第十章渐开线圆柱齿轮传动公差与检测

1、 要求齿轮在啮合时非工作面有一定的间隙。它对贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及齿轮传动装置制造误差和装配误差等都是必需的。否则，齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动直齿斜齿外啮合内啮合人字齿轮 齿轮齿条滚齿加工示意图滚齿加工示意图几何偏心几何偏心 齿坯定位孔与机床心轴之间的间隙等原因，会造成齿坯孔基准轴线与机床工作台回转轴线不重合，产生几何偏心，引起了齿轮径向误差。 运动偏心运动偏心 滚齿加工时机床分度蜗轮与工作台中心线有安装偏心时，就会使齿轮在加工过程中出现蜗轮蜗杆中心距周期性的变化，产生运动偏心，引起了齿轮切向误差。 指在端平面上接近齿高中部与齿轮指在

2、端平面上接近齿高中部与齿轮轴线同心的圆上，实际齿距与理论轴线同心的圆上，实际齿距与理论齿距的代数差齿距的代数差 。 任意任意k k个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差, ,理论上它等于这理论上它等于这k k个齿距的单个齿距偏差的代数和。个齿距的单个齿距偏差的代数和。 指齿轮同侧齿面任意圆弧段（指齿轮同侧齿面任意圆弧段（k k=1=1至至k k=z=z）内的）内的最大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的最大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。总幅值。1-1-支架支架 2-2-定位支脚定位支脚 3-3-指示表指示表 4-4-主体主体 5-5-固定螺母

3、固定螺母6-6-固定螺钉固定螺钉 7-7-活动量爪活动量爪 8-8-固定量爪固定量爪 9-9-定位支脚定位支脚齿距仪齿距仪比较式测距仪万能测齿仪测齿距万能测齿仪测齿距齿顶圆定位齿顶圆定位齿根圆定位齿根圆定位装配孔定位装配孔定位齿距仪测量示意图齿距仪测量示意图 齿距累积总偏差Fp和齿距累积偏差Fpk通常在万能测齿仪和比较齿距仪上测量。3a3a为设计轮廓迹线为设计轮廓迹线3b3b为实际轮廓迹线为实际轮廓迹线3c3c为平均轮廓迹线为平均轮廓迹线 一般情况被测齿轮只需检测齿廓总偏差F即可。 F通常用万能渐开线检查仪或单圆盘渐开线检查仪进行测量。 螺旋线偏差是指在端面基圆切线方向上，实际螺旋线对设计螺旋

4、线的偏离量。 国标规定用螺旋线偏差来评定载荷分布均匀性。 一般情况被测齿轮只需检测螺旋线总偏差F。直齿轮的设计螺旋线为直线，斜齿轮的设计螺旋线为螺旋线实际螺线迹线设计螺线迹线平均螺线迹线齿宽齿宽螺旋线计值范围轮齿的径向跳动测量原理轮齿的径向跳动测量原理 nptpbffcos齿厚游标卡尺齿厚游标卡尺在分度圆柱上测得 公法线千分尺指实际中心距与理论 中心距的差值。 接触斑点是指安装好的齿轮副在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹。接触痕迹的大小由齿高方向和齿长方向的百分数表示。齿长方向 齿高方向 装配好的齿轮副，一个齿轮固定，测得另一个齿轮的圆周晃动量，以分度圆弧长计。0 02 2级为待发展

5、级；级为待发展级；3 35 5级为高精度级；级为高精度级；6 69 9级为中等精度级，使用最广；级为中等精度级，使用最广；10101212级为低精度级。级为低精度级。 GB/T10095.1规定必检项目必检项目：齿距累积总偏差Fp、齿距累积偏差Fpk、单个齿距偏差fpt、齿廓总偏差F 、螺旋线总偏差F、齿厚偏差Esn或公法线长度极限偏差Ebn非必检项目非必检项目：其余的由采购方和供货方协商确定。依据齿轮传动用途的主要要求，计算确依据齿轮传动用途的主要要求，计算确定出其中一种使用要求的精度等级，再定出其中一种使用要求的精度等级，再按其他方面要求，作适当协调，来确定按其他方面要求，作适当协调，来确

6、定其它使用要求的精度等级其它使用要求的精度等级根据生产实践中总结出来的同类产品的根据生产实践中总结出来的同类产品的经验资料，经过对比选择精度等级。经验资料，经过对比选择精度等级。在生产实际中类比法较为常用。在生产实际中类比法较为常用。参阅表参阅表10-16、17、18 为了满足不同的使用要求，齿轮副间隙以齿厚极限偏差不同代号分为14种。图中C、D、E、S这14种代号的齿厚极限偏差值的大小是以齿距极限偏差的不同倍数来区分的。 选取其中两个字母组成侧隙代号，前一个字母表示齿厚上偏差，后一个字母表示齿厚下偏差。 齿厚极限偏差代号GB/T 10095.1GB/T 10095.1适用于法向模数适用于法向模数0.50.570mm70mm、分度圆直径、分度圆直径5 510000mm10000mm、齿宽、齿宽4 41 000mm 1 000mm 的单个渐开线圆柱齿轮；的单个渐开线圆柱齿轮；GB