减速器拆装指导书

1、学习文档仅供参考实验四减速器的拆装一、实验目的1 1通过对减速器的拆装与观察，了解减速器的整体结构、功能及设计布局。2 2通过减速器的结构分析，了解其如何满足功能要求和强度、刚度要求、工 艺加工与装配要求及润滑与密封等要求。3 3通过对减速器中某轴系部件的拆装与分析，了解轴上零件的定位方式、轴 系与箱体的定位方式、轴承及其间隙调整方法、密封装置等；观察与分析轴的工艺结 构。4 4通过对不同类型减速器的分析比较，加深对机械零、部件结构设计的感性 认识，为机械零、部件设计打下基础。二、实验设备和工具1 1拆装用减速器 单级直齿圆柱齿轮减速器，两级直齿圆柱齿轮减速器，锥 齿轮减速器，蜗杆减速器下置式

2、。2 2观察、比较用减速器单级斜齿圆柱齿轮减速器，两级斜齿圆柱齿轮减速器，蜗杆减速器上置式，摆线针轮行星减速器。3 3活动扳手、手锤、铜棒、钢直尺、铅丝、轴承拆卸器、游标卡尺、百分表 及表架。4 4煤油假设干量、油盘假设干只。三、减速器的类型与结构减速器是一种由封闭在箱体内的齿轮、 蜗杆蜗轮等传动零件组成的传动装置，装 在原动机和工作机之间用来改变轴的转速和转矩，以适应工作机的需要。由于减速器 结构紧凑、传动效率高、使用维护方便，因而在工业中应用广泛。减速器常见类型有以下三种：圆柱齿轮减速器、锥齿轮减速器和蜗杆减速器，分 别见实5-15-1 图 a a b b、c c 所示。b b锥齿轮减速器

3、c c下置式蜗杆减速器a a单级圆柱齿轮减速器学习文档仅供参考实 5-15-1 图减速器的类型在圆柱齿轮减速器中，按齿轮传动级数可分为单级、两级和多级。蜗杆减速器又 可分为蜗杆上置式和蜗杆下置式。两级和两级以上的减速器的传动布置形式有展开式、分流式和同轴式三种形式， 分别见实 5-25-2 图a、b、c 所示。展开式用于载荷平稳的场合，分流式用于变载荷的 场合，同轴式用于原动机与工作机同轴的特殊的工作场合。减速器的结构随其类型和要求的不同而异，一般由齿轮、轴、轴承、箱体和附件 等组成。实 5-35-3 图为单级圆柱齿轮减速器的结构图。箱体为剖分式结构，由箱盖和箱座组成，剖分面通过齿轮轴线平面。

4、箱体应有足 够的强度和刚度，除适当的壁厚外，还要在轴承座孔处设加强肋以增加支承刚度。c同轴式1 1 起盖螺钉;2 2 通气器；3 3视孑 L L 盖；4 4 箱盖；5 5 吊耳；6 6 吊钩；7 7 箱座；8 8 油标尺；9 9油塞；1010 油沟；1111 定位销A1IIXX-T-1b b分流式实 5-2 图减速器传动布置形式a展开式实 5-35-3 图单级圆柱齿轮减速器结构图学习文档仅供参考般先将箱盖与箱座的剖分面加工平整，合拢后用螺栓联接并以定位销定位，找正后加工轴承孔。对支承同一轴的轴承孔应一次镗出。装配时，在剖分面 上不允许用垫片，否则将不能保证轴承孔的圆度误差在允许范围内。箱盖与箱

5、座用一组螺栓联接。 为保证轴承孔的联接刚度， 轴承座安装螺栓处 做出凸台， 并使轴承座孔两侧联接螺栓尽量靠近轴承座孔。 安装螺栓的凸台处应 留有扳手空间。为便于箱盖与箱座加工及安装定位， 在剖分面的长度方向两端各有一个定位 圆锥销。箱盖上设有窥视孔， 以便观察齿轮或蜗杆蜗轮的啮合情况。 窥视孔盖上 装有通气器，使箱体内外气压平衡，否则易造成漏油。为便于拆卸箱盖，其上装 有起盖螺钉。为拆卸方便，箱盖上设有吊耳或吊环螺钉。为搬运整台减速器，在 箱座上铸有吊钩。箱座上设有油标尺用来检查箱内油池的油面高度。 最低处有放油油塞， 以便 排净污油和清洗箱体内腔底部。 箱座与基座用地脚螺栓联接， 地脚螺栓孔

6、端制成 沉孔，并留出扳手空间。四、减速器的润滑与密封减速器的润滑主要指齿轮与轴承的润滑，其润滑方式及润滑剂的选择见第1717 章。减速器需密封的部位很多， 可根据不同的工作条件和使用要求选择不同的密 封结构。轴伸出端的密封和轴承靠箱体内侧的密封见第 1717 章。箱体接合面的密 封通常于装配时在箱体接合面上涂密封胶或水玻璃。五、实验步骤1 1观察减速器外部结构，判断传动级数、输入轴、输出轴及安装方式。2 2观察减速器的外形与箱体附件，了解附件的功能、结构特点和位置， 测出外廓尺寸、中心距、中心高。3 3测定轴承的轴向间隙。固定好百分表，用手推动轴至一端，然后再推 动轴至另一端，百分表所指示出的

7、量值差即是轴承轴向间隙的大小。4 4拧下箱盖和箱座联接螺栓，拧下端盖螺钉嵌入式端盖除外 ，拔出定 位销，借助起盖螺钉打开箱盖。5 5测定齿轮副的侧隙。将一段铅丝插入齿轮间，转动齿轮碾压铅丝，铅 丝变形后的厚度即是齿轮副侧隙的大小，用游标卡尺测量其值。6 6仔细观察箱体剖分面及内部结构、 箱体内轴系零部件间相互位置关系， 确定传动方式。数出齿轮齿数并计算传动比， 判定斜齿轮或蜗杆的旋向及轴向力、 轴承型号及安装方式。绘制机构传动示意图。7 7取出轴系部件，拆零件并观察分析各零件的作用、结构、周向定位、 轴向定位、间隙调学习文档 仅供参考整、润滑、密封等问题。把各零件编号并分类放置。8 8分析轴承

8、内圈与轴的配合，轴承外圈与机座的配合情况。 9 9在煤油里清洗各零件。1010拆、量、观察分析过程结束后，按拆卸的反顺序装配好减速器。六、注意事项1 1减速器拆装过程中，假设需搬动，必须按规则用箱座上的吊钩缓吊轻 放，并注意人身安全。2 2拆卸箱盖时应先拆开联接螺钉与定位销， 再用起盖螺钉将盖、 座别离， 然后利用盖上的吊耳或环首螺钉起吊。拆开的箱盖与箱座应注意保护其结合面， 防止碰坏或擦伤。3 3拆装轴承时须用专用工具，不得用锤子乱敲。无论是拆卸还是装配， 均不得将力施加于外圈上通过滚动体带动内圈，否则将损坏轴承滚道。七、思考题1 1箱体结合面用什么方法密封？ 2 2减速器箱体上有哪些附件？

9、各起什么作用？分别安排在什么位置？ 3 3测得的轴承轴向间隙如不符合要求，应如何调整？ 4 4轴上安装齿轮的一端总要设计成轴肩或轴环结构，为什么此处不 用轴套？5 5扳手空间如何考虑？正确的扳手空间位置如何确定？学习文档仅供参考减速器的拆装实验报告实验名称日期班级姓 名学 号成 绩减速器名称齿数及旋向Z1中心距 a a中心高 H H大齿端面与箱体 内壁距离大齿齿顶圆与相体内壁距离Z2Z3外廓尺寸长X宽X高J地脚螺栓孔距长X宽传动比ii轴承代号及数量i2i i润滑方式齿轮（蜗杆、蜗轮）轴承齿轮副侧隙密封方式有相对运动的部位无相对运动的部位模数mn高速级低速级蜗杆参数qzi2.2.绘制减速器传动示

10、意图图中应标出中心距、输入轴、输出轴、齿轮代号及旋向、轴承代号等3 3列出减速器外观附件名称4.4.轴系结构分析选择填空题1 1分析对象为_高速、中速、低速轴系。2 2齿轮（或蜗轮）在轴上的轴向定位是由 _轴肩、轴套、端盖、挡圈实现的。周向定位是由 _销、键、过盈配合、紧定螺钉实现的。3 3轴承在轴上的轴向定位是由 _轴肩、轴套、端盖、挡圈实现的，周向定位是由 _销、键、过盈配合、紧定螺钉实现的。4 4轴系在箱体上的定位是由 _ 轴承座孔、端盖、螺钉实现的。学习文档仅供参考5 5需要进行间隙调整的地方是 _轴向间隙、径向间隙，调整方法是调整螺母、调整螺钉、增减调整垫片。需调整的原因是 _转动灵活、齿轮啮合好、保持适当的间隙。6 6轴肩长度应比齿轮蜗轮轮毂宽