塑料模具工程技术文件-宁波技能大赛暨2021年宁波市“乡村振兴”职业技能大赛

1、第一届宁波技能大赛（2021年宁波市“乡村振兴”职业技能大赛）塑料模具工程项目技术文件2021年5月第一届宁波技能大赛技术文件塑料模具工程项目1 命题依据42 竞赛项目42.1竞赛内容42.2竞赛形式43 技术要求43.1基本要求43.2知识要求53.3竞赛范围及要求64 竞赛场地设备64.1赛场面积要求74.2场地设备74.3材料84.4选手自备的设备和工具84.5 决赛场地禁止自带使用的材料和设备85 评分规则85.1评价分（主观）85.2 测量分（客观）95.3评分流程95.5裁判构成95.6评分细则106 竞赛规则与流程186.1竞赛规则186.2竞赛流程197项目特别规定197.1工

2、具箱检查规定197.2违规处罚规定197.3参赛选手要求208 安全要求218.1 选手安全防护要求218.2 赛事安全要求219 开放现场要求219.1 公众要求2110 绿色环保要求221 命题依据本次竞赛以第45届世界技能大赛塑料模具工程项目竞赛标准为基础，由竞赛专家组按个人技能操作竞赛形式统一组织命题。2 竞赛项目2.1竞赛内容本次大赛内容分为模具设计、模具制造2个模块。2.2竞赛形式本项目竞赛只进行一轮次考核，采用个人技能操作竞赛形式，不设理论考试。2.3竞赛模块技能操作竞赛共2个模块，合计满分为100分。各分项目配分见下表：模块号模块名称竞赛时间分数模块A模具设计240分钟65模块

3、B模具制造240分钟35 合计480分钟 100 3 技术要求3.1基本要求3.1.1技能定义：塑料模具工程项目3.1.2技能说明：塑料模具工程项目是指运用产品建模设计、数控编程、数控机床加工、模具装配以及产品注塑等专业知识和技能，依据现场的计算机、CAD/CAM软件和加工中心等设备以及比赛要求，完成产品建模、模具设计、数控加工、模具装调和注塑出合格的塑料制件的竞赛项目。3.1.3能力要求 参赛选手应具备下列技术能力:（1）阅读和理解工程图的能力；（2）正确和熟练使用CAD/CAM软件的能力；（3）熟练操作使用数控铣床的能力，包括：装夹工件、对刀、设置参数、调用程序、加工零件、测量零件、调整参

4、数以获得理想的型芯、型腔、型芯垫板等模具零件；（4）熟练使用电动或风动工具的能力；（5）组装和调试加工的零件形成模具的能力；（6）正确设置注塑机的注塑压力、料温和冷却时间等参数，生产出合格的注塑成品的能力；（7）理解并遵守塑料模具工程专业的相关标准、法规；（8）熟悉并能正确使用各种防护装备。3.2知识要求参赛选手应掌握的基本知识：（1）工程图中的各视图的关系、零件特征的表达、尺寸的标注、尺寸公差、形位公差的表达等；（2）三维建模和数控编程软件的使用方法；（3）熟悉并掌握数控铣床和各种测量仪器的类型、原理、使用和维护；（4）熟悉常用刀具的切削性能、切削用量和维护方法等；（5）熟悉机床参数的正确设

5、置和调整；（6）熟悉加工过程的测量和参数修改；（7）能正确确定加工工艺路线和编排数控加工走刀路径；（8）能够加工顶针和进行研磨和抛光等操作；（9）熟练检查注塑零件的外观，设置合理的注塑参数；（10掌握塑料模具制造过程的安全知识。3.3竞赛范围及要求竞赛项目分为模具设计、模具制造两个模块，要求在规定时间内完成。其中样题在比赛前二天内公布；比赛时间1天，各分项目要求如下：3.3.1模块A：模具设计模具设计模块包含了产品建模和模具设计两项内容。（1）参赛选手根据专家组提供的产品2D图纸，使用专业软件完成产品3D建模。（2）然后使用产品3D模型设计符合生产实际要求的3D模具结构（一模两穴结构）。3D模

6、具结构设计完成后并将主要成型零部件生成2D工程图，包含：型芯、型腔、顶针板、上模板、下模板、产品图、模具装配图共七张2D工程图。3.3.2模块B：模具制造模具制造模块包含了数控加工、模具装调两项内容（1）参赛选手根据专家组提供的产品2D图纸绘制3D模型，使用专业软件进行3D模芯设计。然后使用CAM软件编制数控加工程序以及后置处理，并对毛坯零件进行正确装夹，合理设置加工参数，完成模具零件的加工。（2）赛选手根据模芯图纸及模具结构图，正确制定模具零件的装配、调试工艺。4 竞赛场地设备4.1赛场面积要求（1）总竞赛场地为室内。（2竞赛场地内应设置工作间、讨论区。（3赛场配备时钟、医务箱、饮用水等。4

7、.2场地设备名称图示/型号技术要求三坐标测量机1、接触式2、精度不低于(3.0+L/300)m工作台不小于1×1.5米计算机和U盘1、主流计算机配置2、每位选手配置1台3、U盘软件 1、WIN7 64位操作系统2、常用文字处理、CADCAM软件3、推荐使用软件Master CAM 2020、inventor2020版本、UG10.0软件4、每台计算机配置1套计算机桌和座椅每个设备配置1套铣床友佳vfp-32a友佳fvp-1000A发那可系统比赛用料世赛标准快换模架140X1404.3 除以上列表的材料,选手根据样题加工要求自带工量具参赛。4.4决赛场地禁止自带使用的材料和设备 有害物

8、品图示说明防锈清洗剂、脱模剂赛场统一提供酒精赛场统一提供煤油赛场统一提供有毒有害物禁止携带5 评分规则本项目评分标准为测量和评价两类。凡可采用客观数据表述的评价为测量；凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。本次竞赛评分表按照全国选拔赛系统的格式，并使用竞赛专用评分系统自动计算和汇总分值。5.1评价分（主观）评价分（Judgement）打分方式：3裁判为一组，计算出平均权重分，除以3乘以该子项的分值计算出实际得分。5.2 测量分（客观）测量分（Measurement）打分方式：按模块设置若干个评分组，每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判一起商议，在对该选手在该项中的实际得分达成一致后最终只给

9、出一个分值，根据评分细则给出“YES”或“NO”，或者固定值。样例：5.3评分流程本项目为比赛作品结果评分,由裁判、裁判长、评分技术和流程监委共同公平公正完成。5.4统分方法裁判组根据项目进行评分，由裁判长进行复核并统分，然后由工作人员录入系统。5.5裁判构成 5.5.1裁判组由裁判长和裁判员组成，裁判长由组委会遴选和任命。5.5.2裁判长职责(1)认真履行职责，按时、认真完成本项目技术工作文件的编制工作。(2)加强各方配合，做好沟通协调，落实比赛各项技术工作。(3)带头坚持并维护公平公正原则，遵守保密纪律，不得透露影响比赛公平公正的技术信息。(4)按照竞赛组委会要求和安排，做好本项目裁判员的

10、赛前培训。(5)采取回避、交叉等多种保证公平、公正的措施，组织全体裁判员做好本项目评判和相关技术工作。(6)根据组委会安排，组织本项目开展技术点评。5.5.3裁判员的条件和职责1.政治思想、个人品质、身心素质、专业工作年限及专业技术职务（职业资格）等符合世界技能大赛参赛管理暂行办法（人社部发（2013）28号）相关规定且年龄原则上不超过60周岁。2.严格执裁，客观公平公正，不徇私舞弊。3.参加赛前培训和技术论坛讨论，熟练掌握比赛各项技术规则、要求。4.对有争议的问题提出客观、公正、合理的意见和建议。5.服从裁判长工作安排，认真做好本职工作，坚守岗位，不迟到、早退，严格遵守执裁时间安排，保证执裁

11、工作正常进行。6.凡未经批准不参加赛前培训、未签署竞赛行为规范承诺的，不得从事执裁工作。5.6评分细则22表1：A模具设计模块：（65分） 姓名：子评估标准打分类型 O = 客观 S = 主观评估内容和描述只用于客观评估配分得分名字和描述要求或者名义尺寸补充- (其他方面的信息)产品建模0草图平面选择是否正确草图平面选择不正确全扣0.4O草图和基准面、基准轴是否隐藏如没有隐藏全扣0.4O草图要完全约束没有完全约束全扣0.5O产品建模是否正确如建模时产品画错每一处扣.2分（除特征造型）6O特征造型 - F1造型是否正确，不正确全扣0.6 O特征造型 - F2造型是否正确，不正确全扣0.6O特征的

12、稳定性-M如果修改模型再生失败全扣0.6模具设计 (3D)O是否按要求设置收缩率没有按要求设置收缩率全扣0.60O模架的选择是否选择正确模具架尺寸(固定板凹槽壁厚在60-120mm之间)0.60O标准件的选择是否合理（定位圈、浇口套、紧固螺钉、顶杆、司筒、弹簧、水嘴、水堵、垃圾钉、防水圈）选择不正确或参数选择不合理，每个标准件扣0.4分；漏一项全扣；0.80O浇口套是否定位没有定位全扣0.60O零件（型芯、型腔）固定不少于6个M8紧固螺丝，不合理全扣。0.60O产品排位及布局平衡布局2穴，不合理全扣。0.60O型芯和型腔尺寸型芯、型腔尺寸是否合理（型腔侧壁厚度在25-60mm之间）0.60O分

13、型面、产品补面是否合理不合理全扣0.60O流道设计（主、分流道）、冷料穴、拉料机构缺一项全扣1.00O浇口设计能自动切断浇口，没有或不合理全扣1.00O模具是否有边锁（互锁）精定位或内定位没有全扣1.00O复位弹簧设计没有全扣或弹簧设计无预压全扣（预压在装配图中体现）1.00O模具运输安全（锁模片）没有锁模片全扣1.00O型芯冷却水道（单组单层环形水道，冷却水道需经过成型区域）冷却水道是否合理，不合理全扣1.00O型腔冷却水道（单组单层环形水道，冷却水道需经过成型区域）冷却水道是否合理，不合理全扣1.00O支撑柱(最少要2个,支撑柱高度应超过模脚0.1-0.2mm)及垃圾钉结构的设计少一个支撑

14、柱、垃圾钉和紧固螺丝全扣1.00O顶出行程是否有限制没有全扣1.00S斜顶结构设计结构不合理酌情扣分2.00S滑块结构设计结构不合理酌情扣分2.00S模具整体结构设计的合理性模具结构中出现明显结构设计错误，未在其他项目中扣除的，酌情扣分。2.00模具设计 (2D)S所有工程图的视图表达是否清晰完整所有工程图工程图的整体结构尺寸标注是否清晰完整0.80O所有工程图标题栏是否填写(产品名字、设计者、日期、比例、编辑、投影视角等）每漏填或错填写一个扣0.5分1.00O所有工程图是否采用ISO标准公制视图和第一角投影视角设置错误全扣0.60O所有工程图的技术要求编写规范每一张工程图技术要求不少于两点，

15、不足全扣0.60O所有工程图需有轴测图（装配图除外）每张图至少一个，漏放一个轴测图扣0.15分0.60O每张工程图最少标注一个形位公差(装配图除外)漏标注一个全扣0.60O装配图引出球(所有零件都必须被引出球指示及报表)装配图（引出球数量大于52个且无重复）每少一个引出球符号扣0.5分2.00O定模部分所有细节可见和标注模板的外形尺寸，产品中心尺寸漏标一个尺寸扣0.1分，不得有定模部分以外的零部件，有全扣1.00O动模部分所有细节可见和标注模板的外形尺寸。漏标一个尺寸扣0.1分，不得有动模部分以外的零部件，有全扣0.60O动模和定模的轴测图缺一个全扣0.60O两个剖视图的结构表达清晰、明朗各零

16、部件的表达是否完整（斜顶、滑块、拉料杆、顶针、主流道、浇口、成型零件的紧固螺丝、垃圾钉、边/互锁、浇口套、支撑柱、定位圈），漏剖一个结构扣0.4分，剖面线一致、多线、少线每项扣0.4分。2.00O型芯的长x宽x高是否标注型芯图每漏标一个尺寸或公差全扣（高度为底部至分型面的尺寸）1.00O型芯的螺丝孔位置、孔径、数量是否标注每漏标一个尺寸全扣0.60O拉料结构、分流道、进浇点的标注完整各结构标注是否完整，每漏标一个扣0.3分0.60O型芯水道的大小及位置标注完整每漏标注一个尺寸扣0.4分0.80O型芯成型表面需要标注表面精粗糙度符号漏标注全扣0.60O斜顶过孔尺寸、位置是否标注漏标注全扣0.60

17、O滑块凹槽尺寸、位置是否标注漏标注全扣（如型芯上无该结构则不扣分）0.60O型芯的顶针孔大小、数量、位置是否标注（只需标注单个产品顶针孔和拉料杆孔）每漏标一个尺寸、孔径公差扣0.4分0.80O型腔的长x宽x高尺寸及公差标注型腔图每漏标一个尺寸或公差全扣0.60O滑块凹槽尺寸、位置是否标注漏标注全扣（如型腔上无该结构则不扣分）0.60O型腔的螺丝孔、浇口套尺寸标注每漏标一个尺寸或浇口套孔径公差全扣0.60O排气、分流道的表达各结构的形状大小是否标注，每漏标一个尺寸扣0.2分0.60O型腔水道的大小及位置是否标注每漏标注一个尺寸扣0.4分0.80O型腔成型表面需要标注表面粗糙度符号漏标注全扣0.6

18、0O产品的最大外形尺寸是否标注没有标注全扣(长X宽X高)0.60OA板模具腔的长x宽x高是否标注A板图每漏标一个尺寸或公差全扣0.60OA板模具腔的螺丝沉头孔尺寸、数量、位置及浇口套孔是否标注每漏标一个尺寸或数量全扣0.60OA板边锁（互锁）及螺丝孔的尺寸是否标注每漏标一个尺寸或数量扣0.3分0.60O斜导柱孔尺寸标注完整每漏标一个尺寸或公差全扣0.80O楔紧块装配槽尺寸标注完整漏标注全扣0.60OA板水道沉头孔及水道（含密封圈槽）尺寸是否标注每漏标一个尺寸扣0.2分0.60OB板模具腔的长x宽x高尺寸及公差标注B板图每漏标一个尺寸或公差全扣0.60OB板模具腔的螺丝沉头孔尺寸、数量完整标注每

19、漏标一个尺寸全扣0.60OB板顶针过孔（只需标注单个产品）、拉料杆过孔尺寸和数量标注每漏标一个尺寸扣0.3分0.80OB板水道沉头孔及水道（含密封圈槽）尺寸是否标注每漏标一个尺寸扣0.2分0.60OB板边锁（互锁）和螺丝孔的尺寸是否标注每漏标一个尺寸或数量扣0.3分0.60O斜顶过孔尺寸是否标注每漏标一个尺寸扣0.4分0.80O耐磨片槽尺寸、位置是否标注每漏标一个尺寸扣0.3分0.60O滑块凹槽尺寸、位置是否标注每漏标一个尺寸扣0.3分0.60OB板弹簧沉头孔的尺寸及数量是否标注每漏标一个尺寸全扣0.60O顶针沉头孔（只需标注单个产品）的尺寸和数量是否标注顶针固定板图每漏标一个尺寸全扣0.80

20、O支撑柱过孔的尺寸和数量是否标注每漏标一个尺寸全扣0.60O工程图总体情况和完整的尺寸标注产品图每缺一个视图扣1分，每缺一个尺寸扣0.2分1.50斜顶主体尺寸标注完整（成型部位不标尺寸）斜顶主体图每漏标一个尺寸全扣1.5O滑块尺寸标注完整（成型部位不标尺寸）滑块主体图每漏标一个尺寸全扣1.5注：得分：裁判确认：裁判员签名: 裁判长签名 表2：B模具制造模块：（35分） 姓名：子评估标准打分类型 O = 客观 S = 主观评估内容和描述只用于客观评估配分得分名字和描述要求或者名义尺寸补充- (其他方面的信息)钢件的主要尺寸O钢件的主要尺寸“a"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50

21、O钢件的主要尺寸“b"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“c"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“d"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“e"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“f"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“g"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“h"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的主要尺寸“i"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50O钢件的

22、主要尺寸“j"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.50钢件的次要尺寸O钢件的次要尺寸“a'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“b'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“c'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“d'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“e'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“f'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸

23、“g'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“h'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“i'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00O钢件的次要尺寸“j'"按照要求收缩率计算出来钢件基本尺寸1.00注意：1、钢件基本尺寸精确到小数点后三位数。 2、钢件主要尺寸偏差为±0.01mm，钢件次要尺寸偏差为±0.02mm。 3、钢件要求尺寸需要选手填写,公差按第1项要求填写。顶针沉头孔及过孔尺寸O顶针沉孔深度+ 0.02,+0.05超出公差范围全扣0.50O顶针

24、沉孔深度+0.02,+0.05超出公差范围全扣0.50O顶针沉孔深度+0.02,+0.05超出公差范围全扣0.50O顶针沉孔深度+0.02,+0.05超出公差范围全扣0.50O顶针沉孔深度+ 0.02,+0.05超出公差范围全扣0.50O顶针与顶针孔间隙d(+0.2,+0.5)超出公差范围全扣0.40O顶针与顶针孔间隙 d(+0.2,+0.5)超出公差范围全扣0.40O顶针与顶针孔间隙 d(+0.2,+0.5)超出公差范围全扣0.40O顶针与顶针孔间隙 d(+0.2,+0.5)超出公差范围全扣0.40O顶针与顶针孔间隙 d(+0.2,+0.5)超出公差范围全扣0.40备用材料的使用O型芯和型腔

25、不使用备料2.00O型芯夹板不使用备料0.50O推杆固定板不使用备料0.50装配S自动复位不能自动复位全扣0.50O型腔厚度如果型腔厚度低于原始厚度的厚度全扣0.50O型芯厚度如果型芯厚度低于原始厚度的厚度全扣0.50O螺丝孔、弹簧孔有顶杆孔干涉的全扣0.50O顶杆、顶杆沉头、板上没有多余的无用孔顶杆孔、沉孔外露和多余的孔、顶杆头与顶杆头之间不得相互干涉，有则全扣0.50注：得分：总分：裁判员签名: 裁判长签名 安全事故评分项序号评分准则扣分备注O1如在规定时间范围内没有完成，每超时一分钟在总分扣1分，最多超时10分钟。O2工具、量具、刀具是否摆放整齐，在裁判提醒下还是没有摆放整齐在总分扣1分

26、。O3装配漏装螺丝、弹簧、销钉、顶杆。每漏装一个螺丝在总分扣2分、弹簧扣2分、销钉扣1分、顶杆扣2分、塞打螺丝扣2分。O4是否佩戴劳保用品，如在裁判提醒下还是没有佩戴劳保用品，则在总分扣5分，出现严重事故取消比赛资格。O5钢件、产品要求尺寸需要选手自己填写未填写尺寸 、公差，该项不测量按零分记。裁判确认：扣分：表3： 6 竞赛规则与流程6.1竞赛规则1.赛前培训：由裁判长负责对裁判员、选手进行竞赛规则、竞赛流程、评判方法及安全防护等规则的培训。2.选手抽签：抽取竞赛机位与出场顺序；3.正式竞赛：（1）竞赛所用的材料在选手进入赛场后现场抽签决定。（2）赛前准备：每一模块赛前5分钟提供模块图纸及评

27、分标准供选手熟悉图纸及工艺流程。（3）竞赛起止：竞赛开始与结束以裁判长铃声为准。竞赛结束后选手应在3分钟内将赛件、试题图纸、评分标准及其它规定的物品交至指定地点，选手每晚提交1分钟（不足1分钟按1分钟计）扣除该模块竞赛成绩1分，最多延迟不能超过10分钟。（4）竞赛延时：在特殊情况下（如电脑、机床等故障），只能由裁判长决定是否延长竞赛时间。4.模具制造完成后，选手上交模具，由现场裁判现场封存，选手和裁判共同签名确认。5模具制造和调试过程中，如有严重安全事故，现场裁判员应上报裁判长，由裁判长据情况确认是否取消选手竞赛资格。8.如果选手提前结束竞赛，应举手向现场裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录，

28、选手结束比赛后不得再进行任何操作。6.2竞赛流程时间工作内容地点参与者C19:0014:00裁判员和选手报到。裁判长赛前培训：培训本项目的竞赛规则流程、评判方法及安全防护等规则，被培训裁判完成培训后需签字确认。宁波技师学院D号楼实训车间全体选手、裁判员、安全培训人员14:0017:00抽签定工位；选手熟悉工位设备与工具，并进行安全培训。C27:30裁判报到裁判员7:458:00检录和赛前说明选手、裁判及场地服务人员8:0011:30比赛时间11:3011:50午餐时间12:0016:00比赛时间16:0018:00评判时间18:0018:20评判总成绩、点评与选手成绩公布裁判长，裁判，选手，领队，教练等18:2018:30清理现场，全体人员合影，选手合影，裁判合影等。说明7项目特别规定7.1工具箱检查规定工具箱必须符合尺寸要求，如不符合要求，不允许带入比赛现场。7.2违规处罚规定裁判互相监督与自己所属省市选手的违规行为，发现比赛过程有交流的或动手帮忙的取消比赛资格。在比赛过程中发现使用不允许带入的材料以及工具的，取消该模块分数。7.3参赛选手