我的夹具课件

1、1、机床和刀具达到热平衡前的热变形所引起的加工误差属于（ ）A常值系统误差B形位误差C随机误差D变值系统误差2、某工序的加工尺寸为正态分布，但分布中心与公差中点不重合，则可以认为（）A无随机误差B无常值系统误差C变值系统误差很大D同时存在常值系统误差和随机误差3、一次性调整误差所引起的加工误差属于（）A随机误差B常值系统误差C变值系统误差D形位误差4、刀具磨损所引起的加工误差属于（）A常值系统误差B变值系统误差C随机误差D形位误差5、通常用（ ）系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度A工艺能力B误差复映C误差传递D误差敏感6、原理误差所引起的加工误差属于（）A 常值系统误差

2、B随机误差C形位误差D变值系统误差7、误差的敏感方向指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的（）A切线方向B轴线方向C法线方向D倾斜方向8、表面质量指的是加工后表面层的状态，其中（）不属于表面质量的内容。A表面粗糙度B对应表面的形状精度C表面残余应力D表面层的金相组织9、某工序的工艺能力系数Cp 1，加工尺寸呈正态分布，则该工序不会产生废品（） 工件在工艺系统内的安装工件在工艺系统内的安装1.1.工件的找正安装工件的找正安装直接找正法：直接找正法：是用百分表、划针或用目测，在机床上是用百分表、划针或用目测，在机床上直接找正工件，使直接找正工件，使工件工件获得正确位置的方法。获得正确位置

3、的方法。 工件在工艺系统内的安装工件在工艺系统内的安装1.1.工件的找正安装工件的找正安装划线找正法：划线找正法：用划针在工件上画出中心线、对称线或各用划针在工件上画出中心线、对称线或各加工表面的加工位置，然后再按划好的线来找正工件在机床加工表面的加工位置，然后再按划好的线来找正工件在机床上的位置的方法。上的位置的方法。 2.2.使用夹具安装工件使用夹具安装工件 工件在工艺系统内的安装工件在工艺系统内的安装定位：定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置的过程，称为定位。置的过程，称为定位。夹紧：夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的定

4、位位置固定用施加外力的形式，把工件已确定的定位位置固定下来的过程，称为夹紧。这个定位、夹紧的过程，称为装下来的过程，称为夹紧。这个定位、夹紧的过程，称为装夹或安装。夹或安装。例：在墙上贴画例：在墙上贴画装夹或安装：装夹或安装：工件定位、夹紧的全过程，称为装夹或安装。工件定位、夹紧的全过程，称为装夹或安装。 定位定位 + + 夹紧夹紧 = = 安装安装机床夹具：机床夹具：在机床上用来在机床上用来完成工件完成工件定位定位、夹紧夹紧任务的装置任务的装置，称为，称为机床夹具机床夹具。工件在工艺系统内的安装工件在工艺系统内的安装使用夹具安装工件的使用夹具安装工件的优点：优点：1 1）易于保证加工精度；）

5、易于保证加工精度；2 2）能大大地提高生产率，缩短辅助时间；）能大大地提高生产率，缩短辅助时间；3 3）装夹方便，能大大地减轻工人劳动强度。）装夹方便，能大大地减轻工人劳动强度。 简易钻模示意图简易钻模示意图机床夹具概述机床夹具概述机床夹具的分类按应用范围分：按使用机床分： 按夹紧动力分： 手动夹具 气动夹具 液动夹具 电动夹具 磁力夹具 真空夹具通用夹具 专用夹具 可调夹具成组夹具 组合夹具 随行夹具车床夹具 铣床夹具 钻床夹具镗床夹具 其它机床夹具机机床床夹夹具具的的组组成成定位元件定位元件夹紧装置夹紧装置对刀、引导元件对刀、引导元件连接元件连接元件夹具体夹具体其它装置或元件其它装置或元件

6、机床夹具概述机床夹具概述 六点定位原理六点定位原理 定位的任务定位的任务 定位的原理定位的原理工件在夹具中的定位工件在夹具中的定位 定位的概念定位的概念 图图 工件在空间的自由度与工件六点定位工件在空间的自由度与工件六点定位六点定位原理六点定位原理 用用适当分布的六个支承点适当分布的六个支承点消消除工件的六个自由度，使工件在除工件的六个自由度，使工件在夹具中位置完全确定，这个原理夹具中位置完全确定，这个原理称为六点定位原理。称为六点定位原理。定位的误解定位的误解工件定位后，反方向还可移动工件定位后，反方向还可移动定位面与定位点应保持接触工件被夹紧，所有自由度就都被限制了工件被夹紧，所有自由度就

7、都被限制了并没有保证一批工件的一致位置 定位的正确理解定位的正确理解定位就是限制工件的自由度定位就是限制工件的自由度工件的定位基准面必须与夹具的定位支承点始工件的定位基准面必须与夹具的定位支承点始终保持接触终保持接触定位是找工件在夹具中唯一正确的位置定位是找工件在夹具中唯一正确的位置, ,而而夹紧是确保已找到的正确位置不变夹紧是确保已找到的正确位置不变一般是先定位后夹紧一般是先定位后夹紧, ,也可以定位夹紧同时进行也可以定位夹紧同时进行定位支承点是由定位元件抽象而来的。定位支承点是由定位元件抽象而来的。工件定位的情况工件定位的情况完全定位完全定位不完全定位不完全定位过定位过定位欠定位欠定位完全

8、定位：工件在夹具中定位时，六个不定度均被限制，称为完全定位。不完全定位：工件在夹具中定位时，六个自由度没有被全部限制，称为不完全定位。 此时可能有两种情况：1、由于工件结构特点，不必限制所有自由度2、由于加工精度要求，不必限制所有自由度图图 完全定位与不完全定位完全定位与不完全定位2. 2. 常见定位分析常见定位分析 1 1） 完全定位：完全定位： 图图 连杆钻孔定位方案连杆钻孔定位方案平面支承平面支承侧挡销侧挡销短圆柱销短圆柱销2. 2. 常见定位分析常见定位分析 2 2） 不完全定位：不完全定位： 图图 连杆铣平面定位方案连杆铣平面定位方案平面支承平面支承侧挡销侧挡销短圆柱销短圆柱销过定位

9、：工件在夹具中定位时，若几个定位支承点重复限制一个或几个不定度，称为过定位。*以形位精度较低的毛坯面定位时，不允许过定位。*为提高定位稳定性和刚度，以加工过的表面定位时，可以出现过定位。欠定位：工件在夹具中定位时，若定位支承点数目少于工序加工所要求的数目，即应该限制的工件自由度没有被限制称为欠定位。图图 常见的几种过定位实例常见的几种过定位实例 当以两个或两个以上的组合表面定位时，过定位可能造成不良后果。 为减少重复定位造成的加工误差，可采取如下措施：（1）改变定位元件结构（2）撤消或改进造成过定位的定位元件图图 改善过定位的措施改善过定位的措施（3）提高工件定位基准之间、定位元件定位面之间的

10、位置精度根据工序简图和加工要求根据工序简图和加工要求, ,判断需限制的自由度判断需限制的自由度1、下图所示在小轴上铣槽，保证尺寸H和L，所必须限制的自由度个数是：A、六个 B、五个 C、四个 D、三个2、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是：A、六点定位B、五点定位 C、四点定位D、三点定位3、工件在夹具中安装时，绝对不允许采用A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位4、如图在车床上用两顶尖安装工件时，它的定位是：A、六点定位B、五点定位C、四点定位D、三点定位5、在平面磨床上磨削一平板，保证其高度尺寸，一般应限制工件的（）个自由度。、三个、四个、五个、六个6、下

11、面对工件在加工中定位论述不正确的是（）A根据加工要求，可采用不完全定位B为保证定位的准确，尽可能采用完全定位C过定位在加工中是可以使用的D在加工中严格禁止使用欠定位7、如图所示定位方式是合理的。（）8、在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪自定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。（）9、在使用夹具装夹工件时，不允许采用不完全定位和过定位。（）10、采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。（）11、分析下图所示钻夹具的主要组成部分及工件的定位情况 常见定位方式及其所用定位元件常见定位方式及其所用定位元件工件的定位基准：平面工件的定位基准：平面夹夹具具

12、的的定定位位元元件件1 1、工件以平面定位、工件以平面定位主要支承主要支承辅助支承辅助支承固定支承固定支承可调支承可调支承自位支承自位支承支承板支承板支承钉支承钉不限制自由度不限制自由度提高刚度提高刚度只限制只限制一个一个自由度自由度一批工件调整一次一批工件调整一次图图 可调支承可调支承图图 自位支承自位支承电冰箱的定位(辅助支承)常见定位方式及其所用定位元件常见定位方式及其所用定位元件2 2、工件以圆孔定位、工件以圆孔定位工件的定位基准：圆孔工件的定位基准：圆孔夹夹具具的的定定位位元元件件定位销定位销定位心轴定位心轴固定式定位销固定式定位销可换式定位销可换式定位销圆锥定位销圆锥定位销(3个自

13、由度个自由度)圆柱心轴圆柱心轴锥度心轴锥度心轴长销长销(4个自由度个自由度)短销短销(2个自由度个自由度)图图 工件以圆柱孔定位的定位套工件以圆柱孔定位的定位套常见的圆柱销结构：常见的圆柱销结构：常见的圆锥销结构：常见的圆锥销结构：图图 锥销定位锥销定位3.3.常见定位方式及定位元件常见定位方式及定位元件2) 2) 工件以圆孔定位工件以圆孔定位 锥度心轴锥度心轴 图图2-67 2-67 锥度心轴锥度心轴3.3.常见定位方式及定位元件常见定位方式及定位元件2) 2) 工件以圆孔定位工件以圆孔定位 过盈配合心轴过盈配合心轴图图 圆柱心轴圆柱心轴67rH)7(67fgH3.3.常见定位方式及定位元件

14、常见定位方式及定位元件2) 2) 工件以圆孔定位工件以圆孔定位 间隙配合心轴间隙配合心轴图图 圆柱心轴圆柱心轴67rH)7(67fgH V形块定心精度低，已加工面定位定位套 半圆套大轴件、不便轴向装夹的零件定位 圆锥套（反顶尖） 定位基准是检验心轴的中心短V形块限制2个自由度长V形块限制4个自由度活动V形块限制1个自由度常见定位方式及其所用定位元件常见定位方式及其所用定位元件3 3、工件以外圆定位、工件以外圆定位3.3.常见定位方式及定位元件常见定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圆表面定位工件以外圆表面定位 V V形块形块 图图 型块型块3.3.常见定位方式及定位元件常见定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圆表面定位工件以外圆表面定位 V V形块形块图图 活动活动V型块的应用型块的应用3.3.常见定位方式及定位元件常见定位方式及定位元件3) 3) 工件以外圆表面定位工件以外圆表面定位 定位套定位套 图图 工件以圆孔定位的定位套工件以圆孔定位的定位套一面两销（一面两孔）平面限制3个自由度圆销限制2个自由度菱形销限制1个自由度安装：削边方向垂直于两销连线常见定位方式及其所用定位元件常见定位方式及其所用定位元件4 4、工件以组合表面定位、工件以组合表面定位 一面两销设计步骤确定销距L