打泥浆泵_图文

1、打泥浆泵。但市场价格上涨幅度较去年继续回落，迫近%，又让人产生会不会出现通缩的疑虑。一季度，全国居民消费价格总水平同比上涨.2%，比上年同期回落.6个百分点(其中3月份仅上涨.8%。商品零售价格涨幅更低，同比上涨.5%(3月份上涨.2%。拉动居民消费价格上涨的主要是居住类、类商品价格，一般商品价格已接近零增长。工业品出价格上涨2.9%(3月份上涨2.5%，原材料、燃料、动力购进价格上涨6.5%(3月份上涨6.2%，一年来基本呈持续下降趋势。与价格这个经济运行的晴雨表的“风向”相同，净出口呈现减少势头。这一点加大了人们对经济会不会收缩的担心。一季度出口增长26.6%，同比回落8.3个百分点；进口

2、增长24.8%，加快2.6个百分点。进出口相抵，虽然仍有233亿美元的顺差，但很难再现去年的辉煌恐怕已成定局单是人民币兑美元突破8：之后的升值预期就是一个重要利差因素，何况还有从未间断的贸易摩擦等等。也就是说，从拉动经济增长的三驾马车投资、消费、出口来看，两匹马劲头十足，一匹马却有些乏力。更重要的是，经济生活中存在不利于增长的中长期因素。一是部分行业产能严重过剩，如钢铁、水泥、玻璃、有色金属等；二是供大于求的市场格【NL 系列立式泥浆泵】产品:【NL系列立式泥浆泵】产品简介：NL 系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵，主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座

3、、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。NL 系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I 水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格，以便使用单位根据用途因地制宜地选用。【NL系列立式泥浆泵】型号意义： 【NL系列立式泥浆泵】主要用途：1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵，使用于矿山、造纸、印染、

4、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。2、若与高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，就可用作于土地平整，河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方，以及城市的防空工程，以下工程。3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【NL系列立式泥浆泵】性能参数： 【NL系列立式泥浆泵】结构图：6 0型圈61改进型用机械密封改进型用机械密封改进型用机械密封7油封7489101112131415161718192021

5、222324轴套出水弯头泵轴轴承从动联轴器主动联轴器联接筒轴承座联接轴支撑筒轴承盖从动联轴器电机座电机座C 主动联轴器电动机弹性块8910111213141516171819202122232411121112121111111带固定板用【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格：650130047011201620710119019102410313036304350485055706070/710119019402440319036904440494056906190/泵长度L (毫米）/21202620312036204120462051203620【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：【NL系列立式

6、泥浆泵】安装盘尺寸图： 【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸：(一、拆卸1、拆卸电钭或面定板，出水管。2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每，轻擴叶轮背面，拆键叶轮。3、拆凼从动半联轴器，再拆卸键、然后把电机座拆卸，与支撑筒分离。4、拆卸泵座与支撑筒螺栓，使其分幵。5、从轴上拆卸轴套与轴承。(二、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损，所有纸垫两面都要涂一层簿黄油，在轴承内加上三分之二黄油。2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座，再装上轴承。3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。4、把承装在电机座上，放上纸垫，挡油圈，装上轴与支撑筒用螺钉固定。5、放上纸垫，装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮，旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮，转动

7、灵活即可。6、放上纸垫装上泵壳，用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮，转动灵活即可。7、泵轴上装上键和从动联轴器，在电机轴上装上键与主动联轴器，然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为11.5毫米。【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法： 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 性能参数： 150-16015016019290150-160A15015018084150-160B150140168140150-200150200260125150-200A150176232.584150-200B1501401681401

8、50-250150200260129150-250A150184.4240117150-250B150167217.5140150-315150200260131150-315A150187243121150-315B15017322596150-35015016019290150-350A15015018084150-350B150140168150-40015014020044.453.32541.75023.33946.738.955.672.234.749.764.623.33946.738.955.672.235.851.266.732.546.460.438.955.672.236

9、.451.967.533.548.162.526.744.453.32541.75023.33946.738.955.63227322823.527242113.812.510.611108.541383421.8201718.51714.415.2141233.8322829.52824.5252421153.6150142.8145.6142134.8138.6135127.8535065767468751450453.52900755.5702900905.28029001105.576145018.53.57078736977771450223.51450302.5761450113.

10、07379777278761450153.0145018.53.0752900224.06878786676761450113.01450153.0732900154.076290018.54.0752900224.0 623 779480300-380300720900444300-380A300666833409300-380B300614767718300-235(I30010801345642300-235(IA3009651203173.1261.4133.3200250123.3185231.4113.6170.6213.1199.4300373.6178.3268.1334.22

11、118.548443441.4383035322544.64034.635.73227.78014501325.58214501605.578970905.0809701105.0849701325.0一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给

12、水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明

13、了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D. 帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。18401850年，美国的H.R. 沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。18511875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶

14、轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行

15、分类。四、泵在各个领域中的应用从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，

16、每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送

17、牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。五、泵的基本参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个：1、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积流量用Q 表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm 表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为：Qm=Q式中液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水=1000kg/m3。2、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法

18、兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N ·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。3、转速n转速是泵轴单位时间的转数，用符号n 表示，单位是r/min。4、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用h 表示。5、功率和效率泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P 表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe 表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，

19、就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量即泵的有效功率：Pe=gQH(W=QH(W式中泵输送液体的密度（kg/m3）；泵输送液体的重度（N/m3）；Q 泵的流量（m3/s）；H 泵的扬程（m ）；g 重力加速度(m/s2。轴功率P 和有效功率Pe 之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用表示。六、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q 表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）, 升/秒（l/s）, L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/minG=QG 为重量为液体比重例:某台泵流量50m3/

20、h，求抽水时每小时重量？水的比重为1000公斤/立方米。解：G=Q=50×1000(m3/h·kg/m3=50000kg/h=50t/h七、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H 表示，单位为米（m ）。泵的压力用P 表示，单位为Mpa （兆帕），H=P/. 如P 为1kg/cm2，则H=（lkg/cm2/(1000kg/m3 H=(1kg/cm2/(1000公斤/m3=(10000公斤/m2/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/cm2,H=(P

21、2-P1/(P2=出口压力P1=进口压力 八、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH ）r 。吸程即为必需汽蚀余量h ：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程h ？解：h=1

22、0.33-4.0-0.5=5.83米九、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1、汽蚀液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。2、汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。3、产生汽蚀的原因及危害泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破

23、裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。4、汽蚀过程在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。十、什么是泵的特性曲线？通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H ），流量-

24、效率曲线（Q-），流量-功率曲线（Q-N ），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH ）r ），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。十一、什么叫泵的效率？公式如何？指泵的有效功率和轴功率之比。=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P 表示。有效功率即：泵的扬程

25、和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=g QH (W或Pe=QH/1000（KW ）：泵输送液体的密度（kg/m3）：泵输送液体的重度=g （N/m3）g ：重力加速度（m/s）质量流量Qm=Q (t/h或kg/s十二、什么是泵的全性能测试台？能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B 级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。泵在自来水生产流水线上被广泛应用，品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，

26、其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是单级双吸式离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。一、离心泵的基本构造是由六部分组成的离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封

27、环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/33/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的, 加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水

28、泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.251.10mm 之间为宜。6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空

29、！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。二、离心泵的过流部件离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。（

30、2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。（2）敞开式叶轮。（3）半开式叶轮。其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。三、离心泵的工作原理离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮 的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现 连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，

31、否则将造成泵体发热，震动，出水量 减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀” ）造成设备事故！ 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式 1 按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。2 按叶轮数目 分：单级离心泵 多级离心泵。3 按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4 按工作压力分： 低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵。5 按泵轴位置分：卧式离心泵边 立式离心泵。 四、下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线。 水泵的性能参数如流量 Q 扬程 H 轴功率 N 转速 n 效率之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来 表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

32、水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。 水泵性能曲线主要有三条曲线：流量扬程曲线，流量功率曲线，流量效率曲线。 A、流量扬程特性曲线 它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于 80 的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯） ，称驼峰性能 曲线。比转速在 80150 之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在 150 以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当 流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。 B、流量功率曲线 轴功率是随着流量而增加的，当流量 Q=0 时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的 60%左右） 。这个

33、 功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热， 严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头” ，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦 缓慢的增加。 C、流量效率曲线 它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效 率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。 五、合理配置、安全运行、优质供水 以上四个方面了解了离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行， 优质供水，

34、降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明 设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。 1、机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，南厂原来日最大供水量 90 万吨， 进水量、出水量能满足地区压力，但最近十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量 提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到 0.3NTU, 如何确保优质供水，企业采取了一系列措施： （a）调整机泵设备的合理 配置，实行人机最佳组合。 （b）加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。 （C）投入资金、改造旧设备、

35、老 管网，提高水力条件，安装静态混合器等。 （D）安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制， 确保优质水。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。 2、机泵设备安全运行的可靠性。为了确保机泵设备安全运行，企业对机泵设备管理更加规范，每年一次的大检修，每月 一次的二级保养，每日一次的一级保养制度，这些 ISO9002 质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全 运行的可靠性，操作工人的技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行，这些安全操作制度的落实，是确保机 泵设备运行的可靠性的保证。 3、机泵设备安全运行的经济性。一谈到经济性就是企

36、业制水的成本，包括电、矾、氯、氨，要以最安全的运行方式， 最 佳的调度模式，最低的制水成本，来控制企业的经济活动，提高经济效益，在这方面企业已经积累了一定经验。如：最安全 的运行方式，上海的城市供水管网是互通的，有公司中心调度室来控制地区的供水压力，过高容易造成爆管，给人民、国家 造成财产损失，水压过低，影响部分用户的用水，造成企业的不良形象。因此，白天保持地区的压力是 3035 千帕左右， 夜 间地区压力保持在 30 以下千帕。根据管网压力的要求，白天开高扬程机泵，夜间开高、低扬程组合，有效地控制了出厂水压 力，保证了地区管网和宾馆高楼的用水，采用这些最佳的机泵组合，既节约了电耗，又合理地控

37、制了压力，这些方法保证了 机泵设备安全运行的经济性。 随着科技的不断发展，水泵的现代化程度也不断提高，减少了许多的人为管理操作。现在大多采用计算机监控的自动操 作模式，这也就对操作人员的自身素质提出了更高的要求。因为一台水泵的异常状况会影响到整各供水系统的网络，造成严 重的后果。经过几年的实际工作和理论的学习，把所学的知识运用到实践工作中去，合理安排好水量的分配和调度，利用各 台水泵的特性使用最少的功率达到水泵的最大出水量，达到最佳运行状态。并做到安全，优质，低耗供水！ 离心泵（除自吸泵外）在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是 由于泵中空气没

38、有被排净、水没有被充满所致。 离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点 是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能 1015。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。 人工充水法 对于进水管直径小于 300mm 的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水 泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗（或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子）充水。对于进水管直径小于 300mm 的小型 泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口（

39、出水管路较短的泵站）向泵中充水。由于无需购买其他充 水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。 对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵 和管路中的空气逐渐带出，一般连续充水几分钟后，水泵即可正常抽水工作。 真空水箱充水法 对于不设底阀的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱，其容积至少 为进水管容积的 3 倍，水箱安装的位置应尽可能靠近水泵，水箱底高也应略低于水泵的轴线。真空水箱的高度一般为水箱直 径的 2 倍。 水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下

40、降致使水箱内形成一定的真 空，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。这种充水方法 具有如下优点：水力损失小，泵站效率高，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。 射流泵充水法 用柴油机带动水泵抽水时，可利用柴油机排除的废气通入与水泵顶部相通的射流器，进行抽气充水，从而 去掉了水泵的底阀。在水泵启动时，将和手柄相连的阀盖关闭，废气从射流器喷出，通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕 后把阀盖打开，控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机，二是提高了泵站的效率。 手动泵充水法 作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村

41、被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对离 心泵进行充水，既方便又经济。 最常见的用法是：将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为离心泵开机时 充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。 自行引水充水法 对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站） ，水可自行引入水 泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖 量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。 自悬引水充水法 自悬引水充

42、水法是利用水和气的容重差，通过“水气置换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。 首先，设计一个适量容器的换气罐，换气罐一般为塑料制品，也可为薄铁皮件，成本仅为底阀的二分之一。然后，将换 气罐安置在水泵进水口处，与水泵、管路形成一个连通体。同时，在换气罐与水泵之间的换气流道上，安装一个换气控制阀。 充水时，预先给换气罐加满水，然后加盖密封，再开启换气阀。换气完毕，关闭换气阀，将有一部分引水悬在进水管中。按 照这种方法反复数次，空气将被全部排尽，进水管中也就充满水了。此时，便可启动水泵进行扬水作业。停机前，只要先关 闭闸阀再停机，引水将不会回坐。下次启动时就不用再灌引水了。这种充水方法的优点是换气

43、罐价格较低，制造容易，劳动 强度低，节约能源。 真空泵充水法 对于进水管直径大于 300mm 的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一 种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。 水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用 下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶 片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体 积的增大，压力随之降低，形

44、成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵， 真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排 气口排出真空泵，进入水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气， 最后将水泵充满水。 关于真空泵的台数，对于小型泵站，当机组少于 3 台时，一般选 1 台，当机组多于 4 台时，一般选 2 台；对于中大型泵 站，最好选用 2 台，当机组较多时，要考虑备用 1 台。真空泵充水的优点是充水时间短、泵站效率高、劳动强度低、易于实 现泵站自动化。缺点是投资较大。 离

45、心泵充水是水泵运行管理的重要组成部分，相信随着水利科研人员对离心泵充水方法的不断探索，以“方便、实用、 高效”为宗旨的水泵充水方法会越来越多，充水效果也会越来越好，从而为机电排灌事业的发展做出积极的贡献。 1.高扬程水泵用于低扬程抽水 很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对 于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而 减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止 电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用

46、扬程不得低于标定扬程的 60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载 而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口） ， 以 减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些 机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸 阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2.大口径水泵配小水管抽水 很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程损失扬程

47、。当水泵型号确定后，总扬程是一定的； 损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增 加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的 阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷， 他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程 高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定 的。只是管径

48、增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径 如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。 3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘 这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平 段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。 4.进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集 空气。 5.水泵进水口与弯头直接相连 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进

49、水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部 分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相 等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的 23 倍。 6.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的 如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形 条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在 60°以上。 7.进水管的进水口位置不对 （1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径 的 1.5

50、 倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。 （2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法 是：中小型水泵入水深度不得小于 300600mm，大型水泵不得小于 6001000mm。 8.出水管口在出水池正常水位以上 如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水 位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。 局继续发展，这是物价呈现下行趋势的内在原因。5 月中旬公布的 4 月份统计数据，进一步强化了这种“不确定”的印象。 当月城镇固定资产投资增

51、长基本维持一季度增势；社会消费品零售总额增长 3.6%，比 3 月份继续加快；工业增加值增长幅度 则比上月有所下降(3 月为 7.8%，4 月为 6.6%。4 月份出口增长 23.9%，增幅比一季度继续回落；进口增长 5.3%，则是回落 幅度甚大。价格方面，4 月份工业品出价格涨幅继续回落，比去年同月上涨.9%，但居民消费价格涨幅却没有继续回落，而是 维持了一季度.2%的涨幅，与 3 月份比则是上升了.4 个百分点，其中消费品价格上涨幅度有明显上升。经济运行不确定因素 增多，宏观经济政策却不能静等形势明朗再行决断到那时就晚了。国务院发展研究中心前不久的一份研究报告认为，目 前导致经济收缩的因素

52、会继续发挥作用， 但对未来经济走势的影响不会很大， 而对推动经济加快增长的因素则需要高度关注。 总体上说，经济加快增长的可能性加大。从最近宏观层面的一些政策动作看，中央政府是同意这种判断的。换句话说，中央 对宏观经济的判断是偏于过热，防过热重于防通缩。这一点，从央行 4 月 28 日提高贷款利率已经能够看出来，5 月 5 日汇率 “破 8”进一步强化或者说肯定了这种判断。因为政府放手让人民币汇率在小幅波动中突破：8 这个心理价位，意味着政府不 太担心由此引起的外贸竞争力下降进一步减弱外部需求对经济的拉动。不过，不管是政府还是企业，对中国经济的不确定性 仍须高度重视。不少学者认为，现阶段中国宏观调控政策面临一种两难