强夯降水方案_百度文库

1、广州市轨道交通嘉禾车辆段0.00以下工程强夯施工降水方案深圳中铁二局工程有限公司广州市轨道交通嘉禾车辆段工程项目经理部2008-8-141. 工程场地概况广州市轨道交通嘉禾车辆段0.00以下工程为广州市轨道交通二、三号线的共用车辆段，位于广州市白云区嘉禾街。基础处理主要施工工艺为溶土洞灌浆和强夯，车辆段占地33.04公顷，其中强夯面积约24公顷，面积很大。场地原为农田，地势东高西低，高程在10.8m13.5m之间。通过刚进场时对原有菜地的实地考察得知，场地所在位置地下水位较高，在地面以下2m 左右，对强夯施工的空隙水排放会造成较大影响。2. 编制依据由于车辆段工期紧张，且受强夯施工工艺影响，在

2、强夯施工过程中，空隙压力水的排放时间是影响工期的关键点。为了尽量缩短工期，针对本场地的地质情况采取降、排水措施，使得施工顺利进行并按期完成。对此，根据设计院的指导性意见，结合我司的施工经验及现场地 质特点进行强夯施工中的降、排水组织。3. 总体概述车辆段内主要建筑物有二号线运用库、三号线运用库、材料总库、检修库及综合办公楼等，其中控制工期的关键点为二、三号线的2个运用库。由于综合办公楼不需要进行基础处理，上部施工首先开展的既是综合办公楼，为了保证上部工程尽早开展施工，现场施工计划首先对综合办公楼周边及二号运用库的强夯施工采用管井降水处理来加快施工作业。整个场地的降、排水分竖向降水和横向排水两部

3、分，竖向降水采用管井降水，横向采用排水沟互相连通排水。4. 施工分区由于施工场地面积很大，为了保证降、排水效果，计划将二号运用库及综合楼周边场地进行分区处理。综合楼周边及二号运用库共分5个施工区域，将二号运用库分成4个区域，综合楼周边为1强夯降、排水施工分区图。5. 竖向排水5.1. 管井布置管井的布置包括管井的深度、数量、间距及布置方法等，所有这些都要结合场地土体的条件进行确定，比如土体中水的渗透系数、需要降水的面积及土体中的水位等。根据本场地内的地质详细勘察资料，对降水管井做了详细科学的布置。5.2. 井深、井数及井距、布置方法二号运用库面积约3.2万，计划分4个区域进行降水。设计图纸的夯

4、击能量为300t.m ，参考相关经验得知其对地层的影响深度在7m 左右，则初步确定管井的深度为810m。参考设计图纸及本项目岩土工程勘察报告，二号运用库东西方向从中间断开，右边的地质情况基本为粉质粘土地层，左边为中粗砂地层。从施工图纸可以看出，中粗砂地层的最深埋深基本在0.00m （广州市城建高程）的位置，该沙层中含少量粘粒，富水性好，渗透系数参考值为17.0，利于降水。而粉质粘土地层厚度较大，富水性差，为相对隔水层，渗透系数参考值为0.06，对降水有不利影响。详细勘察报告显示，中粗砂地层降水深度达到3.14m 时，抽水泵的流量为10.62m 3/h，影响半径约为125m 。综合考虑各种因素，

5、为了更好、更快的进行降水，计划从二号运用库东西方向的中间分开，管井之间的间距在中粗砂地层为15m ，在粉质粘土地层为10m ，管井沿分区边缘进行布置，具体布置详见：“管井布置图”。5.3. 管井的构造管井由滤水井管、吸水管和抽水机械（水泵）组成，管井设备简单，排水量大，降水也较深，水泵设置在地面上，易于维修和管理。 滤水井：下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接成骨架，钢筋采用14mm，外包孔眼尺寸为12mm滤网，长度为23m，上部井管部分采用直径200mm 以上的钢管或混凝土管。抽水管：同水泵相连接的抽水管采用直径50100mm的胶皮管，插入滤水井管内，水管底端沉入到管井吸水时的最低水位以下，并装逆

6、止阀，为了更好的和水泵连接，上端应装设带法兰盘的短钢管。水泵：采用B 型离心式水泵，流量范围为1025m3/h。每个井管处都装一台，当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量时，可另加设集水总管，将相邻的相应数量的井管的吸水管相互连接起来，共用一台水泵。 5.4. 井管施工 深井的造孔施工方法由泥浆护壁钻孔方法施工，成孔深度8m ，成孔后把制作好的井管放置进成好的孔内，然后在井管四周及底部填筑砂砾，砂砾填筑厚度以距离顶部50cm 左右为准，砂砾层顶部至孔口用粘土夯实处理。井管施工顺序如下： 封孔a 孔位要准确造孔要求孔位准确，成孔垂直度要求高，并要防止孔壁坍塌。首先对场地进行准确规划，经过测量人员对孔位

7、放养后交由现场施工人员，并在孔位旁边设置校核桩位。1虑水井管；214mm钢筋焊接骨架；36mm30mm铁环250mm；410号铁丝垫筋250mm焊于骨架上，外包孔眼1-2mm铁丝网；5沉砂井；6木塞；7吸水管；8100 200mm钢管；9钻孔；10夯填粘土；11填充砂砾；12抽水设备管井构造b 控制垂直度要确保成孔的垂直度，成孔钻机底座必须牢固、基础强度高。开钻时，技术人员及现场施工人员采用铅锤精确检查钻杆的垂直度，这样成孔垂直度好，利于井管的安装。c 泥浆护壁造孔造孔采用泥浆固壁法，泥浆固壁法影响成井后的出水量，施工时加快钻进速度，控制护壁泥浆比重。成孔后加强洗孔，洗孔后泥浆比重小于1.05

8、g/cm3，砂土地基造浆时掺用澎润土及烧碱以防止坍孔。d 洗孔井管下沉前应进行清洗滤井，洗井的目的是破碎泥皮、冲除沉渣，洗出反滤料中的粘土颗粒及粉细砂碎屑，使出水清澈流畅。洗井应在成孔完成后下管前进行，洗井的方法一般采用灌入稀泥浆用抽水泵抽出置换的方法进行，也可采用空压机洗井法，将泥渣清出孔外，然后下管。洗孔完成后，拆除钻杆，及时进行井管安装，回填滤料。地下水位线以下井管采用透水管。下井管时应将分节井管牢固连接，并保证井管竖直、居中，井管下完后应及时填滤料。a 井管的制作：井管内径须大于水泵直径，并有一定操作间隙；井管要有足够的强度，能耐地下水的腐蚀，又方便施工。常用的井管为混凝土管或钢筋混凝

9、土管。透水管有冷拔钢筋混凝土有眼管和无砂混凝土透水管两种，我部计划透水管采用钢筋焊接成骨架，钢筋采用14mm，外包孔眼尺寸为12mm滤网，长度为23m，钢筋骨架直径同上部井管部分大致相当，井管部分采用直径400mm 的钢管或混凝土管，混凝土管要有预埋筋，方便和滤水管焊接连接。b 井管的安装为了保证井管四周土体中的水能均匀渗透进入井管，在井管安装时要控制好其垂直度，使井管的中心尽量和孔位中心重合，井管下端用原木堵塞管口，井管下到距离孔位底部20cm 为止。c 填料的控制 井管四周与孔壁之间要填筑透水填料，填料采用透水性能好的砂 砾， 粒径控制在 320mm 之间， 既能保证水流通畅又要防止土粒等堵 塞透水管。填料时，井管四周的填料厚度要分布均匀，滤料填筑高程 应