模板技术交底记录

1、.技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：1 砖模1.1 材料：砖模使用 MU7.5 实心砖、 M5 混合砂浆：抹 20mm 厚 M5 混合砂浆。独立基础及底板外侧均为 240 厚砖胎模。1.2 主要机具：砂浆搅拌机、夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子、线坠、靠尺或托线板。1.3 施工条件：垫层施工好后，在其表面弹出砖模位置线；砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润；运输机具准备就绪。1.4 施工工艺1）工艺流程：垫层弹线备料砌块浇水砂浆搅拌、运输砌

2、筑施工；2) 弹线：垫层施工完后，在垫层表面，根据轴线位置弹出底板、独立基础承台的外边线及砖模的边线（砖模边线为底板或承台外边线向外侧偏移40mm ），按放出的边线向外砌筑240mm厚砖模。3 柱模板3.1 柱模板制作柱模板制作、安装时，地下室与外墙结合的柱子和墙一起支模浇筑砼，不加工制作柱模板，其余柱子采用1220 × 2440 × 15mm 的多层板和60 × 90mm 木制作成四片大模板后组装，用 48 × 3.5mm钢管和 14 的对拉螺栓固定，4 片柱模现场互锁式拼装。单片模板制作时多层板两边的背楞为60 ×90mm的木经过现场处理成

3、50 × 90mm的木扁放，上下板面用木螺丝和木背愣将它们固定在一起，然后根据柱的截面大小在木背愣间留设1-2 个 50mm 宽的木背愣空档(500 × 500mm 、 600 × 600mm截面的留一个,其余的留两个) ，做法见下图。等柱模板组合后，再将其余的木背愣放入预留的空档，然后用 48 × 3.5mm钢管做抱箍 , 再用 14 的对拉螺栓和“3 ” 型卡加固 ,钢管抱箍间距200mm 600mm ，下密上稀。最下面的加固钢管或对拉螺栓距底部的距离为100mm 。平面效果见下页图。另外，柱截面大于600mm的柱子模板中间要加一道对拉螺栓固定，安装

4、模板时穿20PVC 套管，以便对拉螺栓转使用。两个向的对拉螺栓要相互垂直交叉。14对拉螺栓14对拉螺栓48 3.5 钢管48 3.5 钢管50×50方钢背楞50×50方钢背楞50×90木方背楞50×90木方背楞15厚多层板15厚多层板海绵条截面小于等于 600截面大于 600的的柱模板安装平面图柱模板安装平面图技术负责人交底人接受交底人Word 资料.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：木螺丝

5、木螺丝木螺丝加工处理后为木螺丝的木方, 木方与多层板用木螺丝连接.对拉螺栓孔15多层板边线柱截面大小 +15柱截面大小 +15柱模板加工示意图注意 :（ 1）在对 60 × 90mm 木进行处理的过程中,将 60 × 90mm 两个短边各刨去5mm 左右 ,关键要保证所有木的厚度与为50mm, 且要保证木在加工处理后的直线度。此做法就是要消除进场的木的不规则性，保证模板拼装后木、钢管与多层板相互间接触紧密，确保柱模的整体性。（ 2 ）因为地下室柱子砼施工时要浇筑至梁底，而地上结构是整体施工，即地上部分柱子、梁、板砼一起浇筑，因此，待地下室柱子施工完后，要将模板进行二次加工切

6、割处理后才能用于地上结构柱模的施工，安装加固法和地下相同，二次加工处理如下图。技术负责人交底人接受交底人Word 资料.注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：加工处理后为的木方,木方与多层板用铁钉连接.15多层板边线柱截面大小 +15柱模二次加工示意图图经过二次加工处理后的四片柱模组装后如下图所示，其与梁板连接法参见后面梁板设计容的节点做法。Word 资料.技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术

7、交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：3.2 柱模板安装1）柱模板安装法（ 1）施工时先在预安装的柱模下沿柱边用1：3 砂浆做成 100× 20mm 台，以保证柱模下平整度。（ 2）弹控制线：在柱子围弹出双线（模板线和 20CM 控制线），即根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其围放出模板控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示：柱位置线模板控制线柱中线（ 3 ）拼装就位：施工前将模板涂抹脱模剂，对照图纸按照

8、柱的截面和位置将四片相应模板在就位位置拼装就位，用钢管及螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧，形成一个整体。（ 4）调整、校正 :柱子下口：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋,同时在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置四个侧面各预埋两根20 以上的钢筋头（离柱边线300mm 400mm ），作为调整柱模的支点，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞,待模板与模板控制线完全重合后可加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打紧。柱子上口：调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。垂直度：在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置的四个侧面(建筑物边为三个侧面) 各预埋两根20以上的钢筋头，离开柱边大约

9、一个柱高的距离，在钢筋头和柱顶部间用钢管和顶升螺栓进行调整，保证柱位置和截面偏差控制在规规定的围以。2) 其他事项Word 资料.（ 1）支设柱模板时，应在柱模围搭防护架，防止在柱模安装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。（ 2）结构边柱外侧模板安装时，应先将外侧脚手架搭设起来，再进行模板安装。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板Word 资料.交底容：（ 3 ）柱模板安装完成后，在模板根处用水泥砂浆进行二次封堵密，确

10、保底部不漏浆。同时，在柱子四个阳角部位，用木楔塞紧，防止角部漏浆。对于地上部分模板施工时，柱模校正完并加固后，可支设梁、板模板。3.3 柱头处理措施地下室柱墙一起施工，梁板后施工，且柱砼浇至梁底处，柱头按下述法处理：在梁柱节点处用预加工好的柱头模，即将柱四面模板按梁截面尺寸切割出凹槽，与梁模衔接，浇筑砼时与板一起浇筑。柱头模加工时，要将相对的两片作为一组加工，其中一组的宽度为（柱截面+2 倍竹胶板厚），另一组宽度与柱截面相同，这样可以将浇筑完后的柱截面误差所引起的模板与柱间的缝隙减到最小，使模板尽可能的贴近柱面，减小柱子浇筑时所产生的界面误差带来的影响。在支设柱头模时必须在柱与柱头模及梁模接触

11、处粘贴海面条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。柱子砼浇筑高度应为较高梁梁底向上2cm 处，柱头模底至少要低于柱砼表面250mm ，以保证加固柱头模时其表面与已浇好的砼表面不发生扭曲、异面的现象。梁柱节点模板的支设顺序应为先支梁模，再支柱头模，最后封平台模板。如颠倒顺序，将使梁模到柱位置时，要先在接触面上贴好海面条，再将梁底模侧模均紧紧顶在柱上，而不能让梁侧模顶在柱头模上，因为这样可以使柱头模更容易拆除，这一点与主次梁节点的处理法不同，在施工中应注意。加固柱头模时，先用钢管抱箍的法在柱头模底部进行加固，箍紧后还需用木楔子打紧，在抱箍以上的部分每侧用四个可调头撑紧，然后通过调整可调头的松紧来调整柱

12、上口的尺寸。4 墙模板4.1 墙模板制作：地下室的墙模板采用光面多层板模板。规格为1220mm × 2440mm ，厚 15mm ；背楞为 6 × 9cm 规格白松木；支撑为48x3.5mm钢管。为保证施工过程中模板的刚度和平整度，提高使用效率，多层板切割成610 宽板面，然后按墙体高度组装成大块模板，多层板两边的背楞为60 × 90mm 的木经过现场处理成50 × 90mm 木扁放，木与多层板之间事先固定好，多层板边部留设子口，面板上不设对拉螺栓；在6× 9 木的长边一侧中间钉上5 宽的多层板板条，作为面板背勒，两侧各留设2 宽母口，上穿14

13、 对拉螺栓，该母口与面板上的2 子口相互咬合，固定好后，用48 钢管做横向背楞，与面板及木背勒之间加固牢固。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板Word 资料.交底容：90506x9cm木方留出20mm厚子口15mm 厚多层板墙高150014对拉螺栓孔44112226x9cm木方2020610面板加工示意图竖向背勒加工图14 对拉螺栓孔 30020子口05055152050201宽母口2-2 剖面图1-1 剖面图在

14、竖向背勒上钻对拉螺栓时，将板面平放，确定好对拉螺栓的位置，然后再钻，确保模板安装后，墙两侧相对应的背勒上的两个对拉螺栓成一直线，并垂直于墙面。面板及横竖勒靠近墙体边侧的，不留设字母口，墙体拐角处不符合模数的模板根据墙体实际尺寸来制作，接缝处粘贴海绵条。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板Word 资料.交底容：4.2 对拉螺栓墙模板对拉螺栓采用14 钢筋加工制作，对拉螺栓竖向间距为300 600mm ，即同一竖直向

15、最下五个对拉螺栓间距从下往上依次为300mm 、 300mm 、 450mm 、 450mm ，其余的间距600mm 。水平间距为660 mm ，且最下排对拉螺栓距板底的距离为100mm 。有防水要求的地下室外墙穿墙螺栓中部两侧加焊尺寸为50mm × 50mm 厚 3mm 止水钢板，止水钢板与对拉螺栓之间双面满焊。做法如下图所示，其于对拉螺栓参照此图加工。t=3mm，5cmx5cm点焊 4cm长 10止水钢板钢筋头套丝满焊14钢筋砼构件厚度对拉螺栓加工图4.3 墙模板安装1）安装前的准备工作（ 1）模板加工好以后在地上进行试拼，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否密。发现问题

16、及时修理，待解决后才能正式安装。（ 2）墙下部板砼施工时预埋上下支撑钢筋头。钢筋绑扎完后，准确安装好模板定位筋。5.2 梁板模板安装1)梁板模支设顺序支设梁板模板应先按照梁轴线位置搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑 -满堂脚手架，铺龙骨及面板，并进行固定。流程为：施工放线梁底支撑搭设满堂脚手架搭设梁底模支设梁侧模支设楼板模板支设。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板Word 资料.交底容

17、：2) 梁底立杆的设置该工程地下结构最大梁截面尺寸为400 × 1400mm ，地上结构最大梁截面尺寸为350 × 900mm ，支设梁模板时，截面为400 × 1400mm和 400 ×1100mm 的梁底两侧立杆间距为800mm ，沿梁向立杆间距为800mm ；其余梁的梁底两侧立杆间距为900mm ，沿梁向立杆间距为1000mm 。3 ）梁模支撑水平杆的设置梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，在竖直向一般设三根水平杆，即在底部设一扫地杆，上部设一支撑杆，中间一拉杆保持其稳定性。梁底起拱按规执行。4 ）梁底模木的放置梁底两侧放置两根60 ×9

18、0mm 木，两边的木要分别长出板面板边一个多层板的厚度，以放置梁侧模（如图）。156x9cm木方5 ）梁侧模的支设当（梁高 -板厚） 300mm时，梁侧放置两根木，当（梁高-板厚） 300mm时，需要增加木以减小多层板的净间距，且保证两木间距不大于200mm 。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），并用竖向钢管固定；梁高大于600mm的梁要穿一道对拉螺栓加固。（ 3）详细画出每面墙的配模案，清点每种型号模板的需求量。（ 4 ）安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。模板承垫底部必须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平用1 3 水泥砂浆，宽度为50mm

19、，沿模板边线抹。必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙面的模板拼缝。（ 5）所用模板要涂刷脱模剂。（ 6）必要时搭设操作架子。2 ）墙模板安装（ 1）根据控制线将墙的一面模板按位置放好。（ 2）把涂好油的螺栓插入模板中。（ 3 ）放置好相对应的模板后，加上剩余木背楞，调整螺栓向，使螺栓贯穿两块模板，并初步拧紧固定。然后安装支撑并初步调整垂直度。（ 4）按此式继续安装其余位置模板。（ 5 ）安装好后对整面墙模精确调整，包括平整度和垂直度，随调随拧紧对拉螺栓，完成最后固定。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-201

20、0-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司Word 资料.交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：4.4 节点处理墙体在梁头位置留下梁槽，与梁板一起浇筑，所留梁槽应位置准确，且截面要比梁截面各边均小2cm 左右，在对施工缝处进行凿毛处理前，应按所放梁截面线向梁截面缩进1cm，用切割机切出1cm左右深的槽然后再将另外2cm 多余的砼凿掉， 这样就避免了凿毛时无意的将梁槽扩大的发生。如下图：根据墙纵横两向钢筋间距，用废旧竹胶板裁成如下小块，在梁头纵横向都堵上，洞再加处理，以此保证留出梁槽。所留设的梁槽剔凿掉的砼应在梁截面线相里 1cm处需剔凿掉的砼距间筋钢豁口大小：5cm

21、5;1.5cm墙厚技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。Word 资料.技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：5 梁板模板5.1 梁板模板制作本工程梁、板模板使用15mm 厚的多层板作为板面，梁、板龙骨均使用60 × 90mm木，（由 60× 90mm 木现场加工处理，处理法同柱模），支撑体系使用3.5mm 48 钢管和 14 对拉螺栓。梁底模、侧模节点图6 ）板模板的满堂脚手架支撑当板厚 150mm 时的支撑间距采用900

22、×900mm布置，当板厚 150mm 时的支撑间距采用1000× 1000mm布置，其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同，并双向隔跨加设剪刀撑，剪刀撑角度为45 °。为保证梁板砼达到强度要求后拆模及材料转使用，地上结构梁板模板采用早拆支撑体系。该体系在拆除梁板模板时，梁底及部分次梁梁底模板不拆除。梁底支撑脚手架要与板底满堂脚手架相互独立，满堂架立杆长度为4 米。梁板满堂脚手架搭设图如下。对于少部分区域或楼层，采用4 米长钢管做立杆不能满足要求时，在立杆上搭接一立杆达到使用要求，搭接时采用双扣件。7 ）板模板下的龙骨间距当板厚 150mm时，板面下所衬的龙骨净间距为2

23、50mm ，当板厚150mm时，龙骨间距为200mm 。板模板铺设时，从四梁边向中央铺设，将不符合模数的板条放在跨中。混凝土楼板木方15厚多层板带顶升螺栓的钢管顺技术负责人交底人接受交底人梁方向间距 1000注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。Word 资料.技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：8 ）当梁高大于750mm时，梁侧模板要增加对拉螺栓加固，如下图。梁宽60×90木方竖楞厚48×3.5 钢管横楞板514对拉螺栓20PVC套管脚手架杆可调支

24、座与梁下水平杆相互60×90木方背楞独立, 顺梁方向间距 10009 ）其他注意事项(1) 支多层板模板时，任意两块多层板拼缝要用海绵条塞实，平面处用透明胶带封好，防止漏浆。(2) 模拆后须清理， 去除板上的废钉， 并涂刷脱模剂， 而后再运至操作场地或堆放整齐， 以备后用；(3) 支设模板所使用的木不得随用随锯，尺寸不合适时，要尽量使用已经锯过的木，而不能随手将整根木锯短，造成重浪费。(4) 每次多层板切割后，要马上用油漆封边，防止模板从边角处进水膨胀而缩短使用寿命。5.3 节点做法1）主次梁节点（ 1）次梁模板做法：次梁模板在临近与主梁接头处，下面的木要提前截断10cm ，使主梁侧

25、模的龙骨通过，保证堵头模板的平整牢固。次梁的底模直接伸到与主梁相接触处，而次梁侧模则要比底模短一个竹胶板厚的长度，即此处模板是次梁的侧模顶着主梁的侧模。次梁模板如下图：（ 2 ）主梁侧模做法：主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过，如果主次梁高差在 100mm 以上，则需在堵头模上口再加一根龙骨固定。次梁的侧模要顶在主梁的侧模上，因此主梁上口的龙骨要在离开接口边缘一个板厚处断开，以给次梁侧模留下位置，具体如下图：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。Word 资料.技术交底记录155工程名称

26、锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒顺建筑安装工程有限公司交底部位地下室、主楼及裙楼工序名称模板交底容：在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，并用铁钉固定，然后再进行次梁侧模的安装。主梁与次梁的接头如下图：2 ）梁墙节点：当凿毛完毕并清理干净施工缝后，在墙与模板相交处粘贴海面条，梁底模与侧模均要顶到墙上，压实海面条，并在梁底模、侧模围用多层板条围堵缝隙，避免漏浆污染墙面，如下图：3 ）板墙和板柱节点：为防止漏浆污染墙面和柱面的事发生，在已浇筑好的墙体、柱与楼板模板连接处要粘贴海绵条，并用沿墙体、柱向的木及竹胶板将其挤紧，并用扣件固定。如下图：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。Word 资料.技术交底记录155工程名称锡沪壹号（ XDG-2010-40号） C 地块施工单位恒