基坑降水、护坡桩施工方案(一)_百度文库

1、 工程基坑降水、护坡桩施工方案 北京城建一公司项目经理部年月日 工程基坑降水、护坡桩施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：北京城建一公司项目经理部 编制时间：年月日 目 录1 工程概况 . 11.1 工程概况. 11.2 工程地质、水文地质条件 . 12 基坑降水、护坡方案设计 . 22.1设计依据 . 22.2基坑降水、护坡方案设计原则 . 22.3降水方案设计 . 22.4基坑支护方案的设计 . . 32.5基坑降水、护坡工程量 . 53 施工总体布署. 53.1 施工程序及进度 . 53.2 工程目标 . . 63.3组织机构 . 63.4施工准备 . 73.5各项资源需

2、要量计划 . . 74 基坑降水施工 . 84.1施工工艺流程 . 84.2降水施工 . 95 土方施工 . 951 施工技术方法 . 952 质量要求和措施 . 1053 防遗洒措施 . 106 护坡桩、锚杆施工 . 116.1基坑支护施工工艺流程 . 116.2护坡桩施工 . 116.3预应力锚杆施工 . 136.4砼连梁 . 147 质量保证措施 . 157.1质量保证体系 . 15 7.2组织保证体系 . 157.3各分项工程质量保证措施 . 167.4质量问题的处理 . 187.5技术资料 . 188 安全生产与文明施工 . 188.1安全组织机构 . 188.2安全生产措施 . 1

3、88.3 文明施工措施 . 198.4 基坑监测方案 . 198.5 安全措施. 209 附图表 . 20 1 工程概况1.1 工程概况工程位于北京市 ，由房地产开发公司投资兴建。建筑面积为 ，基础埋深 m。±0.00相当于绝对标高 m 。本方案为基坑降水、护坡施工方案。1.2 工程地质、水文地质条件一、工程地质情况（例）根据提供的岩土工程勘察报告，拟建场区位于永定河冲洪积成因的粘性土、粉土、砂类土。现将钻探揭露深度范围内的地层自上而下分别描述如下：（1）人工填土层：主要为 填土层，湿，以粉质黏土为主（局部以粘质粉土、粘土为主），局部含砖屑、植物根茎、煤屑、灰渣等，结构松散。局部地段

4、上部为杂填土1层 ，人工填土总厚度为 m.2、第四纪沉积层(2粉质粘土层：中密，湿饱和, 可塑。夹砂质粉土1、粘土2、粉质粘土3透镜体，总厚度 m。（3）粉砂层：中密，饱和。夹粉质粘土1、粘土2透镜体， 总厚 m。（4）粉质粘土层，可塑，夹粘质粉土1、重粉质粘土2、粘土3透镜体，总厚度 m。（5）粉细砂层, 饱和，中密，总厚度 m。（6）中砂层，中密密实，饱和。夹砾砂1、粘质粉土2、粉细砂3、粉质粘土4、砂质粉土5透镜体，总厚度 m。（7）粉质粘土层，可塑硬塑，夹砂质粉土1，粘质粉土2、粘土3透镜体，总厚度 m。根据现场钻探资料，影响基坑降水和护坡主要分布有2层地下水，根据 实测情况和补给来源

5、，可分为上层滞水和层间潜水。1、上层滞水静止水位埋深 m，标高为 m。初见水位埋深 m，标高为 m。2、层间潜水初见水位埋深 m,标高 m;静止水位埋深 m，标高 m。本场地历年最高水位，年为 m，近35年最高地下水位标高为 m 左右。地下水对混凝土 腐蚀性。2 基坑降水、护坡方案设计2.1设计依据2.2基坑降水、护坡方案设计原则2.3降水方案设计 要为 层中的粉土、砂土层。地下水位高。降水深度达 m，水位要降至 m，轻型井点难以发挥作用。根据本场地含水层之间的水力联系，同时结合我公司降水成功经验，本基坑采用封闭降水。具体采用将上层滞水利用其重力作用及水头差作用下渗到消纳层第二层潜水层中，用大

6、口径管井抽取混合水头，达到最终降低水位的目的。故本基坑采用大口径管井封闭降水方案，同时考虑本基坑面积较大，为缩短降期，在基坑周围按间距 m设置降水井。布井采用小间距，在基坑周围按间距 m设置降水井，降水井深度至粘质粉土 层，深度为 m。采用潜水泵抽水，直接排入集水池，进地面排水管系统。沿基槽顶外1.0m, 埋设150排水管, 水力坡度3, 每3孔设一个砖混集水池或用钢板焊制的集水箱，再由总管排入雨、污水口。场地狭窄的部分，可利用抽水井倒水，最后再由总管排入雨、污水口。根据本场地的地层和水力关系并结合理论分析，降水不会对现有建筑造成影响，但在降水期间必须派专人进行观测，必要时采用以下技术措施：1

7、）降低抽水速度或减少抽水井数量。2）设置回灌井。3）设置隔水帷幕。四周设置4眼大口井兼作观测井，随时观测水位变化，初步估计预抽水35天后，水位可降至槽底以下0.51.0m 。补救措施：根据随时观测的水位的高低，适当调整降水井的数量；如基坑开挖时土层饱和水未能疏干，可采用导流、毛沟明排处理。2.4基坑支护方案的设计 根据场地的工程地质条件及周边情况，结合以往成功经验，本基坑护坡采用桩锚支护方案。例：由于场地狭小，上层土方摘帽3m ，3m 以下采用600mm 钻孔灌注桩，在帽梁上设置一道预应力锚杆控制变形。结构外墙皮距桩边0.8m 作为施工工作面。周边荷载按20Kpa 考虑，选取土层参数时考虑了以

8、往工程实践经验，采用理正软件进行计算，方案设计如下：护坡桩参数：护坡桩摘帽3m 后进行施工，桩径600mm ，桩间距1.2m ，桩身砼采用C25，桩长10.m, 桩顶标高在地面以下3.4m ，桩配筋采用10.m 通长钢筋，钢筋笼进入连梁，主筋采用1322，架立筋142000,螺旋箍筋6200。桩顶连梁:截面尺寸800×400mm ，梁顶标高为地面以下3m, 梁配筋采用622，箍筋6200，具体见灌注桩、连梁配筋施工图。预应力锚杆参数：锚杆自地面以下3.2m 进行施工（即连梁中部），采用三桩两锚，锚杆长度18m ，自由段5m ，锚固段13m ，轴向设计拉力160KN ，锁定荷载为70%

9、设计拉力，拉筋采用2根1860型7×5钢绞线，锚杆倾角150，锚杆直径150mm ，水泥净浆，水灰比0.5，强度20Mpa 。锚杆反力梁为连梁。 桩间土处理:采用挂网抹水泥砂浆处理，以防桩间土流失，铅丝网规格为20mm ×20mm 。支护面排水设计：对于土层含水量较大的支护面，可在支护面层背层部插入长度为400600mm ，直径不小于40mm 的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距2m ，以便将砂浆面层背后土层的滞水排走。挡土墙支护参数：连梁以上3m 高边坡采用370砖墙支护，挡土墙构造柱370×370mm ，构造柱间距3m ，构造柱伸入帽梁，主筋614，箍

10、筋6200;压顶梁200×370mm ，主筋414，箍筋6200。 2.5基坑降水、护坡工程量基坑降水、护坡工程量 表1 注：本表不作为工程结算依据，工程结算按实际完成工程量结算3 施工总体布署3.1 施工程序及进度根据工期目标，先进行降水井的施工；同时交叉进行护坡桩施工，完成一侧的护坡桩施工后进行土方开挖，土方开挖并配合锚杆的施工，最后人工配合土方开挖至坑底。施工期间各工序尽量交叉作业，确保工期。护坡桩施工前，首先开挖3m 摘帽土，然后施工护坡桩，施工采用长螺旋钻机成孔，灌注成桩，如孔底有水可采用压浆处理。各施工工序尽量平行作业， 保证工期。这两道工序在桩施工过程中穿插进行，不单独

11、占工期。3.2 工程目标实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。3.3组织机构由我公司组成基础施工项目部（简称基施项目部），对基坑降水、支护、进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。 施工队由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。3.4施工准备在基础施工前，由总包方项目经理部主持施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：3.5各项资源需要量计划劳动力需要量 表2 4 基坑

12、降水施工4.1施工工艺流程测量放线定孔位下管投砾洗井 排水准备连管线排水监测水位 4.2降水施工5 土方施工51 施工技术方法1）、地上、地下障碍物清除土方工程开工前应对施工现场地上地下障碍物进行全面清除，并制定排障计划。2）、 测量放线土方工程开工前，根据开挖图进行测量放线。 3）、边坡确定 根据地质报告及施工现场情况放坡系数确定为1: ； 4）、基坑开挖（1）本工程土方开挖分步由自然地坪挖至 m, 预留深度为 cm土作人工清槽, 以防基坑曝晒；按基础外边缘预留 cm的工作面。（2）土方开挖过程中，测量人员进行标高、边坡控制，严禁超挖。 （3）预留深度为 cm土由人工清理，运至挖掘机范围内，

13、清运土方前，测量人员控制基坑标高。（4）挖完后，沿基底四周挖30cm 见方的明排水沟，并在两侧设积水坑。52 质量要求和措施1）、质量要求开挖标高允许偏差±50mm ，长度、宽度不应偏小，边坡坡度不应偏陡。 2）、质量措施（1）开工前应做好技术准备、技术交底，熟悉图纸，掌握现场的测量桩、水准点，办理验桩、验线手续。（2）配备专职测量员进行质量控制，及时恢复灰线，将基槽开挖线下口线测放到基底，控制开挖标高。（3）执行开挖样板制，由技术较好的工人开挖一段，经质检 合格后作为样板，继续开挖。（4）挖土过程中配备足够的人员，随时清槽和修坡，将土运至挖土机挖土半径内。53 防遗洒措施（1）、运

14、输车辆不得超重运载，运载土方不得超过车辆槽帮上沿50cm ，边缘低于车辆槽帮上沿10cm 。（2）、门口设专人拍土，并将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗洒现象发生。（3）、每天下班前做到工完场清。 （4）、派专人随时清扫小区道路。6 护坡桩、锚杆施工6.1基坑支护施工工艺流程 图2·工艺流程6.2护坡桩施工根据场地地层条件，采用长螺旋钻机灌注成桩工艺，其工艺流程如图3。 1 定桩位：依据甲方提供的基础结构线，进行测量放线定位，并经甲方及监理验收合格。2 钻机就位、对孔位：对孔位时，应在测量人员控制下进行，以保证其垂直度。钻机就位时，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须

15、在技术人员指导下，调整螺旋钻杆的垂直度。对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。3 钻孔：第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。 4 钢筋笼制作：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸 图3·工艺流程不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2-3m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋，并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑

16、扎后，将绕筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。焊接或绑扎钢筋笼保护层钢筋环或混凝土垫块。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。5 钢筋笼起吊：起吊钢筋笼，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。钢筋笼设置2个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。6 下放钢筋笼：在下放过程中，吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保证垂直、轻 放、慢放入孔。入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时，技术人员必须在场指导，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。 7 灌注对混凝土的要求： 注：未尽事项要严格执行混凝土工程施工及验收规范及

17、建筑桩基技术规范6.3预应力锚杆施工 和膜锈，将锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；将注浆管与锚索一起放入钻孔，注浆管内端距孔底50100mm 为宜。每隔2.0m 设置一支架，保证锚杆对中。 注：未尽事项参见现行的有关规范、标准6.4砼连梁 7 质量保证措施7.1质量保证体系为保证工程施工质量，满足本设计及规范要求，由公司全面质量管理委员会领导下的三级质量管理机构，即公司全面质量管理委员会项目经理部质量管理小组班组质量管理小组，其中班组质量管理小组由物质材料QC 小组、成井班QC 小组、抽水班QC 小组、成孔班QC 小组、灌注班QC 小组、钢筋加工班QC 小组、锚喷班QC 小组、土方挖运Q

18、C 小组等质量管理小组组成。通过管理职责、程序构成了质管有机整体和网络，成为本工程现场质量管理保证体系。7.2组织保证体系基础施工阶段建立由项目经理为总指挥、主任工程师中间控制、责任工程师负责的三级管理系统。（如图4） 7.3各分项工程质量保证措施1）成孔深度由专人进行测量, 达不到设计深度不许下管。2）下管、填料时必须由质检人员在场，保证下管居中，由四周均匀填料。 图4·组织保证体系3）洗井时要从上至下逐节逐层吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为至。4）抽水时要保证不断电，必要时应配置双路供电系统。1）开工前应做好技术准备、技术交底，熟悉图纸，掌握现场的测量桩、水准点，办理验桩、验线手

19、续。2）配备专职测量员进行质量控制，及时恢复灰线，将基槽开挖线下口线测放到基底，控制开挖标高。3）执行开挖样板制，由技术较好的工人开挖一段，经质检 合格后作为样板，继续开挖。4）挖土过程中配备足够的人员，随时清槽和修坡，将土运至挖土机挖土半径 内。1 放桩位线：应有专人验线并作桩位预检记录。2 钢筋笼加工：严格按设计图纸加工, 按批进行验收, 合格品做标识. 钢筋供应的长度不满足设计要求时, 主筋采取搭接焊, 按规定做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度，固定架立筋应与主筋焊牢，箍筋与主筋绑牢，成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。3 钻孔： 钻机就位时, 经专人检

20、查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻, 终孔后经专人检查孔深, 符合设计要求时经监理签字后退出钻机。4 验笼顶标高： 砼浇灌前, 应有专人检查钢筋笼的笼顶标高, 符合要求后方可进行浇灌。5 浇灌砼： 单桩砼的浇灌要连续, 若遇两次浇灌，时间间隔要小于1小时, 以免形成断桩。6 砼强度：现场施工时每20根护坡桩或每天制作一组试块（100×100×100mm ），进行标养。1 进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。2 锚杆机就位前应先检查锚位标高, 锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计, 并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁

21、, 经检查无误后方可钻进。3 钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。4 下锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录, 下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。5 浆液搅拌必须严格按配比进行, 不得随意改变。水泥应不含杂质, 不用过期或受潮水泥。水泥浆体的28d 抗压强度不小于20MPa, 水灰比为0.5, 水泥浆体试块每30根做两组, 一组标养, 一组同条件养护。6 注浆由孔底开始, 边注边外拉浆管, 并缓缓拔管, 直至浆液溢出孔口后停止 注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2-3次。7 水泥浆体强度达到15MPa 时方可张拉。张拉的技术要求按土层锚杆的设计与施工规范中的相关规定执行。锚杆按工艺规范做验收试验。锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员, 严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。7.4质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。7.5技