 反洗出水清澈后、停反洗泵。6、 活性炭过滤器操作同上。7、 多介质过滤器或活性炭过滤器进出口压差达到0.05MPa时必须进行反冲洗。也可通过测多介质过滤器出水浊度当大于1NTU、活性炭过滤器出口

21、水SDI指数大于5时进行反冲洗。5.5辅助系统 5.5.1 RO清洗系统主要设备包括1个5m 过滤器、1个 1 m3 清洗水箱、1台 12 m3/h 清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜及EDI装置组件的微量难溶盐、微生、有机和无机杂质颗粒会不可避免的污堵RO膜表面，使的反渗透系统产水量下降、脱盐率下降，压力升高等情况。为此需要RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。5.4.2 絮凝剂投加系统5.5.2.1主要由絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中使水中的悬浮物、硅酸胶体、氢氧化压铁胶体形成絮凝体，在过滤器上被截留去除。根据药品厂家提供资料投加絮凝剂型号：LF120 投加量暂按2-4ppm。根据经验建议，最好由药品厂家来人根据本厂原水情况及药品纯度来确定加药量。5.5.2.2加药方法：药箱容积为0.2m3,絮凝剂每箱溶8公斤，每箱分80格每小时约加一格。在以后运行中可以根据药品厂家的规定进行加药，以更好的提高处理效果。5.5.3反渗透阻垢剂投加系统5.5.3.1