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文档简介
1、葫芦头水电站3号水轮发电机组大修及试验记录检修时间:2008.03.012008.04.02大唐石泉水力发电厂继电保护班二八年四月十八日葫芦头水电站3#机组大修及试验记录一、 励磁系统(一) 设备规范及基本参数1、水轮发电机组额定电压:6300V 额定电流:366.6A额定励磁电压:140V 额定励磁电流:360A 额定功率因数:0.8(滞后) 绝缘等级: B额定功率:3200KW 额定水头:22m额定流量:16.83m3/s 额定转速:214.3rpm飞逸转速:415.7rpm制造厂家:中华人民共和国东风电机厂(四川省乐山市)2、励磁装置励磁方式:自并激三相可控硅静止整流励磁系统制造厂家:
2、长江水利委员会陆水自动化设备厂额定电压:6300V 额定励磁电压:140V 额定励磁电流:360A 3、励磁变压器额定电压:6300V/220V 额定电流:14.7A/419.8A绝缘等级:B (二) 检修及试验项目1、 励磁盘盘体及盘内设备除尘、清扫、检查;电路板用细毛刷清除灰尘及污物;2、励磁装置元器件检查检验;(1)检查测量电阻值灭磁开关分闸线圈电阻:564灭磁开关合闸线圈电阻:25灭磁开关合闸接触器KM2线圈电阻:1.616K起励接触器KM1线圈电阻:1.625 K风机电源接触器KM3线圈电阻:1.545 K励磁风机线圈电阻 A-B: 183 A-C: 183.9 B-C: 184.6
3、起励电阻:23.8灭磁电阻:2.1R2试验电阻:51KA10合闸延时时间继电器线圈电阻:12.1 KKA22整流桥故障继电器线圈电阻:10.5 KKA19过压保护继电器线圈电阻:10.47 KKA9灭磁开关合闸位置继电器线圈电阻:10.48 KKA6灭磁开关分闸位置继电器线圈电阻:10.59 KKA12灭磁继电器线圈电阻:10.53 KKA13增磁继电器线圈电阻:10.58 KKA14减磁继电器线圈电阻: 10.48 KKA15开机继电器线圈电阻: 10.54 KKA16停机灭磁继电器线圈电阻:10.50 KKA17出口开关节点扩展继电器线圈电阻:10.52 KKA18 PT断线切换继电器线圈
4、电阻:10.30 KKA11停机联动继电器线圈电阻:0.755 KKA5他励继电器线圈电阻: 404KA7合灭磁开关继电器线圈电阻:405KA8跳灭磁开关继电器线圈电阻: 401KA20出口开关位置引入继电器线圈电阻:404KA21整流桥故障引入继电器线圈电阻:404KA24进相故障信号继电器线圈电阻:401KA23后备通道工作继电器线圈电阻:395KA25强励故障信号继电器线圈电阻:404KA26失磁故障信号继电器线圈电阻:405KA27脉冲消失信号继电器线圈电阻:399KA4电源监视继电器线圈电阻:7.3 K(2)检查可控硅快速熔断器F11、F12、F13、F14、F15、F16良好;检查
5、DC22OV操作控制电源熔断器良好;检查转子电压测量回路熔断器良好; (3) 检查励磁变二次侧刀闸刀口无毛刺及烧伤痕迹,刀闸在合闸状态时刀口接触良好。3 电气二次回路查线对线及接线的正确性检查。按图纸查线,对装置外接线查线,无错接,无漏接。装置内部接线检查,无松脱,无错接,无漏接。4 变送器校验(详见变送器校验记录);5 励磁系统电测表计校验(详见电测表计校验记录);6 紧固接线端子;盘内接线整理整齐;7 电源部分检查:风机电源电压UAB393VUAC393VUBC392V交流操作电源电压224V直流操作电源电压219.5VGP1电源模块输出电压0已坏GP5电源模块输出电压24.6VGP2电源
6、模块输出电压11.88V-11.87V5.6VGP3电源模块输出电压11.93V-11.88V4.98VGP4电源模块输出电压11.98V-12.00V5.49V10 起励回路检查及操作试验;1) 起励回路元件及接线检查正常;2) 近方(现地)手动起励正常;3) 模拟自动起励试验正常;4) 检查起励电源极性正确;11 检查灭磁开关FMK断口主、辅触头及灭弧栅。检查发现灭磁开关FMK断口主触头有较多毛刺,触头已严重烧黑。用金相砂纸擦拭打磨后触头已光亮平整无毛刺。检查FMK灭弧栅,发现主、辅触头的灭弧栅均有严重烧黑和毛刺,正极主触头尤为严重。用砂纸打磨后灭弧栅已光亮平整无毛刺,并将原来烧伤程度较轻
7、微的辅助触头灭弧栅与烧伤程度严重的主触头灭弧栅在安装时进行了互换。12 灭磁开关FMK检查及操作试验;1) 现地手动合闸/分闸: 正确2) 远方操作合闸/分闸:正确3) 事故跳闸:正确4) 灭磁开关FMK状态信号指示检查:正确13 风机操作试验5) 手动开/停风机:正确6) 自动开/停风机:正确7) 风机转向检查:正确8) 风机状态信号指示检查:正确(三) 励磁系统开环试验(励磁系统总体静特性试验)1 试验仪器及设备、材料(1) 三相调压器2个(2) 励磁系统试验电源盘1个(3) 数字式万用表1只(4) 1.5mm2、4 mm2单股铜芯导线各20米(5) 2KW低温电炉1只2 试验接线从端子排
8、上甩开机端PT电压电缆接线,拉开灭磁开关和励磁变二次侧刀闸,甩开转子线圈接线,接入2KW低温电炉作为负载。从机旁动力电源箱取AC380V三相交流电源到试验电源盘,试验电源盘刀闸1DK的下侧接三相调压器1输入侧,输出电压分别机端PT电压接线端子,模拟机端PT电压(注意相序)。试验电源盘刀闸2DK的下侧接三相调压器2输入侧,输出电压接在励磁变二次侧刀闸上侧,模拟励磁变二次侧电压(注意相序与模拟机端PT电压一致)5 自动调节特性试验不改变给定,励磁电压应能随给定的增加而上升,随给定的减小而下降。 6 发电机机端PT电压采样值:Uab(V)Ubc(V)Uca (V)Ug显示(V)20.1219.821
9、9.98116040.2839.8340.11233060.3559.6159.93351080.1579.3679.894690100.2999.5899.865880备注:Ug显示电压数值为折算到一次侧的电压,励磁用PT的变比为60。二、检查校验1. 转速测控装置(详见检查校验记录) 型号: ZKZ-2 制造厂家:西安江河电站技术公司2校验TDS5000数显测温表序号名称报警值报警接点跳闸值跳闸接点1上导轴承瓦温CW160动作正确70动作正确2上导轴承瓦温CW260动作正确70动作正确3推力轴承瓦温CW360动作正确70动作正确4推力轴承瓦温CW465动作正确70动作正确5空冷冷风温度CW
10、560动作正确70动作正确6空冷热风温度CW660动作正确70动作正确7下导轴承瓦温CW760动作正确65动作正确8下导轴承瓦温CW860动作正确65动作正确9水导轴承瓦温CW960动作正确70动作正确3. 葫芦头水电站Pt100测温探头校验,详见葫芦头水电站Pt100测温探头校验记录。校验结论为:水导油温探头已坏!已在测温探头回装前更换为经校验合格的新探头。4. 数显测温表、智能温度巡检仪及全部测温探头回装接线完毕后,联系运行值班人员,对设备加电,检查数显测温表、智能温度巡检仪温度显示正常,没有短路或开路现象,也无其他异常情况。三、 电测仪表及压力仪表检查校验 大修期间,将三号机组的压力仪表
11、及压力变送器全部拆下,送往石泉水力发电厂,由具有校验资质的人员逐一进行检查校验。(详见压力表计及压力变送器校验记录)。四、 机组启动试验严格按照葫芦头水电站3号机组启动试验方案进行试验。1. 升速试验(甩开115%Ne接点)转速测控装置动作值百分值5%Ne35%Ne50%Ne80%Ne115%Ne140%Ne实际值-17.1 HZ25.3 HZ40.2 HZ57.6 HZ67.7 HZ当机组升速到140%Ne 时,140%Ne过速保护动作停机。3#机组LCU盘信号、中控室3#机组单元信号、光字牌、事故音响和故障报警音响正确、齐全。2. 残磁电圧测量在机组空转(不加励磁)时,从机端PT二次侧测得
12、机组残磁电圧为2.22V。3. 发电机空载试验详见葫芦头水电站3#机组空载试验单组记录4. 励磁系统电压跟踪试验通道电网电压跟踪后机端电压自动102.31015. 发电机空载灭磁试验详见葫芦头水电站3#机组空载灭磁试验录波图6. 励磁系统负载试验详见葫芦头水电站3#机组负载试验单组记录7. 负荷试验(1) 机组同期并网良好,调速器有功负荷调整正常。(2) 励磁装置无功负荷调整正常。8. 机组甩负荷试验(1) 手切323开关甩25%额定负荷,详见葫芦头水电站3#机组甩25%Pe负荷试验录波图。(2) 电气后备保护动作甩50%额定负荷,详见葫芦头水电站3#机组甩50%Pe负荷试验录波图。自动装置校
13、验报告(石泉水力发电厂)被检装置名 称转速监控装置型 号ZKZ-2编 号34848制 造 厂西安江河电站技术开发公司标准装置名 称电脑多功能工频计型 号MFFG51精 度制 造 厂武汉天水电力科学院被检装置标准装置误差19.9820.00000.0229.9830.00000.0239.9540.00000.0550.0150.00000.0159.9860.00000.0270.0170.00000.01被检装置整 定 值5%35%50%80%115%140%接点动作情况良好良好良好良好良好良好备注检定结果:最大误差(%) 0.05 结论:合格环境温度 22 检 定李靖 王永飞编 号温度()
14、Pt100阻值()标准温度4号空冷器内49.1119.084503号空冷器外49.1118.931号空冷器内48.6118.8673号空冷器内49.5119.242号空冷器内48.5118.8494号空冷器外49.4119.4861号空冷器外49.3119.3932号空冷器外49.1119.081水导瓦温左50.2119.511水导瓦温右50.0119.421水导油温葫芦头备件149.1119.081葫芦头备件248.2119.365推力249.11119.031下导油槽-y49.12119.032推力749.11119.03下导油槽-x49.12119.02推力849.13119.02下导油温-x49.12119.02推力549.04
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