间歇生产过程特点分析正式样本

1、间歇生产过程特点分析正式样本In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan,So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.示范文本单位： 1編订人:某J丘批人：某JH 1间歇生产过程特点分析正式样本使用注虑：该解决方案资料可用在组织 /机构/单位管理上，形成？定的具有指导

2、性，规划性的 可 执行方案，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情 况 作相应修改，请在使用时认真阅读。间歇生产分析间歇生产是精细化工，生物制药和食品饮料生产 行业中主要的生产方式。在间歇控制标准中,间歇过程的定义为：将有限量的物质，按规定的加工顺序, 在一个或多个加工设备中加工，以获得有限量 的产品的 加工过程。如果需要更多的产品那么必须重复 整个过程。 图1 9给出了一组间歇生产流程例如。间歇过程由多个分批操作的间歇设备单元 如反响器、加热釜和半连续操作设备单元如泵、换热器、 过滤机等组成。间歇生产过程，又指生产过程 依据事先制订的明确任务，确定生产设备组成

3、和操作条件，分配设备单元的生产任务，安排、协调、实施生 产的过程。间歇生产过程和连续生产过程同属于过 程系 统。但是，由于生产任务、协调方法、操作方式 及产品 数量和产量的不同要求，两种操作方式的特点 存在着很 大的差异，为了进一步了解间歇过程的特 点，表 14 列举了它们之间的主要区别。 与连 续过程相比拟，间歇过程主要有如下一些突出的特 点。(1) 周期性批量生产。 间歇生产的加工过程不同 于 连续生产过程，间歇式生产是周期性生产过程，并 且它 要求按配方规定的生产顺序、时间段和操作参数 组织生 产。例如，假定某间歇反响的批量生产由进 料、预料、 升温升压、恒温恒压反响、降压冷却、卸 料、

4、清洗操作 构成。那么其周期性操作循环可表示如 下：(2) 物料状态和操作参数是动态的。动态特性是 间 歇过程的本质。间歇生产过程中，物料构成状态， 温度、 压力、需要的热量和冷量等操作参数均会随着 时间而变化。这是间歇生产过程所具有的共同特性。 这种特性就 决定了间歇生产过程的平安生产主要依靠 作业人员的 操作。(3) 柔性生产能力较强。间歇生产过程中，在一 个 泄性设备上，根据不同的配方，应用不同的原料和 操作 参数可完成不同的工艺操作过程，有利于多品种 小批量 的产品生产。这种运行特点给平安生产带来许 多随机的 不稳定的因素。(4) 工艺控制要求高。工艺条件的变化显著，过 程 复杂，一些参数的控制要求较高，并且操作中开关 量应 用较多，有些参数的控制需要人工干预。人机匹 配就成 了平安生产的必须条件。(5) 与连续过程相比具有生产能力低，能耗大的 特点。(6) 间歇生产的投料、出料、混配、别离等作业 单元往往是暴露性的，这种作业方式给平安运行和作 业条件带来许多不利的因素。此