第一章第三节

1、第三节 设备在安装位置上的检测主讲:何先刚华森职业学校 安装与维修 导入: 30页 设备在其安装位置上的检测是安装工程中最重要的内容之一,也是安装工程技术性较强的环节。 机械设备在安装位置上的检测工作主要包括下列内容：机器和设备及其零部件的直线度、平面度；机器和设备及其零部件的垂直度；两个或两个以上的安装表面间的平行度；两个或两个以上安装表面间的同轴度；某一个或几个安装表面与基准面、基准线的跳动。一.安装工程中的形位公差 安装工程中的形位公差包括两个内容：形状公差与位置公差。 形状公差 形状公差是设计给定要求，是指单一实际要素的形状所允许的变动量。若测得零件实际形状误差值小于公差值，则零件合格

2、。 位置公差 是指关联实际要素的位置对于基准所允许的变动量。若测得零件实际形状误差值小于形状公差值，则零件形状合格。 定向公差 是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 位置公差又分为定向，定位，跳动三种。 定位公差 是指关联实际要素对基准方向上的变动量。 跳动公差 是指关联实际要素绕回转一周或连续回转是所允 许的最大跳动量。 3. 我国制定的形状公差与位置公差见表1-6。 见书30页 形位公差中几个误差的基本概念 直线度与直线度误差 直线度表示被测零件的线要素直不直的程度。直线度误差是指包容实际线且距离为最小的两平行线间的距离。 平行度与平行度误差 平行度是指零件上的被测要素（面或直线）相对于

3、基准要素（面和直线）不平行的程度。平行度误差是指包容被测实际要素（平面、直线或轴线），并平行于基准要素（平面、直线或轴线），且距离为最小的两平行平面间距。 垂直度与垂直度误差 垂直度是指零件上的被测实际要素（面或线）相对基准要素（面或线）不垂直的程度。垂直度误差是指包容被测实际要素（表面、直线或轴线）并垂直于基准要素（平面、线或轴线），且距离为最小的两平行平面之间的距离。 同轴度与同轴度误差 同轴度表示零件的有关要素（如轴与轴、孔与孔、轴与孔之间）要求同轴的程度。同轴度误差是指以基准轴线定位，包常被测实际轴线直径的圆柱内的最小区域。二.常用仪器和测量方法在安装工程测量中的应用 直线度检测 直线

4、度是实际线的形状对理想直线的偏差。对于理想直线，安装中常用的有三种： 以贴切直线为理想直线1）刀刀形直尺看光法 刀口形直尺又称样板直尺,是直边比较精密的在尺。当把刀口形直尺靠在机件上，对光观看；若不见漏光，说明二者的边在同一直线上；若可见光隙，可根据光隙大小判断直线度偏差情况。2）塞尺法 用光隙法不能得出具体数字，可用塞尺求得较精确数值。所测得最大值即为直线度误差。3）放样平台 铆工和弯管工都得在放样平台上检测管子和型钢的 直线度。 以两端点连线为理想直线1）单向弯曲如图所示锅炉立柱的直线度允差为11000mm，全长为b15mm。在安装现场对长度大的构件，一般用拉线测量，即从两个端点拉一条线，

5、测量构件凸凹处与拉线之间的距离。2）双向弯曲 如图所示用端点连线法检测双向弯曲构件直线度误差，其值应是端点连线上下最大数值的和（bc）。 以符合最小条件的包容线为理想直线 用水平仪进行测量长表面的直线度。将水平仪在每连续测量段上测得读数值在坐标纸上绘制曲线图，再按图上曲线来检查单位长度上和全长上的直线度，如图所示。图中横坐标表示导轨测量长度（m），纵坐标为偏差（mm），用0.021000的水平仪等距离（500mm）测量，各读数见表1-7。 书31、32页 平行度检测 内径千分尺法 如图1-50，将千分尺在1、2两位置测得的读数差除以1、2两位置的距离L，其结果即为平行度误差。 拉钢丝卡尺法 如

6、图,先使钢丝2与轴1垂直,即使22， 然后检查钢丝2与轴3的指针在180的两位置处的间隙b1是否等于b2，其平行度误差为b122R。 用百分表测平行度 检验龙门铣床水平铣头主轴中心线对工作台面的平行度时，先在主轴锥孔中插一根检验棒，后将百分表放在工作台面上，百分表的测杆与检验棒上的母线触及，移动百分表进行检验。偏差应以检验棒旋转180两次测得的结果的算术和的一半计算。 用水平仪测平行度 用水平仪和检验平尺来检测机床平行度误差的示意图。以其中V形导轨作为基准，测量另一导轨对基准导轨的平行度误差。测量时，在V形导轨上放一根圆棒，在平导轨上放一平尺。在平尺和圆棒上面再垂直放一根平尺，整个测量系统构成

7、个检验桥，在导轨垂直的平尺上放上水平仪，然后逐次移动检验桥，观察水平仪气泡移动的情况。 同轴度检测 33页 检测轴对孔的同轴度 用塞尺或内径千分尺检测各部间隙和两端间隙相等或其误差不超过有关规定，则可判断轴对孔的同轴度满足与否。 检测两孔的同轴度 一般通过轴孔拉纲丝的方法，用内径千分尺测孔壁与钢丝间的距颅。测量时，应在孔壁的两端水平和铅垂方向测出四组数值，若除去钢丝挠度因素影响，四个数值相等，则表示两孔同轴。 检测轴与轴的同轴度 同心的连接大多通过联轴节实现的。因此检测两轴的同轴度可用检测联轴节的同轴度替代。联轴节的同轴度应满足的两个内容：一个是联轴节间轴向距离x在平面各点上均应相等；另一个两

8、半联轴节同边相对各点的径向间隙y应相等。 测量联轴节同轴度误差时，还可按图所示，将安装在一个半联轴节上的百分表测头与另一半联轴节外圆周表面接触，将圆周分成4等或8等分，转动联轴节，记录百分表指针读数，百分表每两个对称位置读数差的一半之和平均值。即为联轴节径向同轴度误差。 平面度检测 平面是由直线确定的。平面度检测主要是在平面上选定几条直线检测其直线度。安装中常用平面度检查方法是着色法。 检测方法：将被检平面上涂上颜色，放在校准平尺或平板上研磨，根据接触研点数判断是否符合要求。对要求不很高的表面，还可用刀口形直尺的刃从多个方向紧贴被测表面，观察透光情况或用塞尺来进行平面度检测判断。 水平度检测1

9、）在加工面的平面上放水平仪直接测量。2）把水平仪放在平尺上，以及平尺两端放等高垫块（块规）或特垫铁对设备进行检测。3）用光学仪器，如自动准直仪、水准仪等对有一定距离、不在同一体的设备的等高水平面进行检测。适用于测距较远又不够长，若精度要求不高，可用水准仪检测，钢直尺作观测目标；精度要求较高，可用自动准直仪检测。4）用液体连通器侧量大间距的水平。这种方法较为方便。液体宜用鲜艳颜色（如红色、蓝色）。当被测设备精时，可用钢直尺测量读数；对精度要求高的设备，可用测微螺旋读数。 34页 螺旋测微仪 对一般设备，被测平面较小，测点测出的水平度数值即可代表设备的水平度；对于较长的设备，水平度应采用作运动曲线

10、方法测得；对钢结构、行车轨道等，多用水准仪测量，以标高的形式表示。 铅垂度检测 34页1）用水平仪在铅垂面上直接测量。2）用经纬仪测量。3）吊线锤测量。 垂直度检测 用角尺检测 用水平仪直接检测 回转法1）拉线法 如图,要测量轴与拉设基准线的垂直度时，可在轴上固定一卡尺，当其转至靠近基准线，测出卡尺与基准钢丝的距离C1；转180后，测得C2，则垂直度误差为| C1C2 |2R。 2）百分表法 如图，如要检测摇臂钻床主轴中心线对底座工作面垂直度时，可在底座工作面上按纵横向放置平尺，在主轴上固定个百分辰，其测杆顶在平尺面上。旋转主轴180，分别在a1、a2和b1、b2位置上进行检测。其垂直虔偏差用2R和b2R计算。3）对角线法 如图,如炉排安装时,要求ABCD成一矩形,两块墙板等长,即ABCD。安装时，可用拉对角线的方法进行检测。已知图示墙板间距的公差为3mm，即|ADBC|3mm。但如果仅仅ADBC，并不一定ADDC，ABBC，安装中还应测量AC和BD的长度