龙门大厦施组-华方幕墙20080407

1、目 录第一章 综合说明2第二章 施工组织机构8第三章 施工总平面布置及说明14第四章 接受业主、监理的监督15与设计、总包等单位的配合15第五章 施工准备工作与资源配置15第六章 幕墙件制作及加工工艺15第七章 施工工艺及施工程序说明15第八章 成品保护措施15第九章 技术保证措施15第十章 质量保证措施15第十一章 工期保证措施15第十二章 管理制度15第十三章 安全保证措施15第十四章 消防安全管理15第十五章 施工期间的防风、防雨措施15第十六章 文明施工及环境保护措施15第十七章 工程资料管理与工程验收15第十八章 幕墙清洗、保养及维护15第十九章 保修措施及售后服务15第一章 综合说

2、明一.工程概况工程名称：天津市龙门大厦外檐幕墙ABCDEF区工程质量标准：按照规范达到合格标准工期计划：开竣工日期服从甲方、总包方要求，满足工程总体进度安排。工程内容：l 隐框玻璃幕墙l 明框玻璃幕墙l 铝塑板幕墙l 铝塑板吊顶l 钢格栅l 铝合金隔热窗l 铝合金门连窗二. 编制说明：本施工组织设计是专为天津市龙门大厦外檐幕墙ABCDEF区工程而编制的，是规范和指导本工程不同结构的幕墙工程，从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙、门窗产品的加工制作、运输、现场施工直至竣工验收的全过程，运用先进的生产加工工艺和设备，生产出符合本工程质量要求的优质产品

3、，使之按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，及时地做好各项施工准备工作，保证各种施工材料、施工机具及劳动力的及时供应和使用，协调与各相关工种之间的空间布置与时间安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按质完成该项施工任务，确保工程质量，特制定本施工组织设计。 根据本工程幕墙施工的特点，依据国家相关规范规程，对本工程从前期整体考察、研究，前期准备从设计、材料采购计划、生产加工进度计划、运输、施工的准备工作，施工工艺、幕墙清洗、维护及售后服务等方面进行综合考虑，力求以最先进、最可靠的施工奉献一个精品幕墙工程。三. 施工管理控制目标1. 质量目标按公司内控标准施工，按国家现行规范标准验收，确保工程质量

4、按照规范达到合格标准。2. 工期目标 现场安装59天（日历日）。工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即进场施工，进场施工前在条件允许的情况下，尽早进行测量放线、深化施工设计、采购材料并将材料加工成半成品，为进场施工做好准备，确保工程按期完工。3. 安全目标 安全达标，确保重大安全事故为零。4.文明施工目标 文明施工、环保等方面的管理符合相关规章制度的要求，配合总包创建文明施工样板工地。努力做到：1）文明施工，须做到临时设备设施齐全，布置合理，场地干净。2）现场材料堆放整齐，标识清楚。3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。4）员工言语文明，无打架

5、斗殴现象。5）遵照总包方对文明施工的总体要求。5. 服务目标本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主、监理、总包等各方面的信任与满意。四. 施工进度计划根据业主要求，我公司随时作好进场施工的准备。1.施工作业面根据幕墙、门窗所在位置及各幅幕墙的特点，幕墙、门窗所有工作面同时施工。2.工程施工前的准备根据工程实际情况及业主要求，我公司承诺幕墙现场安装时间为59天，在进场15日内将幕墙龙骨、玻璃加工成半成品，各种辅助材料、耐候胶全部购入仓库，保证材料的正常供应，为此需要在施工前做好以下准备工作：1）尽早签订施工合同，以便于进行材料采购。2）由于结构胶、耐候胶与型材、双面胶条等直接接触

6、的材料需做相容试验，试验周期为40天，型材、玻璃的订货周期为15天，材料的加工周期为10天，因此最好提前签订施工合同，以免因材料的采购、试验周期及材料的加工影响幕墙施工的工期。3）由于在土建施工中幕墙工程的测量、放线以及基准点的标注已配合进行，此措施已保障了土建结构的施工误差在允许范围内，因此幕墙的施工图纸完全可以按理论数据进行设计，幕墙施工中可不设任何工艺尺寸，图纸的会签、材料的加工可提前进行，幕墙施工可在具备施工条件的情况下随时进场安装。3.工程施工安排幕墙工程具备施工条件时，立即安排施工队进场施工，测量放线工作由测量放线组负责，确定各施工段安装的起始位置，确保各施工段的工作互不干涉。五.

7、 施工应遵照的标准及规范Ø 幕墙工程技术规范、规程建筑幕墙 JG3035-1996金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑幕墙工程技术规程 GBJ08-56-2003城市测量规范 GB50026-93建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003铝及铝合金阳极氧化-阳极氟碳涂层的总规范 GB8013-87Ø 结构设计规范钢结构设计规范 GBJ17-88建筑抗震设计规范 GB50011建筑防雷设计规范 GB50057-94 建筑结构载荷规范 GB50009-2001 建筑设计防火规范 GBJ50045-94采暖通风与空气

8、调节设计规范 GBJ19-87 钢结构抗震设计规划 GBJ11-89建筑结构静力计算手册 （第二版）Ø 材料标准 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-98碳素结构钢 GB/T700优质碳素结构钢技术条件 GB/T669铝合金建筑型材 GB/T5237.1-5237.5 铝及铝合金板材 GB3880-83 铝及铝合金产品加工的化学分析 GB/T3190低合金高强度结构钢 GB/T1591浮法玻璃 GB/11614-1999钢化玻璃 GB9963-99普通平板玻璃 GB7841-85夹层玻璃 GB9962-88中空玻璃 GB11944-89幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB178

9、41-1999优质碳素结构钢 GB669-1999连续热镀锌薄板和钢带 GB2518-88热轧、冷轧玻钢玻璃及钢带 GB11253-89全玻璃幕墙支撑装置 GB8923-88多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T12612-1990涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88热喷涂金属表面预处理通则 GB11373-89金属及其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 GB/T9793-1997硅酮建筑密封胶 GB/T14683-93聚硫建筑密封胶 JC483-92中空玻璃用弹性密封胶 JC483-92建筑窗用弹性密封胶 JC486-92建筑用硅酮结构胶 GB16776-1997Ø

10、; 性能监测方法建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T 15226-94建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T 15227-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 GB/T 15228-94Ø 施工规范建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ97-91建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001装饰工程施工及验收规范 GB50222-95玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2001建筑工程质量检验评定标准 GB5J301-88钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95钢结构工程及验收规范 GBJ205涂装前的钢材表面锈蚀等级和防

11、锈等级 GB8923-88建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑密封材料试验方法 GBT13477-92六、对业主的有关承诺：为表示我公司竞标此项目的诚意，特对天津市龙门大厦外檐幕墙ABCDEF工程的施工郑重承诺如下：a) 质量目标：按照规范达到国家验收规范合格标准。b) 进度目标：确保外檐装饰工程工期59天。c) 安全承诺：杜绝任何事故的发生，确保施工安全。d) 我公司对该工程，保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻，代表公司对该工程的各方面进行管理，全面推行项目法施工，同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。e) 在本工

12、程的施工中，除业主指定或许可外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不会将本工程的全部或部分分包给其它施工企业。科学管理、统筹安排、保证进度、坚持“安全第一、质量第一”的原则，文明施工，保证工期和质量的既定目标。f） 我公司对本工程保修期为一年，终身维修。g） 为确保工程质量，在工程施工过程中和竣工后，现场进行雨水渗漏性能检测。第二章 施工组织机构总调项目指挥部项目副经理项目经理工程技术组施工技术及资料铝型材骨架安装玻璃板块安装表面密封及清洁质安组质量检测文明生产材料设备组设备管理材料供应及管理财务组财务管理工程预算行政组保安办公后勤工厂加工钢结构制作玻璃板块加工铝型材加工外协件加工项目总工设

13、计组深化设计工艺制定试验检测安全生产一. 项目施工组织机构二. 项目管理机构的组成、责任和职权 1.项目指挥部² 项目指挥部由一名主管副总经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。² 负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。² 代表公司及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。² 与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。²

14、负责协调公司内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。2.项目经理职能² 受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。² 贯彻执行国家、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；² 负责主持项目部日常工作；² 根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；² 组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；² 执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款；² 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规

15、范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；² 运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；² 主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；² 组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；² 安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；² 负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；² 向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理；3.项目总工程师职能² 在项目指挥部的领导下，具

16、体主持本工程的施工图设计工作。² 负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题。² 负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作。² 负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作。² 与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。² 组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行。² 负责组织玻璃幕墙各项性能指标检测的工作。4.工程总调度职能² 负责组织和

17、调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。² 负责组织和调度生产，在确保质量的前提下，全面完成铝型材加工、玻璃加工、钢结构加工、外协件加工等各项生产任务。² 负责按照施工进度要求，保证材料及时运输到位，以保工期。² 负责外协加工合同的签订、管理及履行。5.项目副经理职能² 对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装方面工作。² 认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关；² 领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理。² 严格按施工程序组

18、织施工，及时检查、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实施工例会；² 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。6.设计组职能² 负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工。² 参加施工图纸的会审，组织技术交底。² 实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。7.质量组职能² 收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；² 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格

19、的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；² 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；² 积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；² 严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；² 严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况。8.安全防火组职能² 协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；² 参加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；&

20、#178; 深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；² 与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；² 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；² 开展防火教育，提高员工的防火意识，采取有效防火措施。² 配备管理好防火设施，一旦出现险情，立即采取抢险措施并报告有关部门。9.工程技术组职能² 具体负责工程项目的技术管理工作，完成本工程制作生产工艺和安装工艺，各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。² 参与图纸会审及技术交底

21、工作，解决施工现场出现的技术问题。² 对工程质量全面负责，指导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查；² 认真推行全面质量管理，对项目技术资料进行系统化管理；² 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；² 认真执行质量规定及各种技术措施，组织三检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作；² 支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；² 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全过程工作直接负责；10.材料设备组职能² 负责

22、落实材料采购计划、并与进场材料数量进行核对；² 根据工程的施工进度计划，调配合理的施工机械与材料；² 组织材料二次运输及材料保管、仓储；² 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。² 接受对口上级职能部门指导、监督检查。11.财务组职能² 负责本项目的月报表的核实与工程款的核对.² 工程量复核，做好阶段性的结算工作。² 做好项目成本控制，合理组织资金周转。² 做好成本分析计算，为总指挥提供决策依据。12.行政组职能² 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。² 确立

23、内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。² 做好文件收发、整理、登记工作，并按规定进行审核、归档和保管。² 提供日常生活后勤服务。13.工地施工长负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责。14.工地质量员具备实际幕墙施工经验，负责执行项目副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。15.工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保

24、安全生产、文明施工。16.设备员 设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。17.材料员材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。18.资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。19.工地防火员防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。20.工地测量员负责施工测量控制工作，具有多年各类幕墙测量放

25、线经验。21. 安装工人有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。第三章 施工总平面布置及说明一. 施工平面布置依据天津市龙门大厦外檐幕墙ABCDEF工程总平面布置图。现场办公室 25m2材料堆放区200m2仓 库40m2总平面图二. 施工布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1.在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2.在满足文明施工的条件下，尽可能减少临时建设投资

26、。3.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5.防止材料的损坏、丢失。第四章 接受业主、监理的监督与设计、总包等单位的配合一.接受业主的监督1.项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目部全体人员确认业主是上帝的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。2.定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3.为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急

27、，和业主融洽相处。4.经常核实项目建设的施工范围是否与合同书及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。二.接受监理的监督1.开工前将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。2.各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。3.施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。4.工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。5.若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。6.及时向监理报送分项工程质量自检资料。7.若发现质量事故，及时报告监

28、理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。8.工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。9.在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。三.与总包方的配合1.接受总包的领导，服从总包的管理，在总包的统一领导下进行现场施工工作。2.总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料，包括地震、防火、荷载及工程一些特殊要求，以便进行施工图设计。3.建筑施工的实际幕墙相关尺寸应以书面形式通知我单位，便于我方根据实际情况，量体裁衣，并与当地质检部门共同协商，共同解决。4.提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。5.提供幕墙洞口的有关数

29、据。6.提供垂直运输工具，以确保高处幕墙的施工。7.提供能防风雨，防晒，防火的材料存放库房及装配场地。8.配合向建筑师，业主及土建方之技术交底，与其它分项工程之间的协调。9.提供室外幕墙防雷用的引下线接头。10.提供施工用水用电需要，水电的距离最远不要超过50m。四.与设计院的配合1.全面理解建筑设计院的设计意图，幕墙设计应满足总体设计的要求。2.开工前应立即向主体设计院提供玻璃幕墙与主体连接结点的荷载，由于玻璃幕墙结构荷载将传递给主体结构，幕墙设计荷载与参数必须得到主体结构设计院的签字认可后，方可进行施工图深化设计。3.施工图设计过程中，牵涉到主体建筑的变更和调整应及时通报主体设计院，并得到

30、设计院的认可，尤其是不能改动总体建筑效果。4.施工图完成以后先与设计院进行沟通审检，修改完善后再进行三方会审，会审通过应签证盖章。5.施工图在施工中，局部图纸如需修改，必须得到业主、设计院的认可并签证，并最终反映在竣工图中。五.施工图深化设计的程序1.施工图设计程序控制的必要性：玻璃幕墙、门窗是初步方案设计到施工全过程的各环节的质量控制和具体做法的综合成果，通过对设计过程进行规范的控制程序（包括设计评审、验证和确认控制程序等），可以使幕墙的设计更符合国家规范的要求。2.施工图设计的过程：按设计院提交的建筑施工图及结构施工图，以及招标文件的有关技术要求，对建筑幕墙进行初步方案设计，并确定选材系列

31、。其内容包括效果图、设计计算书、建筑方案说明、立面图、平面图、立面分格展开图、剖面图、标准节点大样图、局部收口节点大样图等；经过现场勘探、与设计院进行方案讨论与论证后，修改初步方案图，进行方案确认；在已确定的方案的基础上，完善所有施工图，包括设计说明、立面图、平面图、剖面图、立面展开图、索引图、标准节点大样图、收口节点大样图；在完成以上工作的基础上，确定玻璃组装件加工图、窗框加工图、窗扇加工图、构件图的设计、幕墙三项性能检测图、工程施工领用材料申请表等；施工过程中设计更改。设计更改有三种情况，第一，设计院或业主提出方案更改。第二，本公司由于施工或其他原因提出更改。第三，在设计验证过程中，发现问

32、题提出更改。竣工验收后，提交竣工图。3.图纸的设计，主要体现对业主要求及行业标准的符合性。图纸设计必须综合考虑各种因素：业主提供的建筑施工图及建筑效果图；招标文件及有关技术要求；玻璃幕墙所在地区基本风压，地面粗糙度类别，位置高度，设防烈度，建筑物结构类型，最高、最低温度，周围环境对玻璃幕墙的影响等设计计算必须完备的参数资料。当业主提供的设计资料不完善时，由设计部出具书面报告说明或提出方案交由业主确认后，作为设计依据。设计人员综合考虑建筑物外观及使用功能后应提交整套设计图纸。当现场情况特殊时，可现场勘察并确定设计方案。4.设计图纸必须经过会审后才能使用。会审程序如下：设计部内部审核公司内部审核（

33、包括质检部门、预算部门、计调部门、项目经理部、制作人员等）汇同业主及设计院进行三方会审。审核内容包括：幕墙技术方案设计、结构设计、设计制图是否符合国家有关规范和合同要求，审查幕墙的立面形式与建筑物环境是否协调，设计分格是否经济合理，结构设计计算是否正确合理，设计说明是否清楚反映幕墙的概况，设计图纸是否完整、明确，尺寸、标高是否相符，是否符合国家规范及地方有关方针政策。会审会议应做出记录并做出设计评审报告，报告内容包括：参加人员、日期、地点、评审意见等。图纸会审通过后业主及设计院应签证盖章确认。5.玻璃幕墙构件的加工制作及施工安装过程中必须以设计图纸为准则进行加工制作及施工安装，要符合图纸的设计

34、要求及国家规定的验收规范。设计人员应对构件加工制作及施工安装人员进行技术交底并做出指导，以保证玻璃幕墙的质量。6.当在施工过程中发现需对原设计做出更改或业主、设计院提出更改时，所有更改必须进行审批，更改内容涉及合同变更时，更要经过业主和设计院的认可。更改内容应做出设计评审报告内容并反馈各部门，以对设计做出修改。7.工程竣工验收由建设单位主持我方设计部门及其它有关部门参加，验收后提供竣工验收报告，各单位在竣工报告签字认可表示对设计确认。验收后，由设计部门出具竣工图。8.按国家规范规定及合同提出要进行三项性能试验，设计部要根据国家标准要求及合同要求提交三项性能检测图，检测部位应选取玻璃幕墙最危险部

35、位进行试验以检核玻璃幕墙安全性，试验报告应提交业主、设计院及公司内部备案。9.设计工艺流程：设计输入输入评审设计过程设计评审设计输出技术交底施工竣工图设计变更六.玻璃幕墙的风荷载，连接构造等内容的计算书，材料的选择幕墙结构的荷载计算，包括材料的选择，校核都已在幕墙的设计计算书中详细说明。第五章 施工准备工作与资源配置一.施工前准备工作施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响，工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备。同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道

36、路、施工场地，垂直运输，脚手架等情况。1.技术资料 首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等，并进行安全技术交底的准备工作。2.设备、器具准备 对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。3.材料准备 根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。4.人员准备 项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，尽量做到落实到岗到位明确

37、责任5.临时设施 包括办公室、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。6.施工组织计划准备要对施工进度，质量，安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。二.施工用水、供电需求计划 幕墙施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排，使用总包的总供电，供水设施。三.办公、仓储及生活用地计划现场布置服从业主安排，设置办公室一间。小五金仓库一间工人宿舍两间及两百平米的存料场地。材料进场后及时组织施工人员进行安装， 24小时之内必须将材料运送安装到相应工作面，避免现场堆放过多的材料。四.劳动力计划根据工程施工

38、特点，所有幕墙、门窗构件加工工作均在公司生产车间内进行，减轻现场施工压力，按工程进度计划要求，施工人员人数根据工程进度情况适当调整，各施工区又可进行按需调配。五.幕墙、门窗制作与安装设备配备计划 1. 根据工程需要提出设备和机具的计划。2. 按照机具计划，做好机具调试，以及易损件的配套准备。3. 施工现场配备专人负责机具保管维修，以保证工程顺利进行。六.工程材料进场计划：工程施工中材料及时进场是保证工程工期的重要一环，因此对材料进场要做周密的安排，进场前首先进行材料的采购工作。钢材采购周期一般为5-10天，铝材的采购周期一般为15-25天，国产玻璃的采购周期一般为25天左右，结构胶、耐候胶采购

39、周期一般为15天。因此，在正式进场施工前要提前将材料采购到位，以保证工程开工时材料及时进场。施工进场后，一周左右各种材料陆续进场，开始安装。七. 施工现场样板安装： 为使工程施工工作准备的更充分，使工程做的更完美，更好的体现甲方及设计师的意图，在正式施工前，在现场进行样板的安装，待甲方、设计师的认可后，再大面积安装。第六章 幕墙构件制作及加工工艺一. 铝合金窗加工工艺 进料 按图排下料工艺 下料 铣槽 组框 检查调整 挤角成型 检验 贴窗号 包装二.玻璃板块加工1.材料选择玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。2.钢化玻璃加工

40、2.1钢化玻璃加工工艺流程接单材料领用搬 运切 割磨 边清洗钢 化均 质2.2钢化玻璃加工各工序要领（1）接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。（2）材料领用与搬运a. 材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。 b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。 c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项： a)检查玻璃吸盘是否正常。 b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。 c)检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃

41、面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。 d）人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。 e)行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。（3）玻璃切割1、手工切割 a. 测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。 b. 玻璃切割时误差不能超过1mm。 c.切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃割刀的力度应均衡一致。 d.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。 2、机器切割玻璃 a） 启动玻璃切割机（包括电脑及打印机） b）将原片规格和割片数量

42、、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。 c） 打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。 d）装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。 e）选择并运行切割程序，切割玻璃。f）分离割片，并将其搬运存放于指定架上。（4）磨边a启动玻璃磨边机 b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。 c.试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。 d. 装载玻璃磨边。 e. 检查磨边质量，适当调整机器参数。 f. 磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。（5）清洗

43、a. 玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。 b. 启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。 d. 按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。 e. 清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。（6）钢化 a. 检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。 b. 根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。 c. 先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。 d. 装载玻璃钢化。 e. 钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至

44、指定玻璃架。（7）均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。3.钢化中空玻璃加工3.1钢化中空玻璃加工工艺流程接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质处理组装铝框涂丁基胶检查合片自动注胶6.1.4.23.2 钢化中空玻璃加工各工序要领（1）接单，材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处理与7.1相关工序相同.（2）组装铝框 a.根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条. b.批量选取装框所用铝条,在其中一端装好角接头,并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净. c.把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。 d.取下已装好干燥剂的铝条

45、放在工作面上,组装成铝间框.把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。（3）涂丁基胶a.接通丁基胶挤出机电源,预热丁基胶至设定温度(或在上次开机时已设定温度自动预热)。b.启动传送带,检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整,直至符合要求。c.把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度,喷咀间距自动调整。d.铝间框靠紧定位板,放在传送带上,自动注胶。e. 每个框四边涂好胶,按顺序挂在检查粘框站铁钩上.（4）检查粘框及合片a. 根据工艺要求 ,调节粘框定位机构,保证注胶浓度符合要求.b. 启动检查粘框站及合片挤压站,并转到自动运行状态.c. 玻璃自动进入检查站,人工检查外观是否符合质量要求,不符合要求的进行

46、处理或下线;第一片玻璃检查合格后踏下开关,进入合片挤压站;第二片玻璃检查合格后,按要求粘好框及踏下开关,进入合片挤压站。d. 合片挤压站自动合片挤压.（5）自动注胶a. 启动自动注胶机.b. 待合片挤压工序准备好,开始混胶直至均匀,然后把自动控制注胶机置于自动运行状态.c. 合好片的中空玻璃进入注胶机,注胶机开始注胶,检查注胶质量是否符合要求.不符合要求时调整机器有关参数,直到满意.d. 注胶机自动注胶,注好胶的中空玻璃用自动吸盘卸下,放在专用玻璃 架上存放.e. 注胶完毕,进行A组份冲洗注胶枪,直至排胶无黑色为止.3.3玻璃组装件的生产加工3.3.1玻璃幕墙分格放线尺寸确定后，由设计员计算玻

47、璃、铝合金型材、配件、结构胶及耐候胶的型号、规格及数量，并提交玻璃、型材、配件等材料定货单。由于本工程工期较短，玻璃定货单应根据施工经验及每一种规格的玻璃数量适当考虑补片，由采购部门负责落实生产厂家、供货时间、质量要求等。3.3.2由设计员按照现场放线的尺寸，制作玻璃组装件加工成型图。其中包括窗框、窗扇、铝框加工图以及组装加工图，并按加工图拆分出铝合金构件加工图。加工图上应明确构件编号、玻璃组装件编号、数量、设备要求、模具要求、加工工艺要求及检测质量要求。3.3.3机加工车间在接到加工图后，先进行构件加工，包括型材下料、铣榫、钻（冲）孔、贴保护膜等工艺。然后按各类加工图要求进行组装，包括装码、

48、抽钉、撞角等工序，将型材组装成型，最后检验、标注组件型号、规格、然后入库。二. 钢结构部件加工各工序要领：（1）接单接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。（2）材料的领用与搬运a. 材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须由专职人员操作。b. 行车吊运时应注意行吊行走平稳。c. 人工搬运钢型材时，需工人保持一致，保证安全。（3）型材切割：a测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。b.型材切割时误差不能超过1mm。c.割后的半成品应按指定地点堆放整齐。（4）焊接：a.将切割好的半成品放到工作面上。b.准备好相

49、应的焊接设备及焊接材料，如：电焊机及焊条c将需要焊接的部件焊口对齐，用仪器测量好角度，准确无误后进行点焊。d经检查无误后进行加焊，按技术图纸要求进行焊接，焊缝要平滑连续，焊缝的高度及宽度要符合设计要求。e按图纸要求划线打孔，一定要保证精度要求。f. 按技术要求进行防腐处理。g焊接完成经质检员检验合格后贴上编号，入库，待运装配。三.铝型材的加工：1. 铝型材加工工艺流程：接单 材料领用 搬运 切割 打孔 检验入库2. 铝合金型材加工各工序要领：（1） 材料领用手续审批后领用材料，搬运需用专职人员操作。（2）搬运时不能磕碰，防止划伤，不能破坏铝型材的保护膜及包装。（3）切割：为保证工程质量，铝合金

50、型材均在公司生产车间以机器切割，切割的精度按加工图纸设计要求。（4）加工完成的铝型材经质检员检验合格后，包装好，注意编号，入库，待运装配。第七章 施工工艺及施工程序说明l 铝合金窗及玻璃幕墙施工工艺及施工程序一.幕墙施工工艺：（一）. 测量放线1.1测量使用的主要工具：激光经纬仪、高倍水准仪、铅垂仪。1.2 测量放线1）以土建提供的轴线标高500线为依据，对土建结构体进行复测工作，若有误差做好测量数据的记录，以便对施工设计的修正加工提供依据。2）水平度、层高及铅垂线测量：按甲方提供的原始图纸，用水准仪测出各楼层周边的平整度，确定埋件的横向水平度位置，铅直方向用经纬仪在基准轴的位置放铅垂线，确定

51、控制线。然后在楼层外立面用50米钢卷尺对各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度进行测量，得出各楼层的实际标高及建筑结构的实际总高度，要求层间标高测量误差±3mm。3）测量无误后，放钢线定出基准线为保证不受其它因素影响，垂直钢丝首层及顶层设固定点，中间每一层设一固定支点，水平钢线每隔10m设一固定支点，用水平仪测量，进出线与中心线放线方法相同，每层用水平仪检测相邻支座，水平误差应符合技术标准以满足正常的调节功能，矩形基准控制网络布置完成后，则可确定结构轮廓线，从而保证尺寸与实际尺寸的偏差，将结果及时反馈给甲方及设计人员，以便进行调整，对于超出设计偏差的结构部分我方将提出修正意见，由甲方

52、确认后，我方再进行下道工序的施工。 4）测量提出的复测数据经审核无误后，上报甲方监理进行审核确认，以便为我公司设计人员进行设计、生产加工提供可靠的依据，从而保证施工计划及工期的顺利实施。5）测量放线是为设计提供准确数据，对现场各施工部位进行分格定位为施工作业提供安装基准，因此在其使用功能完成之前必须完好，保持、保持其不被破坏，进而保证工程施工的精度及进度。（二）、埋件的处理：1) 埋件的处理：对本工程所有需要安置埋件的部位均需进行按标准进行复核检测及安装，分两种情况进行处理。2) 原有埋件部分2.1 根据测量放出的基准线测量预埋件的位置是否准确，即是否符合设计要求，埋件的进出，左右偏差应控制在不大于20mm，标高的偏差应10mm。2.2 若原埋件安装误差过大超出使用范围，应对埋件进行修正或补装，以达到正常的使用功能。3) 原幕墙施工中未安置埋件的部分3.1) 根据设计方案准备符合要求的埋件3.2)埋件的安装标准：符合设计要求，位置准确，埋板与主体结构要紧密接触，不允许悬空，要牢固可靠保证强度。a) 根据基准矩形网络将埋件安装至准确位置。b) 每块预埋件以两个M12化学锚栓和两个M10膨胀螺栓对角分布