钳工乙级技术士技能检定术科题库资料

1、鉗工乙級技術士技能檢定術科題庫基本工作法（試題一）一、件1工作程序：1. 檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鑽逃孔：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有4個逃孔）。3. 鑽孔及鋸切：（1） 圖示中的兩個凹槽靠近底邊處，各鑽一Ø10之鋸切導孔。（2） 鋸切出凹槽之形狀。（3） 欲鉸削之孔，尚不鑽削。4. 銼削尺寸：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 完成後

2、，應修除毛邊，再次檢查工作。二、 件2工作程序：1. 檢查材料及銼削基準面：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3） 基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2. 畫線及鋸切：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，依圖示之尺寸鋸切其形狀，銼削裕留量愈小愈好。（3） 欲鉸削之孔，尚不鑽削。3. 銼削尺寸：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、 配合工作：1. 須依試題要求，件1與件2須作2次配合，二件須能配合始予計分。2. 將二件配合後，一起至鑽床

3、上鑽Ø7.8之鉸削孔。3. 鉸孔並用Ø8g7之標準銷檢驗之。4. 清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題二）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（

4、1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再

5、次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件1與件2須作正反2次配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題三）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的梯形槽適當處，鑽一Ø10之鋸切導孔（3個即可）。（2）在梯形槽最小尺寸（10）之處鑽Ø7.8之導孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。4.銼削

6、尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）不得衝中心孔及鑽逃孔。（3）鋸切出梯形槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可

7、交件。基本工作法（試題四）一、件1工作程序：5. 檢查材料及銼削基準邊：（1） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。6. 畫線及鑽逃孔：（1） 使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2） 檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。7. 鑽孔及鋸切：（1） 圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø10之鋸切導孔。（2） 鋸切出凹槽之形狀。8. 銼削尺寸及鉸孔：（1） 按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2） 鉸削Ø8H7之孔（3） 完成後，應修除毛邊，再次檢查

8、工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件須能配合始予

9、計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（4） 材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（5） 銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（6） 基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃角孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。

10、二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃角孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽適當處，各鑽一Ø6.8之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作：1.須依試題要求，件1與件2須作正反2次配合，二件須能配

11、合使予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題五）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線、鑽逃孔及鋸切：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。（3）鋸切出凹槽之形狀。3.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正

12、確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削二個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有4個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的方槽靠近處，對角鑽二個Ø10之鋸切導孔。（2）鋸切出凹槽之形狀。（3）較淺之凹槽處須先用Ø2.5之鑽頭鑽出一排相切之孔。（4）用平鏨鏨除多餘材料。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。三、配合工作1.須依試題要求，件1與件2須作配合，二件

13、須能配合始予計分。2.清除所有毛邊及鐵屑，噴上除銹油後，即可交件。基本工作法（試題六）一、件1工作程序：1.檢查材料及銼削基準邊：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削兩個基準邊，兩個基準邊應互相垂直。（3）基準邊完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有6個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：（1）圖示中的凹槽及方孔適當處，鑽Ø10之鋸切導孔（3個即可）。（2）鋸切出凹槽及方孔之形狀，欲鉸削之孔，尚不鑽削。4.銼削尺寸：（1）按圖示公差尺寸銼削，單向公差尤應注意。（2）完成後，應修除毛邊，再次檢查工作。二、件2工作程序：1.檢查材料及銼削基準面：（1）材料尺寸若不正確或有瑕疵，可要求更換材料。（2）銼削底面及另一平面為基準面，兩個基準面應互相垂直。（3）基準面完成後，送交監評老師刻號碼。2.畫線及鑽逃孔：（1）使用游標高度規依工作圖之尺寸畫線。（2）檢查畫線無誤後，衝中心孔並鑽Ø2.5逃孔（按圖示，共有2個逃孔）。3.鑽孔及鋸切：