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1、 现代力学测试技术学号:S316027027姓名:倪蜂棋班级:16硕5班完成时间:2017.01.10聚合物拉伸实验一、实验目的和内容(1了解聚合物拉伸的测定方法。(2了解聚合物弹性常数的测定方法。(3了解聚合物的力学性能。二、实验设备(1Zwick/Roel Z010、WDW3100 型电子式万能材料试验机、WJ-10 型机械式万能材料试验机、WE-300 型油压式万能材料试验机和INSTRON4505 电子式万能材料试验机。(2游标卡尺。三、试件试件采用材料为环氧树脂玻璃纤维与高分子材料。本实验采用的环氧树脂试件是GB/T25681995规定的“标准试件”中的一种。拉伸试件如图所示 四、实

2、验方法和步骤实验前,试件需要经过严格的检查,试件应平整、光滑、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷。有效试件个数4个。环境温度为(232C±。,相对湿度为(505%±。实验步骤如下:按GB/T25681995标准,在万能材料实验机上夹持试件,使试件的中心轴与上下夹具的对准中心线一致。测定弹性模量、拉伸强度、应力应变曲线时,加载速度为2mm/min。五、结果计算拉伸强度按式(1计算t=pb(1式中: t拉伸强度,MPa; P破坏载荷(或最大载荷; b试样宽度,mm;h试样厚度,mm。拉伸弹性模量按式(2 计算(2E t=L0pbL(2式中:Et-拉伸弹性模量, MPa;

3、L0 -测量标距,mm;p -载荷-变形曲线上初始直线段的载荷增量, N;L -与载荷增量p对应的标距L0内的变形增量,mm; 其余同式(1 ,试样拉伸破坏时或最大载荷处的伸长率按式(3 计算t=L bL0×100 (3式中: t-试样拉伸破坏时或最大载荷处伸长率,%;L b-试样破坏时或最大载荷处标距L0内的伸长量,mm; L0 -同式(2 .试验结果: 六、分析由实验结果可以看出高分子材料相对于复合材料(环氧树脂玻璃纤维来说受到载荷之后的应变较大,这种材料模量低,强度低。环氧树脂玻璃纤维属于脆性材料,在斜拉伸时,渐渐地发出吱吱的声响,由于纤维编制,所以更容易错位,导致应力更多的分布在强度小的多的环氧树脂上,导致环氧树脂更易于被破坏,导致材料结构失稳,进而导致断裂。断口应该为45°方向,如下图所示,预测和实验结果吻合。 复合材料破坏模式主要是由于增强叠层形式、各组成的材料的力学性能及组分间的作用,工艺缺陷。以及式样尺寸所决定。环氧树脂玻璃纤维是脆性材料,没有明显的拉伸屈服点,破坏征兆不明显,并且有明显的各向异性,

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